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T梁预制安全专项施工方案简介：

T梁预制安全专项施工方案是一种针对大型预应力混凝土梁（T梁）在预制工厂生产过程中的安全控制和管理的详细计划。T梁是铁路、高速公路等大型桥梁的主要组成部分，其预制工艺涉及到混凝土浇筑、养护、吊装等多个环节，每个环节都可能存在安全风险，因此需要有专门的施工方案来确保施工过程的安全。

该施工方案通常会包括以下几个部分：

1. 项目概述：对T梁预制的工程背景、规模、生产工艺等进行介绍。 2. 施工准备：包括人员培训、设备检查、场地布置、材料准备等，确保所有准备工作满足安全标准。 3. 施工过程控制：详细描述T梁混凝土的搅拌、浇筑、养护等关键步骤的工艺流程，以及相应的安全操作规程。 4. 风险识别与控制：对可能的风险点进行识别，如机械故障、人员操作失误、环境因素等，并制定相应的预防措施和应急响应计划。 5. 安全管理：包括安全规章制度、安全生产责任制、安全检查和隐患排查等具体措施。 6. 应急预案：设定突发事故的应急预案，如火灾、塌方、设备故障等，以确保在事故情况下能快速、有效地进行处理。

总的来说，T梁预制安全专项施工方案是保障施工过程中人员安全、设备完好、工程质量和进度的重要文件，是施工过程的重要依据。

T梁预制安全专项施工方案部分内容预览：

台座均采用混凝土实心底板，采用C25混凝土浇注，因台座均为一次性使用，所以在底端部没有采用C25钢筋混凝土。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。

台座施工时在台座两侧用水准仪放样，精确调整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符；检查无误后浇筑混凝土。

根据预制场所占路基段的施工工期安排，结合目前预制场土方施工的实际进度，计划在2011年7月20日前施工完成0#台的11个 T梁台座的施工，满足梁预制条件开始集中生产。

JTG／T 3671-2021 公路交通安全设施施工技术规范.pdf3.3场地排水系统布置

预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置一定的纵、横坡度，整个预制场内不得有积水现象。

3.4预制梁体养护水管布置

T梁在预制完成后需要进行养护，养护用水利用φ25mm水管至各排的台座位置，最后用软管从供水管接水至各梁体位置，并每隔1m布置一个喷头。所有供水管路的布置不得影响T梁的预制，线路简单、方便、适用。

4.1投入管理人员如下表

计划2011年7月31日前完成预制梁场段的场平硬化，完成21个台座，具备预制条件；2011年8月31日完成所有梁片预制。

  (1)模板的制作：

砼为集中搅拌的商口砼，各种原材料砼二级以上试验室检验合格后使用，实验室配合比必须严格经过现场试配，严格把关原材料的进场质量和检验程序。拌和过程严格按施工配合比拌和，其中注意砂石含水量的测定，每周对搅拌机计量、校验最少一至二次。拌和时间不小于2分钟，砼要均匀，随时检查砼的坍落度，和易性，注意拌和速度与砼振捣速度要相配合，砼进入料斗后，由吊车卸入模板内，料斗下口距梁顶面不大于20cm，保证T梁砼在浇筑过程中不发生离析现象。

砼浇筑时考虑拌和能力，运输距离和浇筑速度、气温和振捣效果，根据梁高确定分几层浇筑：一般为首先为马蹄部分，二层为梁腹中部，三层为梁腹上部，第四层为面板部：按先端部向跨中至另一端部浇筑，砼连续浇筑。

振捣过程随机检查预埋钢板，预埋筋的位置，孔道是否进浆，模板的紧固程度，随时发现问题，随时解决。要有专人做好每片T梁的浇筑记录。

本工程T梁施工时期正是夏天，所以在温度高时要加强养护或覆盖。每天要有专人看守、养护。

各种张拉设备必须经过由资质的检测中心检测，同时出具检验报告，方可使用。

根据设计，砼强度达到设计的100%且龄期不少于7天方可进行张拉，该张拉为两段张拉，张拉同时由专人做好张拉记录及安全工作。 首先重新标定，根据标定值及张拉力确定油表读数，计算伸长值（详见计算书）。千斤顶、油表、油泵配套使用，使用200次以后重新标定。锚具、锚头、钢绞线在使用前进行检验。

准备工作完成后进行张拉，首先穿束，穿束完成后，安装千斤顶、锚具，进行张拉，为使钢绞线在孔道内充分舒展而施加预应力，其伸长值为邻级伸长值，然后分段张拉到控制应力再超张拉一定量值，测得伸长值。张拉采用两端张拉、双控，应力控制为主，钢绞线伸长值作为校核，伸长值偏差控制在±6%，超过±6%查明原因，再进行张拉。

张拉完成后，用吊车或龙门吊“出锅”放到存梁区进行压浆，压浆要尽早进行。压浆工艺采用一次压注法，将准备好的水泥浆按先下孔后上孔的顺序依次压入孔道，待冒浆端冒浆均匀后，在压力作用下用不塞将冒浆孔塞住。压浆时水泥浆的制备：水泥采用普础525R，水灰比控制在0.4~0.45之间，掺加一定数量的膨胀剂（一般为0.1‰铝粉），水泥浆稠度控制在14~18mm之间，水泥浆在压注前和过程中应经常被搅动，压浆完成砼标号R28达到50MPa后，用砂轮锯切去多余钢束，并保留4cm，然后焊接绑扎封锚钢筋支模板，同时控制梁长和斜度，再用梁同种标号砼浇筑封锚砼。

在梁上标出种类、编号方向及生产日期，以便运输安装。

6.3施工安全注意事项

(1)预制场施工现场应封闭管理，与工程建设无关的人员严禁入内。

(2)现场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。

(3) 应严格按规定期限和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。

(4) 张拉平台及施工架应搭设结实牢固。在油泵运转不正常的情况下，应立即停止，进行检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺栓。

(5)油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止砂砾堵管，新油管应检查有无裂纹、接头是否牢靠，高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人。

(6) 千斤顶带压工作时，正面不能站人，不得拆卸液压系统中任何部件。压浆泵使用应严格按安全操作规程进行。压浆工作人员应脚穿雨鞋，戴防护眼镜。

(7)每次压浆机停有时，应及时清洗泵及管道，防止下次使用堵管。

(8)已张拉完而尚未压浆的梁，不得剧烈振动，防止预应力筋断裂而酿成重大事故。

(9)梁片存放时应用方木支撑到位，斜撑应设于翼板根部，不得撑于翼板外缘，或使用特制的钢支撑架，防止倾覆，梁片堆放高度不应超过两层。

7.1预制场安全标示标牌

(2)吊装作业区、安全通道设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域设置明显标示。

(3)钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。

(4)张拉台座两端设置指令标成并设置钢板防护。

(5)正在使用的机械设备在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌，易发生机械伤害的场、施工现场出入口设置禁止和警示标志。

(1)进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维护方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。

(2) 施工现场严格执行机械设备一机一人专职防护，做到“五个一”即一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证），严格持证上岗制度。机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。

(3)施工现场安装梁板，必须由具有相应资质的吊装单位承担，项目部负责人、安质部长、设备主管工程师到场把关。夜间不得安排转场、移机。

(4) 机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应严格执行操作规程和相关安全操作规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。

7.3梁场内各功能区必须在明显位置设置防火设施，每个功能区灭火器不少于5个，每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。

7.4梁场临时用电安全技术要求：

（1）编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容易和导线截面，制订安全用电技术措施和电气防火措施。

（2）严格按照施工用电专项方案与施工平面布置进行架设和管理电力线路，动力和照明线必须分开架设。

（3）配电室房、变压器等电力设备设安全屏障，高度不低于2.5m，设置明显的禁止、警告标志。

（5）电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。

（6）配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关处必须接地。所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座。触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用钢丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。

（7）夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。

7.5安全教育与安全检查

设立安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查进行。定期检查：项目经理部每7日检查一次，施工队安检部门每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。不定期检查：视具体情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。

检查中发现的安全隐患，进行书面登记、汇报，按照“四不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。

8 T梁预制施工危险源辨识及预防措施

8.1 T梁预制施工主要危险源有：高空坠落、物体打击、机电设备、交通运输等。

施工人员在高空作业临时平台上，走动时踩空、绊、滑、跌；操作时弯腰、转身不慎等身体失去平衡；操作平台下没有铺设安全防护层。

高空作业立足面狭小，作业精神过于集中，身体失控，重心超出立足面；脚底打滑或不慎踩空；随重物坠落；没有系安全带或没有正确使用，或在走动时取下。

在焊接平台上、焊条、钢筋、钢板、模板等物件易坠落，操作层平台没有铺设安全网，随身没有携带工具袋，将操作工具随手乱仍导致其坠落；工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间，使其在操作时从手中滑落等。

本工程机电设备主要包括：电焊机、电缆线等DB34／T 1706-2020 道路运输液体危险货物罐式车辆非金属罐体定期检验规程.pdf，施工时可能会因为设备漏电、触电、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、事故伤人等。

运输道路不平整、支撑未固定好等，易发生交通事故。本工程因场地有限，施工便道挖方段较多，存在一定的安全隐患，场内运输车辆应经常检查车况是否良好、刹车是否灵活有效，以防发生翻车等交通安全事故。

(1)从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。 (2)制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。

(3)施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要准放稳妥，工具随手放入工具包，防止坠落伤人。

(4)在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施《混凝土多孔砖建筑技术规程》DB29-85-2004.pdf，防止电焊、气焊残留物落下伤人。

(6)配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。 总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经常检查、检修制度。配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。