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建筑工程项目基坑支护施工方案简介：

建筑工程项目基坑支护施工方案是针对地基开挖过程中可能出现的土体稳定性问题，为保证施工安全和工程结构稳定而制定的一种施工技术措施。它主要包括以下几个部分：

1. 项目背景及目标：首先，需要对项目的基本情况进行介绍，包括地质条件、周边环境、工程规模等，明确基坑支护的目的，通常是防止地面沉降、防止土体滑坡或者防止地下水渗漏。

2. 设计方案：根据地质报告、建筑物荷载、施工条件等因素，选择合适的支护结构，如地下连续墙、钢板桩、地下锚杆、支撑式挡土墙等。同时，需要考虑支护结构的材料、构造形式、尺寸及施工方法。

3. 施工流程：详细描述基坑开挖、支护结构安装、监测及调整等各个环节的详细步骤，包括施工顺序、施工技术要点、质量控制措施等。

4. 安全措施：包括人员安全、设备安全、环境安全等，如设置安全防护网、防坠落设施、防尘降噪措施等。

5. 监测与维护：制定基坑变形、应力、地下水位等的监测计划，对支护结构进行定期检查和维护，确保其有效性和稳定性。

6. 应急预案：针对可能发生的意外情况，如基坑坍塌、地下水位异常等，制定相应的应急救援和处理方案。

总的来说，基坑支护施工方案是确保建筑工程安全、稳定进行的重要环节，需要根据具体项目条件进行定制化设计和实施。

建筑工程项目基坑支护施工方案部分内容预览：

裂缝监测应监测裂缝的位置、走向、长度、宽度，必要时尚应监测裂缝深度。

基坑开挖前应记录监测对象已有裂缝有分布位置和数量，测定其走向、长度、宽度和深度等情况，监测标志应具有可供量测的明晰端面或中心。

裂缝监测可采用以下方法：

A 裂缝宽度监测宜在裂缝两侧贴埋标志，用千分尺或游标卡尺等直接量测DBJ51／T 100-2018 四川省现浇混凝土免拆模板建筑保温系统技术标准(附条文说明).pdf，也可用裂缝计、粘贴安装千分表量测或摄影量测等。

B 裂缝长度监测宜采用直接量测法。

C 裂缝深度监测宜采用超声波法、凿出法等。

裂缝宽度量测精度不宜低于0.1mm，裂缝长度和深度量测精度不宜低于1mm。

第8章 工程质量管理和质量保证措施

我公司建立了符合IS09001／GBTl9001标准的质量保证体系，质量体系的一级文件《质量保证手册》是我们对工程质量的忠实承诺；其中，我公司的质量方针是“以质量第一、服务第一、信誉第一为宗旨，向顾客提供满意的符合合同和标准的每一项产品和服务。”

我们的质量保证体系由思想保证体系、组织保证体系、工作保证(技术保证、施工保证)体系和经济责任制体系组成。

思想保证体系是指我公司所有参加工程建设的施工人员要有浓层厚的质量意识，牢固树立“质量第一，用户第一”思想，并掌握全面质量管理的基本思想、基本观点和基本方法。

严格按照我公司按IS09001标准建立的程序文件办事，接受工程建设业主或由业主委托的监理单位、质量监督单位的监督检查，并欢迎其指导，这是质量保证体系的前提和基础。

2、本工程的组织保证子体系分三级设立，也就是质量保证管理机构分三个层次建立。

(1) 第一层为公司质量部、总工、管理者代表。这一层工作的指导思想是全面掌握本工程质量体系行动，发现质量隐患，提出预防措施，这一级是联系项目部与项目法人、工程监理单位质量工作的纽带，由这一级对项目法人全面负责，以实现我们对项目法人的质量承

3、工作保证(技术保证、施工保证)子体系

工作保证体系是参与施工的各部门、各环节、各质量形成过程的工作质量保证子体系的综合。质量方针的落实，质量目标的实现，都是靠我们各项具体的工作去完成的，离开了具体工作就无从谈质量，更不用说实现预期的质量目标，所以工作保证是质量保证子体系的

核心，具有最广泛、最深刻的内函。施工现场质量保证体系中工作保证体系是重点所在，工作保证子体系是靠我公司按照IS09001标准建立产品质量形成过程的各项工作的工作顺序来完成的。我们在工程施工中严格执行本公司的程序文件，用程序文件来规范我们的工作，使

我们的各项工作处于受控状态。

4、质量经济责任制子体系

在市场经济环境下，每个企业都希望用较小的投入获得最大的经济利益，在追求利益的过程中往往会忽视工程质量。为克服这一不良现象，必须建立一套约束机制。从企业内部来讲质量经济责任制就是一种较好的约束机制(政府、监理是外部约束机制)。我们将制定质量校核方法，完善质量岗位责任制，建立质量奖惩办法，通过经济手段来强化全员的质量意识，提高质量技能，从而达到最终提高工程质量的目的。

我公司的质量方针是“以质量第一、服务第一、信誉第一为宗旨，向顾客提供满意的符合合同和标准的每一项产品和服务。为坚持质量方针，切实加强工程施工的质量过程控制，预防各类质量事故，确保工程质量，实现本工程质量达优的目标，特制定以下质量管理规章制度：

1、项目部全体人员要认真学习《中华人民共和国建筑法》，贯彻执行国家、建筑行业有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定以及设计文件和施工合同的要求，对其施工的工程质量负责，增强全体施工人员的质量意识，加强施工质量管理，严泛开展质量宣传工作，牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量责任终身制”的思想。

2、按照我公司IS09001质量体系文件《质量管理办法》制定完善的岗位质量责任制，坚决执行工程质量“谁施工，谁负责”的原则，项目经理是工程质量的第一责任人。工程质量严格执行质量事故一票否决权，对质量事故的责任部门和人员要进行严肃处理。

3、在工程项目施工前，由工程项目部总工程师负责施工总技术交底，工程管理部门负责层层技术交底。

4、进入施工现场的生产设备，按照我公司质量体系文件，公司后勤负责建立，健全机械设备的操作、维护、使用规程和管理制度，并严格执行和落实对主要设备定人、定机、定岗位的责任制，严格执行、检查交接班制度。项目部工程部应安排设备适宜的工作环境，为设备创造良好的使用条件。公司后勤还必须制定设备的维修，保养计划，进行必要的技术鉴定和认可，以确保施工过程能力。

5、施工生产阶段所使用的检验、试验和测量设备，按照我公司《检验、测量和试验设备控制程序》由公司科技质保室负责建立、健全设备台帐，每年制定仪器、设备的周检计划，并督促落实，确保检验、试验、测量仪器设备使用时，其测量的不准确度己知，并与要求的测量能力一致。

6、施工生产所需劳务和物资的采购，按照我公司由公司／工程项目部劳资、物管部门分别组织对需录用的劳务组织和分供方进行评审、评定，确保调配或采购的劳务满足施工过程能力的要求，所采购的物资满足工程质量的要求。对需要培训的劳务人员按照我公司《培训控制程序》由公司科技处组织对需录用的劳务人员进行培训，满足工程质量的要求。

7、施工生产环境由工程项目部统一布置，由项目总工程师组织设计施工总体布置并负责监督落实。项目部工程部组织实施施工总体布置，并做好现场标识，按项目经理部要求，建立起文明的施工环境条件。

8、工程项目部在施工过程中设置质量控制点。项目部各职能部门，按规定的质量职能，依据合同、施工组织设计、图纸规定等，通过所设置的质量控制点，严格实施全过程的质量控制，对所规定的过程参数和生产特性，应连续监控，并以文件、图纸、规程、规范、标准作为各过程、各工序的质量评定准则，以满足工程质量和合同要求。

9、对施工过程中的关键过程，特殊过程由项目部技术组负责编制专题施工方案或作业指导书，报项目总工程师报准后实施，并监督执行，质检部门应跟班检验，并做好质检记录，出现不合格品不得转入下道工序，对从事特殊过程的操作人员，劳资部门应负责对其培训、考核合格后方能上岗操作，对关键部位、特殊过程所使用的设备，物管部门在施工前应对其加强维护的保养，得到充分认证认可，生产调度部门应合理调配以满足施工需要，财务部门应负责设备费用的筹集。以确保生产设备的正常运行和生产能力。

10、对施工过程中的设计变更要按我公司《工程技术文件和资料控制程序》有关规定要求上报监理工程师审批后再实施。

11、严格按本公司IS0900l质量体系操作，工程项目施工前，必须认真制定质量计划，在关键部位、难控制部位设立质量控制点，各类检验人员、操作人员必须按质量体系程序文件进行各自的质量工作。

12、严格执行施工过程中的每道工序“三检制”，对工程质量进行全方位、全过程的监督，严把质量检查验收关。特殊过程、关键部位以及混凝土浇筑要严格执行检查制度，隐蔽工程经检查合格后方再转入下一道工序施工。

13、工程施工中，施工人员必须按设计图纸及规程规范进行施工，质检人员要认真履行自己的职责，严格执法，秉公办事，杜绝错检、漏检，要按标准和验收规范进行检验，质检人员必须持证上岗。

14、施工中，项目部将对原材料从进场到施工过程中设专职人员把关，严格按规范规程要求进行检验、验收，严禁不合格的原材料、中间产品进入工程，确保工程质量从原材料到成品优质。

15、对发生的施工质量事故要按我公司《质量事故管理办法》严格按“四不放过”的原则进行处理，并按质量体系文件要求进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，检证效果。

16、施工中，项目部接受建设方及监理工程师的监督指导。

17、对施工中重视质量，在质量管理活动中做出成绩的单位和个人要给予奖励和表彰。

18、按我公司《产品质量记录控制程序》做好施工质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理单位审查，严格标准做好分部分项工程的评定工作，及时整理、汇总、归档、做好竣工验收的各项资料整理工作。

三、喷射砼工程及注浆施工质量保证措施

1、为保证混凝土质量达到设计要求，不断提高混凝土质量，在施工之前按有关规定进行水泥的试验；对其它砼原材料如：粗、细骨料，施工用水水质以及准备采用的各种外加剂等，都要按有关规范及规程规定项目和标准进行检验和鉴定。

运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告，试验室必须进行复验，必要时进行化学分折，水泥品质指标必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。在砼配合比设计之前；做水泥的化学成分、矿物成分及物理性能的检验，以鉴定它们是否符合规定。

(1)凡适用于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。

(2)拌和及养护混凝土所用的水宜每季度检查一次。在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验。

3、未经处理的沟渠污水和工业废水不得用以拌制、维护混凝土。

(1)砂粒应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2.4~2.8范围之内。砂料质量技术要求应符合规范规定，其中含泥量应小于3％。且无粘土团粒。若砂料中有活性骨料时，则必须另作专门试验论证。

(2)粗骨料应质地坚硬、清洁，级配良好。

(1)水泥的运输、保管、使用应符合下列要求：

①品种、强度等级不得混杂。

②运输过程中应防止受潮。

③应专设足够数量和容积的仓库存放水泥。仓库要设置在干燥地点，并应有排水通风措施。

④堆放水泥应设防潮层，距地面至少0.3m，距边墙至少0.2m，堆放高不得超过15包。

⑤袋装水泥到货后，一个标明品种、强度等级、厂家、出厂日期。

⑥袋装水泥储存时间超过3个月，使用前应重新检验。

⑦应避免水泥的散失浪费1-3《城镇给水排水技术规范》GB-50788-2012，注意环境保护。

(2)骨料的堆存和运输应符合下列要求：

①堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。

②不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严格相互混杂。

③应尽量减少转运次数。避免大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m05-城市空间发展战略研究.pdf，超过时应设置缓凝降设备，以减少分离和防止破碎。

④应避免泥土混入骨料。