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中铁愉运工程施工组织设计简介:
中铁愉运工程施工组织设计通常是指中国中铁股份有限公司下属的某具体项目在施工过程中的详细规划和管理方案,它包含了项目的目标、施工流程、资源配置、时间安排、质量控制、安全措施、环境影响等各种要素。
这种设计通常会详细阐述以下几个方面:
1. 项目概述:包括项目名称、地点、规模、合同内容以及项目的总体目标和任务。
2. 施工组织设计:包括施工工序划分、施工方法选择、施工机械和设备配置、施工组织网络图等。
3. 施工进度计划:根据项目的特点和要求,制定详细的施工进度表,包括各阶段的起止时间、工作内容和责任单位。
4. 质量控制:提出质量目标和控制措施,包括材料检验、施工过程控制、质量验收等。
5. 安全管理:包括安全制度、安全操作规程、应急预案等,以保障施工过程中的人员安全和设备安全。
6. 环境保护:考虑施工过程中的环境保护措施,如噪声控制、扬尘控制、废水处理等,以满足环保法规要求。
7. 组织机构和管理:明确项目组织架构,规定各岗位职责,确保有效的项目管理。
总的来说,中铁愉运工程施工组织设计是项目顺利实施的重要保障,它的目的是为了保证工程的高效、安全、质量可控和环境友好。
中铁愉运工程施工组织设计部分内容预览:
①、模板需进行设计计算,满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。
②、模板施工严格按木工翻样的施工图进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、标高、断面尺寸、垂直度进行复核验收。
③、浇筑砼时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。
④、由于钢筋绑扎和模板施工是穿插进行,施工安全难度将会很大XF/T 1338-2016 火灾隐患举报投诉中心工作规范.pdf,故必须提高施工人员安全意识,时时做好安全保护措施。
3.8.1 电气专业施工要点:
A、照明系统施工要点:
1、照明系统除上述配管配线、箱安装外,应按施工图正确布置回路,不随意改变,保证线路负荷平衡,防止相间不平衡而造成能耗及故障。
2、照明灯具安装必须与装饰紧密配合,应将其 安装尺寸及时以书面的形式递交监理、业主和装饰单位,以便预留和开孔。
3、应精心组织配合,保证配合质量,这是电气施工的重要基础。
B、防雷接点工程施工要点;
1、防雷接地系统必须按施工图施工。
2、接地系统必须有可靠的连接与跨接,并在施工中应用接地电阻测试仪做好各点检测,保证满足要求。
3、防雷接地施工要认真,对防雷引下线及接地钢筋要明显的识别,不致联结不准。
1、照明器具盒(箱)预埋
施工前,根椐施工图作好预埋盒(箱)的加工制作及测量定位。在土建施工时,密切配合土建。
开关盒的位置是由开关的安装位置决定,距地面高度宜为1.3m,距门开启方向的门框边水平距离宜为0.15~0.2m。插座一般应在距室内地坪1.3m处埋设,潮湿场所其安装高度不低于1.5m,使用安全型插座时安装高度可为0.3m。楼板上设置照明灯头盒,应根椐楼板结构型式及管子敷设的部位确定,当室内只有一盏灯时,其灯位盒设置在纵横轴线中心的交叉处,有两盏灯时,灯位盒设置在短轴中心线与大墙内净距离1/4的交叉处。设置按几何图形组成的灯位时,灯位盒的位置应相互对称。中间接线盒设置在水平管路时,当管路无弯时不超过30m;两个拉线点之间有一个弯时不超过20m;两拉线点之间有二个弯时不超过15m;两个拉线点之间有三个弯时不超过8m;中间接线盒设置在垂直管路时,导线截面50mm2以下时为30m;导线截面70~95mm2以下时为20mm;导线截面120~240mm2 以下时为18mm。照明配电箱底边距离地面高度一般为15m。
对需要预埋在混凝土内的各种箱盒及时定位埋入。
硬质塑料管配管前应根据管子每段所需长度进行切断,切口应整齐。管子的弯曲,采用冷弯时,只适用于硬质PVC塑料管在常温下的弯曲;热煨时应掌握好加热温度和加热长度,应注意不能将管烤伤变色。硬质塑料管的连接,插入连接时把连接管端部擦净,将阴管端部加热软化,把阳管管端涂上胶合剂,迅速插入阴管,插接长度为连接管外径的1.1~1.8倍。套管连接时,用比连接大一级的塑料管做套管,长度为连接管外径的1.5~3倍,把涂好胶合剂的连接从两端插入套管内,连接管对口处应在套管中心,且紧密牢固。硬质塑料管与盒(箱)连接时,采用成品管盒连接件,连接时管插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍,连接处结合面应涂专用胶合剂。
钢管配管前必须把管子按每段所需长度切断。使用型钢切割机利用纤维增强砂轮片切割时,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂;用割管器切管时,切断处易产生管内缩,缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光;用细齿锯切管时,要注意使锯条保持垂直,避免切断处出现马蹄口,当出现马蹄口后,应重新切断,严禁用电气焊切割钢管。
钢管互相连接或管子与器具或盒(箱)连接时,均需在管子端部套丝,由于钢管丝扣连接部位不同,管端套丝长度也不尽相同,用在接线盒配电箱连接处的套丝长度不宜小于外径的1.5倍,用在管子与管子相连接的部位时的套丝长度不得小于管接头长度的1/2加2~4扣,连接管的端套丝长度不应小于接管接头长度加2~4扣,套完丝扣后,随即清理管口,将管子端面毛刺处理光,使管口保持光滑。
在弯管过程中要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系,焊缝一般宜放在管子弯曲方向的正侧面交角处的45O 线上,手用弯管器适用于弯50mm以下的管子,弯管器应根椐管子直径选用,不得以大代小,更不能以小代大,在弯曲管路中间的90O弧型弯曲时,应先使用8号线或薄钢板做好样板,以便在弯管的同进进行对照检查,弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大,用力也不能太猛。电动或液压弯管机适用于50mm以上的管子,将划好的管子放入弯管机胎具内,使管子的起弯点对准弯管机的起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当弯曲角度大于所需角度1O~2O时停止,将弯管机退回起点,用样板测量弯曲半径和弯曲角度,应注意的是所弯的管外径一定要与弯管模具配合贴紧,否则管子会产生凹瘪现象,模具应按线管弯曲半径的要求进行选择,严禁在管路弯曲处采用冲压弯和用气焊加热弯管。
钢管敷设前应进行除锈和防腐,管内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净,管子外壁可用钢丝刷除锈。黑钢管内外壁均应涂樟丹油一道,除埋入混凝土内的黑钢管外壁不需防腐处理外,埋入砖墙内的黑钢管刷樟丹油一道,直埋于土层内的黑钢管应刷二道沥青漆。
管路系统检查要求应接地良好、可靠,要在管接头两端及管与盒(箱)连接处用相应圆钢或扁钢焊接好跨接接地线,使整个管路可靠地连成一个导电的整体,管接头两端跨接线焊接长度大于跨接线直径的6倍。
配管管路通过建筑物变形缝时,要在其两侧各埋设接线盒(箱),做补偿装置,接线盒(箱)相邻面穿一短管,短管一端与接线盒(箱)固定,另一端应能活动自如,此端接线盒(箱)上开长孔不应小于管外径的2倍。对变形缝中的伸缩缝和抗震缝,由于缝下基础没有断开,施工中配管应尽量在基础内水平通过,避免在墙体上设置补偿装置。钢管暗配管的管路在能通过建筑物变形缝处,无法设置接线盒(箱)时,可用外套钢管作为保护管,保护管内径不宜小于配管管外径的2倍,保护管中间应断开,以便适应建筑物的变形。
砼柱被埋设的管路和灯头盒与开关插座盒,应将管与盒连接好,在正面模板支好后将盒与模板固定牢固,把管路沿主筋内侧布置,且与主筋绑扎在一起,间距不应大于1米,在管与盒处不应大于30mm。与墙体连接的短管伸出不要过长。砼梁内多根竖管穿梁时,管子应在梁受力较小部位的轴线上并列敷设,管与管之间的间距不应小于25mm,顶部露出管口应用塑料护口堵塞严密。砼墙施工时,应在绑扎钢筋后进行定位,然后把管路与钢筋固定好,将盒与模板固定牢,应随时焊好接地跨接线。砼楼面内配管时,在模板支好后未敷设钢筋前进行测位划线,待底层钢筋绑扎后敷设还、盒,预埋在砼楼面的管子外径不能超过砼厚度的1/2;并列敷设的管子间距不应小于25mm。
预埋的箱盒紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好,预埋的管子的管口加以可靠的临时封堵,以防砂浆进入。
明配管在管子敷设前应按设计图纸或标准图,加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。下料时应用钢锯或用型钢切割机下料,严禁用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔,不应用气焊或用电焊吹孔。吊支架间距应符合规定要求。按规程做好管子、箱盒的接地跨接线及防腐刷漆。
在配线之前,向监理进行材料报验,得到同意后方可施工。所敷导线必须符合设计要求并应有合格证,绝缘、耐压、截面在入库前应逐一检查并作好记录。管内穿线应在土建地坪及粉刷工程结束后进行。
在管内穿入导线前,还应进行一次清管,清除管内的积水和杂物,有利于管内清洁、干燥,并便于更换导线,清扫管路可以用压缩空气,吹入已敷设的管路中,也可在钢丝上帮上破布,来回拉几次,将管内的杂物和水分擦净。特别是对弯头较多或管路较长的钢管,为减少导线与管壁摩擦,应随后向管内吹入滑石粉,以便于穿线。
配线采用多相导线时,其相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同。同一建筑物内的导线相线颜色选择应统一。不同相线应使用不同颜色的导线。
在管内穿线时应注意为了保护三相平衡、减少损耗,同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。
不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不能穿在同一管内。同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内,但管内导线的总数不应多于8根,且不能有接头或扭结,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接,对于小截面单芯导线连接时,可缠绕连接,缠绕圈数应在5圈以上。绝缘包扎时应用塑料绝缘胶带包扎,布线时要按照图纸,严格做好线标现浇梁施工方案.doc,以防脱落,用透明胶带将异形码管粘在导线的两端。
导线敷设后要对每个回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不小于0.5MΩ,并作好记录。
4、开关、插座、灯具等安装
预埋配电箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。由于配电箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长,当箱盖(门)能与箱体解体的,应将箱体和盘面解体,并做好标记,以防盘内电器组件及箱盖损坏或油漆剥落,并按其安装位置和先后顺序分别存放好,待安装时对号入座。
预埋配电箱体时,应按需要打掉箱体敲落孔的压片,当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时,可使用开孔机开孔。箱体自行开孔或扩孔后,箱体孔径应适宜,切口处整洁、光滑、间距正确,箱体不应损坏变形。配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔,箱体上不应开长孔,也不允许在箱体侧面开孔。
当墙体砌筑到配电箱安装高度时,就设置箱体,箱体的宽度与墙体厚度的比例关系正确公路沥青路面施工技术规范JTG_F40-2004.pdf,箱体不应倒置。放置箱体时要根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺寸。
预埋和配电箱体应横平竖直,在箱体放置后要用靠尺检查箱体的垂直度,直至符合规定,箱体高度为500mm以下时,不应大于1.5mm;箱体高度为500mm以上时,不应大于3mm。
配电箱箱体宽度超过300mm时,箱顶部应增设过梁,使箱体不受压。箱体宽度超过500mm时,箱顶部安装砼过梁,两端伸出箱体不应小于250mm。