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地下室基坑围护专项施工方案简介：

地下室基坑围护专项施工方案是一种针对建筑工程中地下室开挖时，对周围环境、建筑物和地下管线的保护而制定的详细施工计划。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：介绍工程的基本信息，如地下室的位置、规模、深度、地质条件等，以及围护结构的类型（如地下连续墙、SMW工法桩、土钉墙等）。

2. 设计目标：明确围护结构的主要功能，如防止土体坍塌、控制地下水、保护邻近建筑物和管线等。

3. 施工准备：详细列出施工前的准备工作，如施工设备的准备、人员培训、材料准备等。

4. 施工工艺流程：根据围护结构类型，详细描述施工步骤，包括基坑开挖、围护结构安装、防水处理、土方回填等。

5. 施工质量控制：设置质量控制点，明确质量标准，如混凝土浇筑的质量要求、土方开挖深度的监控等。

6. 安全措施：制定确保施工安全的措施，如防坍塌、防渗漏、防触电、防坠落等。

7. 应急预案：针对可能发生的意外情况，如基坑渗水、土体滑坡等，制定应急救援和处理方案。

8. 环保措施：考虑施工过程中的环保问题，如噪音控制、扬尘治理、废水处理等。

总的来说，地下室基坑围护专项施工方案是确保地下室施工顺利进行，保证工程质量和安全的重要文件。

地下室基坑围护专项施工方案部分内容预览：

① 钢筋笼制作后须经监理工程师检查合格后，方可分节入孔安装。

② 吊装时待悬空静止后对准桩孔中心，扶稳缓慢下落，保持垂直，不得旋转摆动，不得碰撞孔壁，下至设计深度后立即用钢管穿入吊筋吊环内进行固定，防止灌注砼时上浮或下滑。

③ 钢筋笼在安装过程中如发生困难，不得强行安装和高起猛落。因孔斜、缩径等原因妨碍安装时应重新扫孔CB／T 4406-2014 岸电箱.pdf，纠斜后再安装。

④ 钢筋笼分节连接时，上下主筋位置应先对正，垂直放于孔中心，然后在孔口焊接。钢筋笼接头的搭接长度应符合规范规定。

⑤ 钢筋笼安装后应认真复核，确保标高符合设计要求。

所有材料必须经监理工程师验收签认后方可使用。

① 所用水泥必须是合同规定的水泥，必须有出厂合格证。使用散装水泥应按批号进行安定性试验。

② 砼粗骨料粒径不应大于4cm，其材质应符合规范的有关规定。

③ 砼细骨料应选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的天然中粗砂，砂的含泥量不应超过3%，开工前进行细度模数试验。

④ 制作砼的水应是符合国家标准的生活饮用水，如使用地表水、地下水或工业废水时，应检验合格后方可使用。

⑤ 工程所用的所有材料必须经甲方代表或监理工程师签认后方可使用。各种材料进场时应设专人负责验收，并分别堆放，先进先用。

工程施工合同签订后，应即做试配。

制作砼试块的原材料的质量应满足设计要求和规范规定，必须是施工时将使用的同一产地、同一规格、同一批号的相同材料。

应严格按设计的配合比和规范规定制作试块，严禁违章。

① 原材料必须按选定试配合格的配合比过磅投料，投料顺序为碎石、水泥、砂、（外加剂）、水。

② 必须使用机制砼。操作砼搅拌机应实行挂牌作业。制作砼时应充分搅拌，每盘砼搅拌时间不得少于90秒。运送砼的容器不得漏浆。

③ 砼必须具备良好的和易性，坍落度宜为180~220mm。砼施工中应按要求测定坍落度。

① 砼初灌时应确保初灌量符合规范要求，初灌量应根据泥浆比重、桩直径、导管直径、导管埋深等计算确定。

② 砼浇灌采用导管法。导管的设置应符合规范要求，连接必须平滑牢固，密封性好。底管长度不宜小于4m，导管底部至孔底的距离宜为0.3~0.5m。为保证施工质量，使用导管前可试拼装、试压，试压压力为0.6~1.0Mpa。

③ 所用的隔水栓应有良好的隔水性能。在开始灌注砼时，为使隔水栓能顺利排出，导管离孔底的距离宜为0.3~0.5m。

⑤ 砼灌注过程中，应保证钢筋笼位置稳定，若有上浮现象，应采取措施，确保钢筋笼位置符合设计要求。

⑥ 对灌注过程中可能发生的故障，如堵管、钢筋笼不浮、导管提出砼面等均应及时妥善处理，并记录备案。

⑦ 每根桩实际灌注砼体积应满足充盈系数要求。

⑧ 灌注后的桩顶标高和超灌长度必须满足设计和规范要求。

⑨ 每个浇筑台班不得小于1组，每组3件。

承台土方开挖至坑底后，应及时浇捣承台垫层，定出承台边线，及时砌筑承台砖模，待砖模砂浆强度达到一定要求后，回填砖模外侧空隙土方，及时浇捣大基坑垫层。

1、砼原材料应符合质量要求

水泥：喷射砼面层应使用设计要求的水泥。选用32.5R普通硅酸盐水泥。

砂料：宜使用中砂或粗砂。

石料：应使用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。

外加剂：为使喷射砼的初凝时间小于10分钟、终凝时间小于30分钟，应按设计要求掺加促凝剂。

水：宜使用饮用的自来水，不得使用污水或PH值不小于4的酸性水。

2、应严格按设计要求控制砼配比

严格按设计砼配合比1：0.4：2：2（水泥：水：砂：碎石重量比）进行配比施工。

① 砼喷射机：喷射机的能力为3~5m3/小时，输送最大料径为25mm，输料水平与垂直距离应满足施工需要。

② 空压机：应适应喷射机对工作风压的耗风量的要求，本工程采用南京产10.78m3/分的空压机。

③ 输料管：应能承受0.8Mpa的压力，并有良好的耐磨性能。

④ 供水设备：应能保证喷头处的压力达到0.15~0.20Mpa。

在喷射砼前，应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。

喷射砼采用喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的距离宜控制在0.8~1.0m范围内，射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从坡面开始喷射，防止出现空隙。

5、喷射厚度应符合设计要求

为保证喷射厚度达到设计要求，可在坡面上垂直打入钢筋作为厚度标志。

设计面层厚度为50mm，可一次性喷射砼。在继续进行下步喷射砼时，应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使接合面潮湿。

喷射砼终凝2小时后，应根据面层情况进行养护，必要时可连续喷水养护5~7天。

喷射砼强度可用边长为100mm的立方试块测定。

制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入砼。每批至少留取1组（每组3块）试块。

2、在支撑梁部位，浇筑细石砼，抹平垫层砼，控制好标高，等砼有一定强度后，在表面刷一层隔离剂。隔离剂干后，方可在上面进行钢筋加工。

3、钢筋制作前核对核批钢筋的出厂合格证与复检试验报告，绑扎前应仔细核对钢筋型号、规格、尺寸及数量，与施工图纸及翻样单是否正确相符如有错误，及时纠正。绑扎钢筋要照施工规范要求施工，钢筋搭接方式、部位要符合要求。为保证钢筋的保护层厚度，必须做好钢筋垫块，厚度为30mm。钢筋绑扎后班组进行自检，工地质量科进行检查，然后书面报告监理、质检站进行隐检。

4、支撑梁采用木模板支设，方木加固，在支设模板前，对模板表面涂刷脱模剂，在模板的支设过程中，对其技术复核，严格控制拼缝宽度，使不漏浆，从而保证模板支设的质量。在浇捣时指派经验丰富的木工守模，观察模板及支撑系统的稳定情况，以防不测。不承重模板，应在砼强度达到其表面及棱角不受损坏，方可拆除，承重模板拆除时砼强度必须达到规范要求。

5、在浇捣砼前，必须清理模板内杂物，在搅拌砼时控制好各种材料配合比，允许偏差为水泥2％、砂±％、水±1％、外加剂±1％。砼浇捣前必须及时办理好隐检手续,检查各机械的使用可靠性,并备有余量,以便更换,各种准备工作完毕后,由项目部技术负责人签发浇捣令,开始进行浇捣。砼浇捣时必须配备钢筋工进行梁内钢筋的纠正工作,木工进行木模检查防逃模漏浆,在浇捣中尽可能减少施工缝,一次性浇完。砼的震捣由专人负责,专人养护。

土方开挖→投点放线→凿桩头→浇捣垫层→投点放线→绑扎钢筋→模板→浇捣砼(掺入早强剂)→拆模→养护

⑴ 监测支护的施工监测应包括如下内容：

② 支护位移、地表开裂状态；

③ 附近建筑物和重要管线等设施的变形和裂缝；

④ 基坑渗漏和基坑内外的地下水位变化。

① 在基坑四周共设置七个测斜管，监测深层土体位移。

② 支护位移监测点应设在基坑边壁顶部，间距不宜大于30m，设点不宜少于3个。

③ 地表开裂、建筑物与重要管线的变形，宜采用标记法进行观察和比较，必要时可拍照留存。

④ 地下水位变化主要应加强雨天和雨后的监测，应加强对各种危及支护安全的水害水源的观察。

⑤ 并对钻孔灌注桩水平位移进行监测，警戒值1cm。

在支护施工和基坑开挖期间，每天监测不少于1次。基坑开挖完工后，且变形趋于稳定时可适当减少监测次数。基坑回填后，可停止监测。

★ ⑷ 严重位移应采取应急措施

在基坑开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度比超过3‰~5‰（一般粘土中）时，应增加监测次数，并即报告业主，分析原因，及时采取应急加固措施。

五、施工机械与人员配备

为确保按合同工期完工，应配备足够的施工机械和人员，以满足实现进度计划的需要。

1、项目经理部人员配备

成立项目经理部，由项目经理部组织施工人员进行履约经营。项目经理部设后勤组和工程组。后勤组负责物制质供应、生活保障和现场保卫。工程组负责工程的技术、质量、施工、安全和文明施工管理。

劳务队由本公司技术精、作风过硬的生产骨干组成。劳务队人员总数为165人。

配备施工机械应本着满足工期和适应工程特点的需要。

该项工程拟配备的主要施工机械详见附表。

六、工程进度计划与工期保证措施

配备3台钻孔桩机，砼搅拌机2台。平均每天共完成12根钻孔桩，计划25天完成施工任务。

配备2台搅拌桩机，平均每天完成40根搅拌桩，计划25天完成施工任务。

（1）1台钻孔桩机每个机组6人，3台钻孔桩机共配备桩机工18人，砼工30人、钢筋工与电焊工8人。

（2）1台搅拌桩机8人，2台搅拌桩机共16人。

（3）1台砼护坡设备共配备12人。

（4）支撑梁施工配备钢筋工30人，木工10人，普工20人，混凝土10人，凿桩头8人，共78人。

（5）电工1人、测量2人20-新形势下的城市总体规划.pdf，共3人。

工程进度计划按总施工组织设计进度计划表执行。

该项工程工期短、难度大，为确保按期顺利完工，应采取如下工期保证措施：

（2）施工组织设计是组织施工的指导性技术文件，对于确保工程质量和工期至关重要。因此，在施工准备阶段，必须按施工承包合同、施工图纸要求，编制科学合理、切实可行的施工组织设计，并认真付诸实施。

（3）抓紧作好施工准备。做好施工准备，是确保按时开工和连续施工的前提条件。工程施工承包合同签订后，应即成立项目经理部，做好组织准备、技术准备、物资准备和现场准备，以便早日开工、连续施工。

（4）配备状况好、足够数量的施工机械，加强维修保养，提高设备完好率，确保满足施工需要。

（5）确保物资供应。工程用料必须确保施工需要，防止停工待料，保证连续施工。

（6）加强工程质量和安全管理，杜绝工程返工危险性较大模板工程安全专项施工方案(2).docx，确保安全生产，做到一次交验成功。

（7）实行日、周、月计划制度，狠抓日计划和周计划的落实，确保月计划和工程总进度计划的完成。