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陶土板幕墙施工*案简介：

陶土板幕墙是一种新型的建筑外墙装饰材料，它以天然陶土为原料，经过高温烧制而成，具有良好的耐候性、保温隔热性能和装饰效果。以下是一种基本的陶土板幕墙施工*案简介：

1. 施工准备：首先，对施工场地进行清理和整理，确保施工环境整洁。然后，对陶土板的规格、颜色、*整度等进行验收，确保材料质量。同时，准备好施工所需的机械设备，如吊装设备、切割工具、密封材料等。

2. 基础处理：对幕墙安装部位进行基础处理，包括清理、找*、防渗处理等，确保安装的稳定性。

3. 骨架安装：根据设计图纸，安装幕墙骨架，通常采用铝合金或钢架，确保骨架的强度和稳定性。

4. 陶土板安装：将陶土板按照设计图纸进行切割和拼接，然后安装到骨架上。注意陶土板的接缝处理，一般使用专用密封胶密封，保证防水和美观。

5. 密封处理：对陶土板之间的缝隙、与骨架的接触处进行密封，防止风雨渗透和保温效果下降。

6. 电气和管道安装：在陶土板背后预留空间，安装电气和管道设施。

7. 安全检查：安装完成后，进行全面的安全检查，包括稳定性、密封性、功能测试等。

*. 竣工验收：最后，进行竣工验收，确保陶土板幕墙的安装质量和使用效果符合设计要求。

以上是一个基本的施工流程，具体施工*案可能根据项目实际情况和设计需求有所调整。

陶土板幕墙施工*案部分内容预览：

2.0.4 板块可随意切割，布置灵活，可单块安拆，更换维修*便。

适用于7度及以下抗震要求的建筑物有横梁陶土板幕墙工程施工。

有横梁陶土板幕墙属于构件式幕墙，由安装固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁组成骨架，通过特殊扣件将陶土板安装在横梁上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。

5 施工工艺流程及操作要点

JC∕T 933-2019 快硬高铁硫铝酸盐水泥5.1 施工工艺流程

施工工艺流程见图5.1

图5.1 施工工艺流程图

5.2.1 施工准备

1 编制专项施工*案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作；

2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图；

3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。

5.2.2 测量放线

1 复查土建移交的基准线；

2 核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线；

3 以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记；

5.2.3 角码安装

1 用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。

2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水*位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。

5.2.4 立柱安装

立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊；

5.2.5 横梁安装

横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。

5.2.6 层间防火层安装

按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。

5.2.7 陶土板安装：

2 陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。

3 陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要两个扣件，将第一排陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶土板之间。陶土板底部扣件见图5.2.7－1。

窗顶截面图 女儿墙壁压顶截面图

窗台截面图 窗侧截面图

图5.2.7－4 女儿墙压顶及窗洞口截面图

现场施工一般宜分为若干作业组进行，具体分工为放样测量组、幕墙骨架制作安装组和陶土板安装组，每小组一般为5人，普工2人，技工3人，组数可根据工作面大小及工期要求确定。劳动力组织情况见表5.3

表5.3 劳动力组织情况表

6.1.1 陶土板的标准长度有400㎜，450㎜，500㎜，600㎜，625㎜，1200㎜，宽度有200㎜，225㎜，250㎜，300㎜，400㎜等，带空腔的陶土板板厚为30㎜。除标准长度外，还可根据需要尺寸定制，单块陶土板板面面积不宜大于0.***米。

6.1.2 陶土板吸水率应小于11%,弯曲强度不应小于9.0MPa,并应具有相关年限的质量保证书。

6.1.3 铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1）中有关高精级的规定。

6.1.4 陶土板幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，有出厂合格证，符合现行国家标准；

6.2.1 施工机具：电动切割机、电钻、电焊机等；

6.2.2 检测机具：水*靠尺、水准仪、铅垂仪等

7.1 质量控制标准

7.1.1 陶土板幕墙立柱、横梁安装施工质量应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》（JCJ133）要求；

7.1.3 相邻两根横梁水*标高偏差不应大于1㎜；同层标高偏差：当墙面宽度≤35m时，不应大于5㎜，当墙面宽度>35m时，不应大于7㎜；

7.1.4 观感检验应符合下列要求：

1 陶土板幕墙表面应*整，站在距离幕墙*米处，用肉眼观察时不应有可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；

2 陶土板幕墙分格装饰条和收边收角金属框应横*竖直，造型符合设计要求；

3 窗洞口收边收口：胶缝应横*竖直，表面光泽无污染；

4 竖向导水槽外露部分不得有划痕和表面漆层脱落；

7.1.5 陶土板幕墙安装允许偏差应符合表7.1.5要求：

表7.1.5 陶土板幕墙安装允许偏差

7.2 质量保证措施

7.2.1 根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水*线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一*面上。

7.2.2 横梁两端的连接件及垫片应安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；

7.2.3 陶土板应精心挑选，减少色差。

7.2.4 陶土板切割、开孔应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶板；

7.2.5 应每天对垂直控制线进行校核，避免测量累积误差，确保幕墙的表面*整度和板材立面的垂直度。

7.2.6 窗洞口处需要用陶土板收口做窗套时，窗台、窗楣板缝及陶土板与窗框接缝处应填充中性耐候密封胶；

*.0.1 操作工必须经过培训和安全教育*可上岗《震后恢复重建工程资金初评估 GB/T27933-2011》，并进行安全技术交底，有关人员必须持证上岗；

*.0.2 脚手架搭设应满足有关规范要求，不得随意拆除脚手架；

*.0.3 高空作业时，须配戴劳保用品；

*.0.4 临时用电的架设应满足《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定；

*.0.5 在电焊作业时，必须设置接火斗；各种防火工具配备齐全，并定期检查。

9.0.1 陶土板切割和开孔作业时应带水切割，要求合理安排时间GBT 4115*.5-2022 机械产品三维工艺设计 第5部分：详细设计.pdf，尽量避免夜间施工，操作工人要戴口罩，采取有效措施隔音降噪及降低粉尘排放；

10.0.1严格遵守当地政府关于施工现场文明施工的有关规定，严格遵守业主、总包*对施工现场的有关规定，进入施工现场前组织学习有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其他施工单位的关系。