资源下载简介

雷溪乡土地综合开发整理工程二标施工组织设计简介：

"雷溪乡土地综合开发整理工程二标施工组织设计"是一个具体的工程项目管理文件，它详细规划了在雷溪乡进行的土地综合开发整理工程的第二标段的具体施工过程和策略。这份设计可能包括以下内容：

1. 工程概述：对雷溪乡土地综合开发整理工程二标的基本情况进行介绍，包括工程规模、地理位置、项目目标等。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，如土地平整、水利设施改造、农田改造等。

3. 施工组织：描述施工队伍的组织结构，包括项目经理、工程师、技术员等关键岗位的人员配置，以及施工流程和责任划分。

4. 施工方案：详细阐述如何进行土地整理、道路建设、农田基础设施建设等具体施工步骤，可能涉及的机械设备、技术手段等。

5. 安全与质量控制：强调施工过程中的安全措施和质量控制标准，以保证工程的顺利进行和工程质量。

6. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

7. 风险管理：识别并分析可能遇到的风险因素，如天气变化、设备故障、资金问题等，并提出应对策略。

8. 环保与可持续性：强调施工过程中的环保措施和对当地社区的影响，以及如何实现项目的可持续发展。

总的来说，这份施工组织设计是确保雷溪乡土地综合开发整理工程二标顺利进行的重要工具，它对项目的执行和管理起着关键作用。

雷溪乡土地综合开发整理工程二标施工组织设计部分内容预览：

土料运至工作面后，卸入施工人员指定地点，待土料堆放量已能满足一次碾压施工时，先用推土机初步整平，再由人工拉线摊铺。摊铺厚度及含水量由试验段确定的参数控制。

当采用分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，倾斜度应大于1：5，上下两层错缝距离不小于1m。总的填筑高度考虑预留一定的沉降量（约填筑高度的3%）。

在填筑时为保证填筑体的压实度均达设计要求，填筑断面宽度比设计的每侧宽30cm，此多余部位在填筑完毕后进行削坡消除。

碾压前，先测定土料含水量。当大于最佳含水量超过一定值时DB33∕T 1203-2020 建设工程施工扬尘控制技术标准，须采用翻松、晾晒、风干法降低其含水量，或采用换土，均匀掺入干土或其他监理工程师允许的吸水材料等措施。当含水量偏低时，采用人工均匀洒水湿润措施。

含水量符合试验所得参数后，采用震动碾12—14t碾压成型。然后按试验段确定的机械的行驶速度、碾压遍数进行施工碾压。边缘和坡面的碾压，采用人工夯实，以防将其压塌。

每层碾压结束后，按规范要求或监理工程师指示的检测方法进行压实度自检，自检报告监理工程师审核批准后方可进行上一层的施工。

在每段填筑至设计标高后，按设计要求的断面尺寸进行削坡。首先由机械削至距设计断面10—15cm，再由人工拉坡度线整形至设计断面。

1）在监理工程师监督下，不合格土料一律不准运输上坝。

2）土料开挖、装料、运输和卸料、铺料等工序连贯进行，以免周转过多导致含水量的过大变化。

3）运输土料的车辆相对固定，并经常保护车箱、轮胎的清洁，避免混用，以防残留在车箱、轮胎上的泥土带入填筑区。

4）建筑物土方填筑工作必须在其表土和淤泥清理、削坡完毕，并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。

5）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度将表面土铲除，达到压实合格的土层为止。坡面进行刨毛处理，并保护含水量在控制范围内，然后才能继续铺新土进行压实。

6）为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于1.0mm时应停止填筑，当风力及日照较强时，在工作面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。

3.4 混凝土和钢筋混凝土工程

本合同工程的混凝土和钢筋混凝土工程，其量不多，但都涵盖了农田水利工程和道路的桥涵工程。

3.4.1 施工流程

测量放样 基面或施工缝处理 立模 钢筋制安

检查验收 脱模养护 砼浇筑

3.4.2 施工方法

（1）基面或施工缝处理：必须按规范要求对基面或施工缝进行清理、凿毛和冲洗，并报监理工程师检查验收合格后方可进行下一道工序。

（2）模板制安：本工程模板主要使用胶合板。在砼浇筑之前将模板清洗干净，并涂脱模剂。模板之间的接缝应平整严密。非承重模板拆除时砼强度必须达到25kg/m²以上，并保证其表面及棱角不因拆模损坏。

（3）钢筋制安：严格按照设计图纸制作安装钢筋，所有钢筋使用前须先取样送检，合格后方可使用。

钢筋使用前先将表面油渍、锈皮等清除干净。钢筋加工使用弯切机。钢筋加工好后，按其种类、型号、直径等分别堆放和运输。

钢筋安装以绑扎为主，辅以焊接，为确保钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的砼垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，并互相错开。各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。钢筋接头必须严格按照先行规范进行施工。

砼所需的水泥、砂、小石、中石运至现场后分开堆放。

砼配合比由试验室经试验确定。砼搅拌采用0.4m³的搅拌机拌制。

砼采用人工胶轮车短途输送。

砼浇筑前，再次对基础面、模板、伸缩缝等进行验收。砼入仓后自下而上进行浇筑，使用插入式和平板振捣器振捣密实。振捣器每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣时按顺序依次进行，不得跳跃，以免漏振。

砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。

砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持表面经常湿润，一般在砼浇筑完毕后12~18h内开始养护，但在炎热、干燥气候情况下则要提前养护。

砼养护时间一般为14天。

3.4.3 质量控制

（1）所有原材料必须分批取样送检，合格后方可使用，配合比需经试验确定。

（2）施工过程中严格控制各个主要环节，包括配料、搅拌、振捣、养护等。

（3）认真严格按照规范要求做好砼试块的制样、试验和统计分析工作。

3.5 混凝土预制件预制安装工程

本合同工程中的预制件制作安装工程主要是渠道衬砌工程，同时也涵盖道路桥涵的混凝土预制件工程。

3.5.1 施工程序

3.5.2 施工方法

3.5.2.1 施工准备

⑴ 全面熟悉设计文件和设计图纸。

⑵ 组织有关人员做好配合比设计、施工预算及工料分析，提出材料供应计划，并备足材料。

⑶ 选好预制场地，对材料堆放和加工场地进行平整硬化处理，并做好排水工作。

⑷ 根据施工图及业主提供的控制点，按照施工顺序测量定位出砼预制件护坡的位置和标高，并相应引出加以保护，以备复核。

3.5.2.2 预制件预制施工

预制件采用预制厂集中预制。

（1） 根据护坡砼预制件的设计尺寸制作标准的模板。

（2） 采用0.4m3拌和机拌制砼，人力双胶轮车运输至模板（定型并平放在平整、坚固的地面上）处，人工铲入砼至模板，用2.2kW平板振到器充分振捣至泛浆为止，然后进行收浆、抹平。

（3） 制好的砼块，当其强度达到75%后，人工搬运集中堆放。

3.5.2.3 砼预制件施工

（1） 在预制件施工前，首先进行其相应坡面整坡

（2）预制件采用人工装汽车从预制加工厂运至施工现场，人工抬运至工作面铺筑。铺筑施工时，要求预制件之间嵌固紧密，表面平整。

（3）预制件铺筑平整后，最后进行砂浆勾缝、嵌缝施工，使整个U槽接缝平整、密实、美观。

3.5.3 质量控制措施

（1） 护坡砼预制件用的粗、细骨料，应根据设计提出的料径要求，从天然采集中的砂卵石料中筛选获得，并经严格检查以后，妥善分别堆存。

（2） 砼预制件预制场地应平整、坚实，并设有必要的排水设施，以保证制作的构件不因砼浇筑捣固而沉陷变形。

（3） 预制砼预制件浇筑前，先在侧模（定型钢模板）上涂上隔离剂，以便脱模，保证砼块棱角不损坏。

（4） 通过试验确定砼配合比。并建立工地试验室，现场制取砼试块并做抗压强度试验。

（5） 拆除侧模时，应在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可进行。

（6） 预制好的砼预制件堆放时应按有关规范和招标文件要求的支承和堆放方式进行堆放，不得引起砼的超应力损坏构件。

（7） 接缝用砂浆应在其初凝前使用完。且接缝应自上而下用砂浆填、压实和抹光。

（8） 铺筑完毕的砼预制件应做好保护工作，在接缝砂浆未固结前，避免扰动。

本砌石工程包括本合同工程所有浆砌石工程。

3.6.1 施工程序

浆砌石工程按以下施工程序施工。

3.6.2 施工方法

本项目施工方法以人工为主，辅以机械搅拌、运输。

（1） 砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30~50mm，当气温变化时，应适当调整。

（2） 采用浆砌法筑的砌石转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

（3） 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—98表6.1.6中的规定。

（4） 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

（5） 毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（6） 毛石砌体的灰缝厚度应为20~30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。外露面的灰缝厚度不得小于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

（7） 毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

（8） 毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。

（9） 毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

（10） 在毛石和实心砖的组合墙中YB∕T 4162-2007钢筋混凝土用加工成型钢筋，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4~6皮砖用2—3皮丁砖与毛石砌体位结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。

（11） 砌石体应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。

3.6.3 质量控制和检查

1、砌石工程所用的毛石和料石、水泥、砂、砾石、外加剂、水等原材料应按合同文件和监理人指示的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。

2、 胶凝材料（包括水泥砂浆和小骨料混凝土）应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。

⑴ 水泥砂浆的均匀性检查：定期在抖和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35Kg。

⑵ 水泥砂浆的抗压强度检查：同标号砂浆试件的数量DBJ∕T 13-193-2014 福建省省级企业技术中心（建筑施工企业）管理与评价标准，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

⑶ 小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

3、 浆砌料石和毛石砌体质量检查