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南环线10kv电力贯通线施工组织方案new简介：

南环线10kv电力贯通线施工组织方案，通常是指在进行南环线10kv电力线路的建设或改造过程中，为确保工程的顺利进行而制定的详细工作计划和管理策略。以下是一个简要的介绍：

1. 项目背景：南环线10kv电力贯通线可能是指某个城市的电力网络升级或新线路建设，以增强电力供应能力，满足区域发展的能源需求。

2. 施工目标：施工目标主要为建设一条10kv的电力传输线路，包括线路的规划、设计、材料采购、施工安装、调试运行等环节。

3. 组织架构：施工组织方案会详细说明项目管理团队的构成，包括项目经理、技术负责人、施工队伍等，以及他们的职责分工。

4. 施工流程：方案会详细描述施工的各个阶段，如线路选址、基础施工、杆塔架设、线路敷设、绝缘测试、接地处理、线路保护等，并设定每个阶段的时间节点。

5. 安全措施：施工组织方案会强调安全施工，包括电力安全、人员安全、设备安全等，确保施工过程中的安全无事故。

6. 质量控制：方案会设定严格的工程质量标准和验收流程，以保证电力贯通线的稳定运行。

7. 应急预案：考虑到施工过程中可能出现的各种突发情况，会制定详细的应急预案，以应对各种可能的问题。

总的来说，南环线10kv电力贯通线施工组织方案是一个全面、细致的工程管理计划，旨在高效、安全地完成电力线路的建设任务。

南环线10kv电力贯通线施工组织方案new部分内容预览：

验收时，管库员首先应确认说明书、合格证及分承包方和检验、试验资料，逐件清点，对计重的物资，检重时填写磅码单，带包装计重的物资，同时记录毛重、皮重和净重。检查有无破损、缺陷、受潮、锈蚀、创伤、几何尺寸规格型号是否符合规定，标志、铭牌是否和发票、合格证、采购合同相符。完成后填写开箱记录和物资验收记录。

使用前需要进行复验和试验的物资，由材料员或管库员协助技术部门和试验室共同进行，并邀请监理现场见证。

所有物资计划均均需按要求向项目部提报，由项目部负责采购。

1.采用的主要材料、构配件和设备，项目部对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程检查认可并签认。凡涉及结构安全和使用功能的，项目部进行检验，监理单位按规定进行平行检验或见证取样检测。

2.各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，施工单位进行检查《雷电防护-第5部分：公共设施IEC62305-5》，并形成记录。

3.工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求。相关专业工序之间的交接检验经监理工程师检查认可，未经检查或经检查不合格的不得进行下道工序施工。

4.工程施工质量验收均应在项目部自行检查合格的基础上进行。

5.隐蔽工程在隐蔽前由施工单位进行自检，自检合格后通知监理单位组织验收，并形成验收文件。上部安装工程应形成安装记录。

6.检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。

5.8.2施工质量验收

1.施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。其划分按照铁建【2003】127号文中发布的各专业“施工质量验收标准”中的有关规定执行。

2.检验批由项目部自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。验收包括实物检查和资料检查。实物检查：对原材料、构配件和设备等的检验，应按进场的批次和验标中规定的抽样检验方案执行;对混凝土强度等，按国家现行有关标准和本标准规定的抽样检验方案执行;对验标中采用计数检验的项目，按抽查总点数的合格点率进行检查。资料检查：包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行试验报告、见证取样检测报告和隐蔽工程验收记录等。

3.分项工程由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人等进行验收。

4.分部工程由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。

5.单位工程完成后，项目部自行组织有关人员进行检查评定，评定合格后按“竣工文件编制管理办法”组卷，并向建设单位提交工程验收报告。由建设单位组织验收。

6.1施工项目及负责人

6.2 施工地点、时间

（2）施工时间：2012年3月15日—2012年7月31日

6.3 施工内容、等级、影响及限速范围、设备变化

6.4施工单位组织、配合单位及配合内容

6.5施工任务划分、工期及劳动力安排

10KV贯通线路（总体工期：：2012年3月20日—2012年7月31日）

6.8各主要工序施工方法

6.8.1施工准备阶段

施工前做好安全教育及作业地点、作业方式交底，施工前两天会同相关设备管理单位对具体施工地段进行现场交底调查，施工前一天根据调查情况给相关配合单位下施工配合通知书，准备施工工具、材料及安全防护用品、通讯工具。

在施工前期，项目管理机构联合设计单位对线路基土质状况进行一次全面调查摸底，梳理出流沙地质、渗水地质、软土地质、岩石土地质、盐堿土地质、沙石土地质的详细里程分布及开挖基坑的类型，并纳入施工组织方案，针对土质情况、路基高度，制定出路基开挖、防护方案。针对本标段的地形、地貌及本线电力线路的技术特点，请设计进行技术交底。

备齐施工测量所用的测量仪器、工具及材料，主要配备：经纬仪、塔尺、测量绳、花杆、口哨、信号旗、木桩、红油漆、对讲机、砍刀、斧头。

选定线路路径：按照设计原则选择线路径路。

径路选择时，要认真复核电力线路与铁路、与公路交叉或平行及通信线路的安全距离。

档距测量：线路水平基本档距以国家标准图为依据确定，跨越河流或大沟壑时档距可根据具体情况调整，电缆线路所需电缆长度用测量绳丈量确定，测量时必须考虑电缆预留长度。

杆高及杆型配置：根据地形情况调整电杆高度，大跨距档设置双杆、三杆。

记录测量台帐：对电杆位置、档距、杆型、电缆线路长度、线路转角角度、线路交叉跨越的高度、隔离开关、变电台、杆上真空断路器等项目进行准确详细的记录。

整理施工台帐:进一步核实初始台帐的准确性及可行性，包括杆型、杆高、设备的选择、路径的选择等，请设计审核，方可编制正式施工台帐、统计工程数量、编制材料申请计划等，并下发工班；保存原始及正式台帐以备复查或修改。

测量中，注意人身及设备安全。测量与其他设施安全净距时注意自身安全。

施工准备:技术人员必须向作业人员进行交底，备齐杆坑所需的工、机具如：铁镐、铁锹、钢钎、大锤等。

复测坑位：开挖前，用经纬仪、花杆复测前后电杆基坑位置，防止坑位偏移。

基坑开挖：按测量台帐组织进行杆坑开挖，技术要求如下：有底盘的坑位坑口必须大于1000mm；开挖泥水坑时必须采取防护措施；岩石坑采用爆破施工；杆坑深度必须达到标准要求；转角杆必须在转角的角平分线上；坑位开挖完毕自检、互检后请监理工程师核查。

挖坑时取出的土必须堆放至距坑口1m以外的地方，当深度超过1.5m时，地面必须有人防护，以防塌方砸伤坑内施工人员。

杆坑深度必须达到标准要求；双杆有无迈步现象；双杆的坑深必须一致。

红层至大步属于大风区段，要注意防风安全措施，由于本工程大部分地段的土质较差，基坑开挖需要根据土质情况采取不同的开挖方式，在动用机械开挖基坑时需要严格执行安全及技术标准，以保证基坑开挖后符合技术标准。在土质还比较硬，机械开挖也行不通时，需要启用另外的应急方案来解决，以便不影响到施工进度。在启用新的方案进行开挖时，相关技术人员需要提出一整套完整的技术方案，包括安全措施以保证工程能够安全、稳定的开展下去。

6.8.4.1施工程序

6.8.4.2 工艺流程图：

6.8.4.3 施工方法及要求

（1）施工准备：技术人员要求参加立杆作业人员备齐电杆组立所需的工、机具材料如：吊车、吊绳（钢丝绳），钢管（φ150mm自带抱箍）、铁镐、铁锹、钢钎、大锤、红油漆、口哨、信号旗等。

（2）坑深复测：用钢卷尺、花杆复测基坑深度是否符合设计要求，双杆坑深不但要满足等高要求，并要对坑底要进行操平观测，要求同基电杆坑底必须在同一个水平面上，达不到要求的必须进行修坑和返工，检查合格后方可进行电杆组立。

（3）安放底盘：将底盘放入坑底，安放底盘时两盘中心位置应是两杆的根开距离，注意不要将砂土带入坑内。

（4）横担安装：根据施工台帐选用材质、厚度、宽度等正确型号的横担、拉线配件，绝对不允许配错材料；外观、材质不符合要求的不采用。

横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：

横担端部上下歪斜不应大于20mm；横担端部左右扭斜不应大于20mm；横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000（15米的为17mm）；左右扭斜不应大于横担总长的1/100（15米的为65mm）。

（5）拉线制作：采用UT型线夹固定安装时，应符合下列规定：1）安装前丝扣上应涂润滑剂；2）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损失线股；3）线夹处露出的尾线长度为300~500mm，尾线回头后与本线应扎牢；4）UT型线夹应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT线夹的双螺母并紧。

（6）电杆组立：立杆采用机械和人工相结合的方法进行。

对于车站附近及吊车能到达的地方，采用吊车立杆，以提高施工效率、减少工人劳动强度。

对于山区地带及受地形限制的地方，则采用电动绞磨、叉杆立杆的人工方法。

人工立杆时，每组配备一个有经验的人员负责现场统一指挥，所有人员各负其职。在土质较软时，除1号、2号地锚外增加3号、4号地锚点并派专人监护。

人工立杆的关键在于确定叉杆，叉杆的根部应该在杆坑中心与绞磨的中心连线上，叉杆根部应固定，不能随着受力而纵向移动，为了减小叉杆根部的压强，一般在叉杆下部加垫一块木板。

绞磨的操作人员应按照立杆指挥人员的命令控制绞磨，绞磨的启动、运行、停止都应缓缓进行，防止钢丝绳瞬间承受过大冲击力而发生断裂。在电杆缓缓拉起过程中，各方向的晃绳的位置、拉力应随电杆的情况而随时调整。

电杆根部到坑底后，用晃绳及绞磨钢丝绳将电杆的顶部固定，回填坑位至三分之一处，调整电杆的垂直度及横向中心位置，然后安装卡盘，回填夯实，每回填500mm应夯实一次。

电杆立起来垂直地面后，再进行拉线安装，进行回填。

在回填土时要每回填500mm夯实一次，露出地面的回填土要高于地面300mm。对风口处风砂较大和低洼及流水易冲刷到的电杆，组立后要砌制石围子加以保护。

拉线下料长度= √（A2+B2—X），近似计算采用0.72*（A+B）

GB∕T 38390-2019 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 压力传感装置其中A=电杆地面以上部分的长度

注：实际下料长度可以定位：杆高10m，12m，15m的下料长度分别为12m、15m、18m

拉线预制时顺直展放，不得出现扭劲、破股、硬弯的现象。

在选择好的预制场地，用线盘支架支好钢绞线线盘。

按拉线下料长度展开钢绞线。

钢绞线端部量出500mm（回头长度），并用红漆做标记。

(2) 将线穿入楔形线夹本体，左脚踩住本线，左手用力抓住本线，右手抓住回头尾部，贴本线向上揻弯，揻弯时，使钢绞线上带记号的位置在弯的中间。

（3） 当弧形揻到约2.5倍楔子宽度，抓住本线的左手迅速移动握紧钢绞线弧形部分，两手继续揻弯，直到弧形部分与楔子弧形相似，然后将回头向反方向掰约250mm左右，放松以使本线与回头顺直、密贴。

（4） 将回头穿进线夹、放入舌板，把两线同时拉紧。然后用手锤敲打线夹非工作支一边BIM技术在工程造价管理中的运用及实施方法(135页附图).pdf，直到钢绞线与楔子底部密贴为止。