护岸挡墙工程基础强夯施工组织设计

护岸挡墙工程基础强夯施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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护岸挡墙工程基础强夯施工组织设计简介:

护岸挡墙工程基础强夯施工组织设计是一份详细规划和指导施工过程的文件,主要用于护岸挡墙工程中采用强夯技术进行地基处理的基础施工。以下是其简介:

1. 工程概述:首先,设计会概述工程的基本信息,如项目名称、地点、规模、设计要求等,以及护岸挡墙的结构特点和功能需求。

2. 施工目标:明确强夯施工的主要目标,通常是提高地基的承载力,减少地基沉降,增强地基的稳定性,满足建筑物的使用要求。

3. 施工方法:详细介绍强夯施工的技术方案,包括夯击设备的选择、夯击参数的确定(如夯击能量、夯击次数、夯击间距等)、施工工艺流程等。

4. 施工组织:包括施工队伍的组织结构、人员配置、施工顺序和进度计划,以及施工机械的调度和管理。

5. 质量控制:强调质量控制措施,如施工质量标准、质量检测方法、质量保证和质量验收等。

6. 安全措施:制定详细的安全操作规程,包括施工安全风险及预防措施、应急救援预案等。

7. 环保与文明施工:考虑施工对环境的影响,如噪音控制、尘土飞扬控制、废水废气处理等,以及施工过程中的文明施工要求。

8. 施工进度与成本控制:根据工程规模和复杂程度,制定合理的施工进度计划,并预估施工成本。

这份施工组织设计是保证护岸挡墙工程强夯施工顺利进行的重要文件,需要经过精心策划和实施。

护岸挡墙工程基础强夯施工组织设计部分内容预览:

3.2、800KN.M能级满夯

3.3强夯施工总平面图(见附图)

4.1人员组织:我单位充分认识本工程实施的重大意义,为保证其顺利实施,根据本工程的特点,按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则。组建项目管理组织机构,成立“XX主城港区果园作业区一期强夯工程项目经理部”。

项目经理部配备业务能力强、有多年的强夯经验的管理人员和工程技术人员,按照《项目法》全面负责本工程的组织实施。本工程的项目经理部下设专业施工队SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段(桩基)_01平安金融中心桩基础施工组织设计_01_20110424.pdf,负责本工程的具体施工及劳务管理;施工队配齐配足相应的技术、质检、测量、安全管理人员。具体施工组织机构详见:“项目经理部组织机构图”。

各部门、人员岗位职责如下:

1)项目经理:负责项目组织、协调,对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组织制定施工计划,按计划合理组织施工,确保每个过程都在受控制的状态下进行,使产品质量符合规范要求。

2)项目技术部:主要负责人为项目总工,对外工程技术、质量工作负全面责任,并负责对内、对外的技术联络,现场施工资料和竣工报告的整理编制,具体实施现场技术管理,保证各工序施工质量并进行检验。

3)质量监察部:主要负责人为质量经理,对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督,发现不合格的操作或不合格的产品,有权令其纠正或停工,并通知项目总工或项目经理进行处理。

4)项目工程部:主要负责人为施工经理,配合项目经理的工作,组织施工生产,负责施工组织管理与项目目标的实现,确保按期、按质按量、安全的完成工程任务。

5)项目采购部:主要负责人为采购经理,负责选择合格的供货商供项目部经理审批,负责合格工程材料的采购和供应。

由于该项目系边回填边强夯,所以强夯工程受到回填时间的制约,我公司根据自身的机械设备、技术力量及以往类似工程经验,拟采取一系列的工期保证措施,合理安排施工程序,精心编制施工进度计划。现已安排施工机械在2009年7月23日正式进场,强夯则应在2009年9月20日前完成。如遇不可抗力或其它非施工单位原因造成顺延工期的,则根据合同约定予以顺延。

2.1、该工程我公司将抽调经验丰富的技术管理人员技术硬作风好的施工班组进场施工,科学管理,精心施工,确保该工程按时完成。

2.2、组成以项目经理为首的工期控制系统,天天检查工程实际进度,及时采取措施进行调整。

2.3、按照总体进度计划安排,编制各分项工程详细进度、计划,并分解列每台夯机班组。

2.4、采取赶工措施:

延长有效工作时间;

实行两班别三班倒工作制,必须时实行24小时作业;

增加施工机械和增加人力。

对该项目地基进行2000KN.M以上能级强夯,其夯点间距为4m,正方形布点,点夯两遍,收锤标准为最后两击平均沉量为5㎝

有效加固深度不小于5.5m,影响深度不小于7.5m。

2、鉴于现场安排有一台32吨夯机施工,其锤重为16.8吨,锤升高距离为12.2m。

3、施工前要完成技术、现场、机械设备及劳动力物资等准备工作。

由公司技术总工对项目负责人,项目技术负责人和强夯机机长等针对本工程特点进行单位工程技术交底。

由项目技术总工主持召集项目施工员、质检员、安全员及其他技术人员要求是否明确,分析该工程在施工过程中可能遇到的问题及其它相应的解决办法。

首先进行场地平整达到夯机能安全行起的目的,并根据现场情况处理好排水事宜,修好现场临时道路,保证施工需要。

在工地附近租用民房,作为生活区和办公区,在生产区暂设机械修理间,并设有保卫人员。

3.4机械设备及劳动设备:

根据设备和施工进度计划,按照投入本工程的机械设备清单和施工人员表,一次性组织械设备和劳动力进场,对员工进场进行安全教育,经教育合格者方可上岗。

强夯是一项以重型机械施工为准的工程,其主要消耗物质为燃油,钢丝绳、零配件、机油、润滑油等。因此,应根据工程量和工程特点事先安排供应渠道,并及时到位。

该项目场地均由开挖后的原状土填筑约0.6~1.0原片石。D、E区片石强度大于30MPa,遇水不崩解、无风化,粒径不大于0.6m,强夯目的是为了消除该场地回填层的后期沉降。为满足使用要求,根据以往类似工程经验,该场地应点夯两遍,每遍点夯应夯击10~14击。

在平整的施工的施工场地上,测量放线,布置夯点。

强夯机械就位,将夯锤对准夯点。

测量夯前锤顶相对高程。

将夯锤提升到设计要求高度使夯锤自由下落。观察夯锤下落时是否平稳,检查夯击位置是否正确,如夯锤落在夯坑内倾斜过大应用土石填平,方能进行下一次夯击。

重复上述步骤4,达到规定的夯机次数或沉降量要求,完成一个夯点的夯击。

在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,然后低能满夯,将表层松土夯实;最后用推土机推平,用压路机将面层碾压密实。

夯点测量:测量工作本着先控制后细部的原则进行,即首先按业主提供的控制点坐标和夯点布置图测放场内各控制点(控制点数量根据施工现场地大小而定),然后再根据控制点测放各夯点具体点位,同时应测定施工现场地面高程。

点夯施工:将夯锤起吊至预定高度后自动脱钩,夯锤夯击地面,测量夯锤顶面标高,减去夯锤就位时的顶面标高就是该击的夯沉量,如此反复进行,直至最后一击的夯沉量达到控制标准。

满夯施工:满夯施工时,不再进行夯点布置和夯沉量观测,仅控制夯击数、夯锤落距和夯印搭接情况。满夯施工完成后,用推土机整平、碾压达到设计要求。

夯击能:一般根据工程要求的加固深度来确定,夯击能的大小与地基土的类型有关,在相同条件下细颗粒的夯击能比粗颗粒适当大些。除外,结构类型、荷载大小和要求处理的深度也是选择夯击能的重要因数。夯击能过小,难于达到预期的目的,夯击能过大,不仅浪费能源,对于饱和粘性土而言强度反而会降低。结合本工程实际,点夯拟采用180KN夯锤,提升高度11.2M;夯击能180KN×11.2M=2016KN.M,采用168KN夯锤提升高度12.2M,夯击能168KN×12.2M=2049.6KN.M;采用150KN夯锤提升高度13.4M,夯击能150KN×13.4=2010KN.M均大于设计要求的2000KN.M的单击夯击能,满足设计要求的要求。

夯击遍数:夯击遍数应根据地基土的性质确定。一般来说由粗颗粒组成的渗透性强的地基,夯击遍数要求多些。结合本工程具体情况,本工程拟采用两遍点夯和一遍低能满夯。

夯点布置及间距:夯点布置是否合理于夯实效果和施工费用有直接关系,夯击点的位置可根据建筑结构类型进行布置,一般采用正方形、等腰三角形或等边三角形布点。对于某些基础面积大的建筑物或构筑物,为了便于施工,一般采用梅花形布置夯点,夯点间距为5M。

按梅那氏公式进行估算:H

当K取0.5时,锤重取168KN,落距取12.2,则加固深度H=0.5=7.1585.5m满足设计要求。同时应避免雨季,雨天施工,对已完成的夯点区域应进行及时推平,及时排走降水。

附表一:机械设备一览表

根据设计要求,最后实施满夯,单击夯击能800KN.M,夯击数6击,最后两击平均沉降量50㎜.

第三遍强夯施工后采用探坑分层密实度检测施工质量;探坑不少于3个,坑深不小于5m,坑径不小于1m,分层密实度2米以上不低于88%,最下层不低于85%,以上全过程必须由监理工程师的认可。

场地范围内的地下构筑物各种地下管线,地下电缆、电线等障碍物,应先由甲方在施工图纸上标明位置走向,并向施工方予以交底,施工应根据具体情况采取可行措施。

五、质量计划与安全保障措施

我公司以国际标准来进行质量控制,在施工前对具体操作人员贯彻质量控制标准,设立专门的质量监督检查人员,按程序进行操作,使工程一次交验合格率达到100%,地基强夯处理工程达到优良指标。

4、质量保证措施:

本项目施工过程中将全面贯彻执行国家和上级部门颁发的有关质量方针、目标、政策、法令和标准,严格按照IS09001质量管理模式,进行全过程全方位质量管理。

按照“质量第一”的方针,牢固树立“质量就是效益”的观点,确保项目质保体系正常运行,使质量管理进一步趋向科学化、规范化、系统化、标准化和制度化,保证各项管理工作处于受控状态。

严格按照施工图纸和现行施工规范精心组织施工,任何现场修改、材料使用、材料代用、设计变更必须取得业主的同意后才能进行,决不允许自行改变施工图纸或降低使用标准。

做好施工设计图纸审核工作,编制好施工组织设计和各专业施工技术方案,明确设计要求和技术标准,并要求施工人员熟练掌握这些要求和标准。

针对本工程的施工特点和内容制定质量检验计划,明确各项工序的质量控制点,以实施对质量的有效控制。

坚持“三检一评”和质量一票否决权制度;坚持现场全过程、全方位巡检制度;推行施工工序检验、停止点申报会签制度。

服从质检员的监督和检查,接受监理到现场的监督和管理TCECS 10008-2018 供暖器具及供暖系统用钎焊板式换热器,积极对其进行的质量监督、检查工作予以配合,确保本工程施工质量。

对于关键工序及时提请监理到现场检查进行检查验收工作,验收合格后才能转入下一道工序并做好工程施工记录。

确保特殊岗位工种上岗持证率100%。

严格监控、测量、调整程序,确保工程质量。

5、施工前的过程控制:

《光伏发电工程验收规范 GB/T50796-2012》做好图纸会审、现场踏勘工作

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