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深房御府防雷接地施工方案简介：

深房御府防雷接地施工方案是一种专业的防雷设计方案，主要用于建筑物的防雷保护，以防止雷电对建筑物和人员造成损害。具体施工方案可能包括以下几个步骤：

1. 需求评估：首先对深房御府的建筑结构、地理位置、雷电环境等因素进行详细评估，确定防雷等级和防雷措施。

2. 地下防雷系统设计：包括安装避雷针、接地体、引下线等，以确保雷电能安全地导入大地。接地体通常选择铜或钢材料，要求其有足够的面积和深度。

3. 建筑物防雷设计：在屋顶、窗户、墙壁等关键部位安装防雷带或防雷网格，防止雷电直接击中建筑物内部。

4. 电气防雷：对于内部的电力系统，需要设置电气防雷设备，如SPD（过电压保护器）等，保护电气设备免受雷电冲击。

5. 施工与验收：严格按照设计图纸和相关防雷规范进行施工，并在施工结束后进行防雷性能检测，确保防雷系统正常运行。

6. 培训与维护：对相关人员进行防雷知识培训，定期对防雷系统进行检查和维护，确保其长期有效。

以上只是一种可能的简介，具体施工方案需要根据项目实际情况和相关法规进行定制。

深房御府防雷接地施工方案部分内容预览：

了解其它相关专业的进度，制订施工和供货时间进度安排。

组织施工力量，进行技术交底和安全交底。

检查施工现场是否具备施工和安全条件，制订详细的施工方案，订购施工材料，补充机具工具，组织人员和设备进场。

3.4.2.1、钢材连接搭接倍数要求

钢质接地装置宜采用焊接连接DB37∕T 4384-2021 混凝土桥梁有效预应力无损检测技术规程，其搭接长度应符合下列规定：

1、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，三面施焊；

2、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

3、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

4、扁钢和圆钢与钢管、角钢互相焊接时，除应在接触部位两侧施焊外，还应增加圆钢搭接件；

5、焊接部位除埋在混凝土外均作防腐处理。

接地装置连接应可靠，连接处不应松动、脱焊、接触不良。

均压环与金属管道等自然接地体的连接，应采用焊接。如焊接有困难时，可采用卡箍连接，但应有良好的导电性。

3.4.2.2、各类焊接的要求

选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。

焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。

焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。

焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝

尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：

在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。

采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。

焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。

收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。

基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。

4.1、施工管理保证体系

公司对质量管理体系所需的过程进行了识别，并编制了相应的程序文件，这些过程包括了从了解顾客的需求到评价的有关过程；

明确了过程控制的方法及过程之间的顺序，以及过程之间的相互接口关系和作用；

确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；

公司为支持这些过程的运行和对这些过程的监视，建立了必要的资源和信息获得渠道，确保获得必要的资源和信息；

通过监视、测量、分析等，对过程进行管理；

对过程进行监视、测量和分析以及采取的改进措施，就是为实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进 ；

公司对所选择的任何影响产品符合要求的外包过程进行控制和识别。

4.2、施工管理保证措施

施工管理保证措施包括：施工队管理保证措施、施工技术管理保证措施、施工质量管理保证措施、施工产品管理保证措施、施工安全管理保证措施、文明施工管理保证措施等方面。

根据设计图纸，结合施工现场实地勘察情况进行施工。

局部变更要有甲方和相关部门变更签证书。

严格按照甲方相关部门工程设计及技术人员指导和技术质量监督。

所有特殊工种的施工人员均持证上岗。

严格按照本工程的施工方案进行施工，把各项工作都一一落实到实处。

施工过程中要有专人进行监督检查。

严格执行本公司，甲方安全技术操作规程和规范及其他安全规定和规章。

4.2.1施工技术管理保证措施

公司选派工程项目经理的人员担任本防雷接地系统项目经理，负责管理协调项目部与公司各部门及与工程建设方、工程监理、配备技术全面、经验丰富技术负责人；项目部经理选派技术和施工人员，组成项目部。

项目部成员按照分工职责，阅读和消化设计文件与施工图纸。

项目部经理会晤甲方和工程负责人，勘察施工现场，了解现场条件和其它相关工程进度，作为进场和编制施工计划的依据。

项目部经理在完成工程前期准备工作后，综合考虑合同书、设计文件、施工图纸、工期要求、相关工程进度、资源配置以及现场条件编制《工程施工组织计划书》，报送工程总负责人审批后生效。工程总负责人对施工计划执行情况进行定期检查和临时抽查，及时发现并协助解决存在问题。

1）所有现场作业内容都必须严格按照合同书、设计文件、施工图纸、以及《工程施工组织计划书》的要求进行。电气设备安装和配线要遵循产品说明、行业标准和作业指导书的要求进行。不同的安防系统，国家或行业有专项标准的，要执行专项标准。

2）施工中遇到的技术问题由本项目技术负责人解决，重大技术问题由我公司技术部组织公司有关部门的专业技术人员和现场相关人员会同设计方甲方、监理方共同协商解决。

3）施工人员要认真熟悉图纸，具体落实每项工程的施工工艺和技术方法。发现图纸与现场条件不符或与其他专业冲突时，应立即与设计人员洽商解决，并记录于技术文件。

4）本工程结构施工期间做好预留孔洞工作，分包方应同工程总包方协调配合，并指定专人现场核实，发现问题要及时与工程总包方和监理方联系，并妥善处理和解决。

5）对结构工程不得任意踢凿和断筋，必要时需与甲方代表和设计方共同处理解决，并得到书面认可。

6）任何人不得私自变更施工计划和施工方案，如果这种变更是必要的，必须按照程序递交正式文件，进行请示或洽商。只有取得规定人员的批准和认可后才能进行变更。

7）按照工程总体施工计划，积极做好各种准备工作，配合土建及其它专业进行交叉施工。

8）雨季施工各种材料、设备不得露天放置，防止锈蚀，运输道路要保持畅通，冬季施工要采用保暖防冻措施。

9）每层的PVC管路和防雷引下线敷设完后，施工班组及时通知质检员进行隐蔽工程验收，然后向总包方报验。

1）项目部根据施工内容和对整个工程质量的影响，确定施工的关键过程，要在施工网络图中用醒目的标识标出关键过程。对关键过程要列出施工难点，并针对影响工程质量的各种因素（人、机、料、法、环），提出具体的质量控制措施。

2）项目部经理对关键过程的施工人员，要进行详实的技术交底，并提供技术操作指导文件目录。

3）在关键过程施工中如果出现难以解决的技术难题，项目部经理要及时报告本工程负责人，并会同技术部共同制订技术攻关方案。

4）关键过程的施工人员，必须选派经过必要培训并具有相应资格者上岗。技术部负责对施工人员资格进行检查和监督。

6、施工机具和检验设备的控制

1）项目部根据需要提出施工机具和检验设备需求清单，经本工程主管审批后，交管理部配备。

2）项目部在施工过程中严格按照施工机具使用说明书的要求进行操作，严格执行公司制订的施工机具使用和维护规程。

3）项目部在施工过程中严格按照检验设备使用说明书的要求进行操作，严格执行公司制订的检验设备使用和维护规程。

项目部根据工程特点和施工需要，在《工程施工计划》中制订施工环境控制措施，并严格执行公司制订的有关工程现场管理制度。本工程主管对项目部的施工环境进行监督检查，发现达不到要求的，要限期整改。

4.2.2施工质量管理保证措施

1）每个分项工程完成后，在班组自检的基础上T／CECS 591-2019标准下载，报总包方项目部检验。总包方检验合格后由总包方统一向监理单位报验。

2）对工程分包方所负责的施工内容，项目部经理也要按照同样的规定督促其及时进行过程检验，填报并留存检验或验证记录。

4）检验完成后，由质检员如实记录检验结果。对检验不合格的项目，还要填写《过程检验不合格项记录》。

5）检验合格的分项工程按《成品保护控制程序》实施保护措施后，进入下一分项工程。检验不合格的分项工程按《不合格品控制程序》处置。

6）在极特殊的情况下，因工程急需，来不及进行过程检验或尚未取得检验结果而紧急放行，必须由项目部经理填写《过程检验紧急放行审批表》，报本工程主管审批，同时报公司质管部备案。

7）项目部要对过程检验状态进行有效标识，以方便识别合格与不合格。

1）施工质量保证资料的准备

—主要设备材料合格证书；

DB12／T 598.13-2015标准下载—系统调试及试运转记录；