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某初级中学学生宿舍楼及餐厅工程施工组织设计简介：

一份初级中学学生宿舍楼及餐厅工程施工组织设计，通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的名称、地点、规模、建设内容（如宿舍楼层数、餐厅的面积和功能布局等）、建设目标以及施工时间安排等基本信息。

2. 工程背景与条件分析：这部分会分析项目的地理位置、施工环境、地质地貌、气候条件、周边设施等因素，以便于制定合适的施工策略。

3. 施工组织设计：包括施工总体布局、施工流程和工艺（如基础施工、主体结构、内外装饰、水电安装等）、施工顺序安排（如先主体后装修，先地下后地上等）。

4. 资源配置：包括人力、物力和财力的配置，如施工队伍的组织、机械设备的选择和使用、材料供应计划等。

5. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，如防火、防坠落、防工伤等，以及应急预案的制定。

6. 环保与文明施工：如何在施工中减少对环境的影响，以及如何做到有序、文明施工，提高工地形象。

7. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的控制和里程碑的设定。

8. 质量控制：强调工程质量的管理措施，如质量标准、检验程序、质量保证体系等。

9. 成本控制：包括成本预测、成本核算和成本控制策略，以确保项目的经济效益。

10. 施工组织与管理：阐述施工组织架构，明确各岗位职责，并提出施工管理的具体措施。

总体来说，这份施工组织设计是为了确保工程的顺利进行，提高施工效率，保证质量和安全，同时考虑到环境保护和成本控制等因素。

某初级中学学生宿舍楼及餐厅工程施工组织设计部分内容预览：

垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。

掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。

混凝土垫层浇筑完毕后《电工术语 控制技术 GB/T 2900.56-2008》，表面用木盒抹平。

1)基础主要有条形基础。

2)基础钢筋由场外加工厂制作后，运至现场并人工搬运至相应的基坑周围，运输至基坑，进行手工绑扎。

3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。

4)基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。

在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。具体参见主体施工部分。

主体框架结构施工顺序：

柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。

a.木楞胶合板模板：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。

b.木模板：局部补模采用木模板。

c.支撑：φ48*3.5钢管扣件支撑。

d.对拉螺丝：φ12钢筋车丝，M12粗制罗帽。

e.管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验。

a.每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。

b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。

c.排架支撑间距由计算确定，梁下间距不大于800，板下间距不大于1000，梁下搁楞下用双扣件支托。

d.底层排架局部支立在回填土上，回填土必须分层夯填填实，设50mm厚木板垫板，垫板下设1:1砂石垫层，设排水沟保证排水良好。

弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→浇砼→养护。

d.柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为Φ48×3.5钢管。柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。

e.柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。

f.柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。

g.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。

a.梁模板采用胶合板模板体系。

弹线→搭设排架→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。

d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。

e.梁高大于600mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。

模板安装允许偏差和检查方法

a.拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。

b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。

c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业， 以保证砼表面及棱角不受损坏。

承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。

框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。

d.现浇结构的拆模所需砼强度：

e.承重结构折模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载，本工程模板拆除采用隔层拆除顺序进行(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，以确保结构安全。

钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。

钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。

工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。

焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。

钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。

绑扎铁丝：20—22号铁丝。

钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋20—22号铁丝用以与构件钢筋固定。

工程所用钢筋均由公司综合厂加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。

(1)砼采现场搅拌，现场配备两台350L砼搅拌机，进行砼作业时使用。

(2)准备工作:对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。

(3)砼浇捣顺序：柱→梁→板。

(4)施工缝留设(工程施工可在下列部位留设施工缝)

b.楼梯：平台上三个踏步处。

c.楼层：楼层原则上不留施工缝，特殊情况必须留设在次梁跨间1/3区域内。

a.按先浇柱后浇梁、板顺序浇筑砼，柱砼分层浇筑，分层厚度不大于50cm。浇筑砼前，柱底部应先浇一层与砼内砂浆相同的水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象。

c.梁板砼顺次梁方向浇筑。

d.要特别重视结构的保护层及雨蓬，楼梯结构的负弯矩部分钢筋的位置。

砼采用插入式振动棒振捣，现浇板用平板式振动器复振。 砼振捣要均匀，做到棒棒相接，不漏振，如在浇捣时发现预埋件位移、跑模，必须立即停止浇捣，整改后方可继续浇捣。

砼振捣要捣好以下几个部位，主筋的下面钢筋密集处，模板阳角处，柱梁接头处。

砼振捣不得接触到钢筋和模板。

砼浇筑12小时后及时养护，使砼保持湿润状态，养护时间不少于7天。

施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌多孔砖墙→验评。

2)砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。

3)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

a、采用M5混合砂浆，砂浆稠度60～80，砂浆配合比应用重量比，事先通过试配确定，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。

b、采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

c、砂浆应随拌随用，混合砂浆在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。

d、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，多孔砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。

多孔砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。

各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

多孔砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。

转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是否符合排砖模数。不合模数时，将门窗口的位置左右适当移动。移动门窗位置时，注意水卫立管及门窗扇开启时不受影响。

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺，满挤操作法。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。

砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

工程门窗采用后塞口施工，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。

门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有钢丝网予以加固。

砌体砂浆密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

构造柱按设计、规范要求留设大马牙槎，从底部开始构造柱处墙体五退五进、先退后进，退、进宽度均为60mm，左右对齐、对称，大马牙槎槎口高度300mm(五皮砖)，按设计要求留设拉接钢筋，一般沿墙每高600mm(二皮砌块)设不少于2φ6钢筋，每边伸入墙体不小于1.0m，并设置弯钩，埋入后不得任意随便弯折，墙体及钢筋上残留砂浆及时清理干净。

构造柱钢筋在框架结构主体施工时预埋(模板上开洞)，上、下均锚入框架梁30d，搭接长度不小于30d。

4）钢筋混凝土构造柱浇筑

(1)构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每皮设置。

(2)构造柱钢筋应与地圈梁搭接GBT51116-2016 医药工程安全风险评估技术标准.pdf，上下楼层的钢筋可分段搭接。

(3)构造柱沿墙高每隔600mm应设置钢筋或钢筋网片，每边伸人墙内不宜小于1m。

(4)构造柱混凝土浇筑前，必须清除模内的残留砂浆及杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定。

(5)分层浇筑上一层构造柱混凝土时，底部应先填以50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。

门框的安装标高，以墙上弹＋50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在口洞内，为保证相邻的窗框的顺平和墙面交圈，在墙上拉小线找直、找平。并用水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。

木门每块木砖钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不外露(木砖砌墙时埋入，事先刷柏油防腐)。

先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向，以开启方向的右扇为盖口扇。

检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧。检查门口宽度量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。

将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小则绑木条，用胶和钉子钉牢车库建筑构造（2017版），钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。