资源下载简介

某小区工程项目大体积混凝土施工方案简介：

大体积混凝土施工方案是指在建造过程中，对于体积超过100立方米或在某些特定条件下，需要特别关注温度控制、收缩裂缝控制、养护等问题的混凝土浇筑过程的详细规划。以下是一个简要的介绍：

1. 施工准备：首先，需要对施工现场进行详细调查，确定混凝土浇筑的路径、支撑结构、模板设计等。此外，需要对混凝土的配合比进行精确计算，确保其性能满足大体积混凝土的要求。

2. 温度控制：大体积混凝土浇筑过程中，由于水化热的影响，内部温度会迅速升高，可能导致混凝土内部和表面产生裂缝。因此，通常会采用分层浇筑、冷却养护、蓄热养护等措施，以降低温度梯度。

3. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，保证浇筑连续性和均匀性，避免冷缝。同时，设置合适的浇筑速度，以防止过快导致温度过高。

4. 支撑和养护：使用支架或预应力技术来支撑混凝土，防止因自重过大导致的裂缝。浇筑后，需要及时进行保温保湿养护，确保混凝土强度的正常增长。

5. 硬化和裂缝控制：混凝土硬化后，通过设置膨胀缝、预应力裂缝控制、表面裂缝修补等方法，防止裂缝产生或扩大。

6. 后期处理：在混凝土达到设计强度后，进行拆模和进一步的外观处理，确保工程质量。

以上是大体积混凝土施工方案的基本框架，具体实施还需要根据工程的具体情况进行调整和优化。

某小区工程项目大体积混凝土施工方案部分内容预览：

监理单位：XXXX工程建设监理有限公司

监督单位：XX市建筑工程质量监督站

《钢铁工业环境保护设计规范 GB 50406-2007》（已作废）施工单位：XX省第一建筑安装有限公司XX分公司

三、施工要点及技术措施

（1）配合比及原材料控制

① 砼的配合比需经搅拌站试验室按设计要求试配，经设计审核后方可确定配合比。

② 砼生产的水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥，并掺加适量的磨细粉煤灰取代水泥，降低砼的水化热。

③ 防水砼中掺加杜拉纤维，以增强砼的抗裂能力。

④ 砼选用级配良好的砂、石，并严格控制其含泥量，以提高砼的密实性。

① 砼浇注前要做好各种准备工作，确保砼浇注连续；并根据室外气温情况在砼中掺加冰块以降低砼的入模温度。

② 混凝土浇筑采取分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300～500mm 且不大于震动棒长1.25倍。

③ 振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50m左右。

④ 砼浇注完成后，应将砼表面的浮浆清除干净，避免砼表面出现龟裂。

⑤ 在混凝土接近初凝之前，采用刮尺刮平并轻轻摸压，使砼表面裂缝闭合。

① 混凝土表面在初凝后应立即覆盖塑料薄膜，终凝后蓄水养护，蓄水深度不少于80mm 。当混凝土表面温度与养护水的温差超过20 ℃时即应注入热水令温差降到10℃左右。

② 混凝土的养护期限：混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d，炎热天气适当延长。

① 测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于20d。

② 测温时间间隔，混凝土浇筑后1～3d为2h，4～7d为4h，其后为8h。

③ 测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到18℃时应预警， 22℃时应报警。

④ 使用建筑电子测温仪测温：附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，保护测温探头的插头不受污染，不受水浸，插入测温仪前应擦拭干净，保持干燥以防短路。也可事先埋管，管内插入可周转使用的传感器测温。

⑤ 当设计无特殊要求时，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：

a.混凝土内部温差（中心与表面下100或50mm 处）不大于20℃；

b.混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm 处的温度差不大于25℃；对补偿收缩混凝土，允许介于30～35℃之间；

c.混凝土降温速度不大于1.5℃/d ；

d.撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。

当实测温度不符合上述规定时，应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。

（5）砼浇注的应急措施

① 因整个底板的混凝土浇筑时间较长，这期间天气又可能发生变化，故应做好充分的防雨工作。砼浇注前应事先了解天气情况，选择无雨天气进行砼的浇注；在施工现场准备好足够数量的塑料薄膜或编织布，以防下雨时能及时覆盖已浇注的砼，避免砼受雨水冲刷。

四、大面积混凝土平整度及裂缝控制

地下室按后浇带位置进行分块浇注， 浇捣混凝土时，随打随抹平，为确保混凝土结构层的平整度，采用水平刮平托架体系工艺。具体技术措施如下：

钢筋绑扎（包括梁、板）→放线打水平→焊接螺母→安装控制混凝土面平整度槽钢→放置横向方钢→浇捣混凝土粗面刮平→机械磨光机抹光→混凝土养护

（2）混凝土平整度的控制

基本原理是利用托架体系采用可调式支座，调平水平高度，再用刮平板沿托架轨道方向刮平混凝土。这样，就可以利用固定的托架体系控制混凝土的平整度。

材料选用为槽钢[14、Ф20螺栓杆、方钢65×65，将槽钢与Ф20螺栓杆焊接成支托，支托与已预先焊好在底筋上的螺母旋紧，支托上放上方钢为刮板的轨道，这样，刮板与方钢及托架就形成一个刮平混凝土的支架体系。详见下图。

② 托架体系在施工现场的布置

一个托架两个支托之间的距离小于4m，支承轨道支托之间的距离为3m，从而形成一个刮平混凝土面的体系。

螺母预先焊接于底面的钢筋上，螺母所处位置应放置马凳加以支撑固定上下钢筋，在此范围加密混凝土垫块，螺母应焊在板面筋交叉处，以保证支托稳定。

使用水准仪抄平，安放支托和槽钢。

五、浇筑砼的技术保证措施

结构施工阶段正值春季天气，针对在雨季施工的特殊情况制订如下措施：

1、在砼内设置测温孔，设置2～3个测温点，以便测量砼内的温度，当砼的温度与外面温度超过250C时，采用全面洒水的方法降温。

2、在大暴雨的天气里停止浇注砼。

3、在雨天浇注砼时，做到边浇注边用薄膜覆盖，确保水泥浆不被雨水冲走。

1、浇捣混凝土时不得集中浇捣，应分段、分区浇捣，严格控制架面施工荷载，避免超载或产生荷载过大集中和偏心分布而失稳。

2、捣混凝土时必须派木工配合跟班工作，检查顶架受力稳定，确保安全生产。

3、砼浇注完毕后，在砼表面铺麻袋，保持砼表面湿度，降低砼的内外温差。

4、浇注砼完毕后，每小时不少于一次淋水保养，淋水时要均匀有序地浇洒，以提高砼的降温效果。

5、为了混凝土能更好保温，基础侧面木模板在砼浇筑七天后才能拆模。

1、施工现场建立安全生产保证体系，确保安全生产。建立安全生产责任制，遵守和执行国家关于安全生产法令和本公司制定的安全生产规章制度。施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业违章指挥。在安排施工任务同时，必须进行安全交底，所以安全交底均应有书面资料和交接人签字。

2、建立安全检查和值班制度，专职安全员要巡视工地现场，消除事故隐患，记好安全日记，做好安全交底工作，队组每天班前例行检查一次，三天大检查一次，队组长主持进行。工地每星期大检查一次，工地负责人主持；施工员、组长、安全员、电工和机械工参加，每次检查均应记录存在的隐患问题，改正措施及负责执行人，下次检查时应同时复查上次查出的执行情况，对隐患必须坚持及时消除，对失职造成安全事故必须严肃追究处理。

3、进入施工现场必须戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤脚，定期检查高空工作人员的身体，严禁不适应高空作业的人员上岗；拆除模板间歇时，将已松动的模板、横杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空而产生危险。

4、对新入场工人和交换工种工人进行安全教育临沂江南映象项目标准化施工策划书（江苏南通二建东联公司2012年3月），使之熟悉本工种操作规程，定期举行班组安全生产活动，班前班后安全自检，发现问题及时解决。

八、文明施工及环境保护措施

施工过程中必须做好安全管理及文明施工，提高文明施工水平，创建文明施工样板工地，使施工期间的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响，遵循“以人为本”的原则，严格按照市文明施工标准及管理规定的要求进行施工管理，并切实做好以下记录：

1、建立施工工地文明施工责任保证体系，由项目技术负责人负责文明施工和环境保护具体实施的管理工作玻璃幕墙施工组织设计，遵照市文明施工标准及管理规定的要求，制定切实可行的具体措施。

2、在工地内设置宣传栏、读报栏、黑板报及工人娱乐室，设保健药箱及急救器材，有经培训的急救人员，挂文明施工安全标语和横额，制定文明施工学习计划并做好记录。

施工污水不能四周自由排放，须进行有组织排水。