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地源热泵中央空调安装工程施工组织设计简介：

地源热泵中央空调安装工程施工组织设计是一种详细的施工方案，它主要针对地源热泵中央空调系统的安装工程进行规划和管理。这种设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对项目的基本情况，如工程规模，地理位置，施工范围，工期等进行介绍。

2. 施工目标：明确施工的目标，如高效、安全、优质完成地源热泵系统的安装。

3. 施工准备：包括技术准备，人员准备，设备准备，材料准备等，确保所有资源到位。

4. 施工流程：详细描述地源热泵系统的各个部分如何安装，如钻孔、埋管、主机安装、管道连接、系统调试等步骤。

5. 施工组织：包括施工队伍的分工、工作计划的制定、施工顺序的安排等，确保工作高效进行。

6. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括施工过程中的检查、验收、不合格品处理等。

7. 安全措施：对施工过程中的安全风险进行识别和评估，制定相应的预防和应急措施。

8. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，确保工程按计划进行。

9. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，采取环保施工措施，同时保证工地的整洁。

总的来说，地源热泵中央空调安装工程施工组织设计是确保工程顺利进行，达到预期效果的重要文件。

地源热泵中央空调安装工程施工组织设计部分内容预览：

管材采用PE100型HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11），公称压力16Kgf/cm2，所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。

将D32的HDPE盘管拉直，测量出两根长度41米的直管，两根直管的一端与用两只弯头焊接成的U型弯连接，另一端中一根熔接上6米D25的直管，完成竖直U型管的制作。

竖直地埋管换热器插入能量桩前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15分钟，且无泄漏现象；记录压力。

试压好的U型管底部（U型弯部分）用保温套管保护，U型管从底笼内部穿入， 至离底笼最下面约30公分处，用铅丝固定绑扎在固筋上。

穿过底笼的U型管紧靠在两根主筋之间的固筋上，每隔一米用铅丝或扎带将U型管绑扎在主筋上Q/GDW12271.3输变电工程施工项目部标准化管理规程2022.pdf，绑扎完成后，由灌注桩施工单位起吊钢筋笼放入灌注桩内；

将绑扎在底笼上露出地面部分的U型管穿过第二段钢筋笼，起吊第二段钢筋笼，起吊过程中向上推送U型管至笼内管子竖直，无卷曲。第二根钢筋笼与底笼由桩基施工单位焊接对接，焊接完成后立即将钢筋笼下沉浸入灌注桩的水里，冷却钢筋笼，保护U型管。缓慢放入第二段钢筋笼，同时用铅丝或扎带将U型管绑扎在主筋上。在焊接主筋时，用保护套管套住U型管，以防焊接时烫伤管材。

U型管与第三、四段钢筋笼绑扎放入过程重复第二段钢筋笼的工艺流程。

U型管与第五段钢筋笼绑扎放入过程同第二段。在U型管与桩基设计标高固定处用60公分长的保温套管包扎U型管，在开挖时保护U型管。当第五段钢筋笼放入灌注桩离地面剩余一米时，往U型管内充水，待水充满后，未连接D25直管端管帽封闭。

待桩基施工单位完成导管灌浆后，充水试压,在试验压力下，保压1h，且无泄漏现象。稳压30分钟，检查并记录压力。

确认放入U型管桩基位置——开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处— —冲洗试压——测量、开挖横沟、布置水平管——水平管熔接、保压——系统试压——封口

①确认放入U型管桩基位置

在土建单位开外整体坑基时确定放入了U型管的灌注桩的位置，编号。

②开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处

在土建单位开挖坑基，切割多余部分灌注桩时，应与土建单位协调配合，防止损坏U型管，确定U型管露出灌注桩切割处。

对每组灌注桩内的U型管进行冲洗，检查U型管是否完好。

④测量、开挖横沟、布置水平管

根据系统设计，分配每个回路上的所连接的U型管位置，确定水平管位置走向，开挖水平横沟，水平横管配管。

按各回路连接各U型管，待该回路所有接口都熔接好后，在试验压力下，稳压至少30min，且无泄露。确定系统可靠性后回填该回路。

按照检查井详图，在确定的检查井位置完成管路及阀件安装，安装完成后由土建单位砌筑检查井，做好检查井防水处理，并在底部设置排污管至集水井。

竖直和水平地埋管系统与环路集管装配完成后，回填前应进行水压试验，在试验压力下，稳压至少30min，且无泄露。

环路集管与机房集分水器连接完成后，回填前，应进行水压试验，，在试验压力下，稳压至少2h,且无泄漏。

在所有地埋管系统试压回填后，主管道接至机房内，留一法兰接口，封口，保压。

(1) 本示意图把施工全过程划分为几个主要施工阶段加以排列。

(2) 视施工条件的不同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉，有些地块暂不能进设备，需要管理人员根据现场情况合理调配、统一部署。

抓紧施工图纸深化设计，要求甲方组织好图纸会审。提出施工方法和现场临时工棚的搭设。按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。做好材料预算和技术交底，安全交底工作。

教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用率，提高工人的施工技能。在该工程施工中，要配合精明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职技监人员把好质量关。根据土建进度，紧密配合，互相促进，使工程进度顺序进行。对该工程进度的各节点要严格控制，定期检查，发现问题及时调整，及时处理。

施工资料与施工进度同步，准备好提交的交工资料。对未完的工程提前盘点，尽早落实各项收尾工作的措施。有预见性地提出收尾工作所用的物资和材料计划。

1、加强与业主、监理联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。

2、主要材料、设备在使用前3～5天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放地情况分批进场，以保证施工需要。

3、加强对进口设备材料的计划控制，及时与供应商沟通，了解进口设备材料的生产、运输情况，使进口设备材料处于受控状态。

在施工前，我们将选定多个长期合作且信誉良好的材料供应商签定供应合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应，不影响现场施工；同时杜绝不合格材料进入施工现场。

加强对市场的调查，特别是遇节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。

1、设备材料验收入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。

2、业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部同意保管、发放。

3、设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。

4、设备材料入库应及时入帐登记注册，并悬挂醒目清晰的标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。

5、设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆，混放。

6、对易燃易爆的保管应设立单独的仓库。仓库外设灭火器，对易燃易爆品的领用应严格管理，责任到人。

7、对需防潮的设备、材料均应入库保管。

投入本工程的主要施工机械计划

空调施工主要施工机械设备

投入本工程的劳动力安排计划

为保证工程质量、工期目标，安装工程准备阶段、专业施工阶段、配合施工阶段投入的劳动力按高级工30%，中级工50%，初级工及施工用普工（搬运工）20%的大约比例予以搭配结合，系统调试阶段初级工及普工的比例不应超过10%。

根据总包施工进度计划、安装工程量，本工程计划投入的劳动力见表：

劳 动 力 安 排 计 划 表

生产部署：根据该工程分区和通风、空调水管道系统的特点，我们的生产部署是：集中人力、财力，全力以赴最快的速度达到竣工验收条件。

施工顺序：由后至前，先完成放管和土壤源换热管道的施工、回填；检查井制作安装。

专业工种之间的施工顺序为“有压让无压，小管让大管”的施工顺序。

建立工序质量检验制度。工序质检员跟班作业，认真落实我公司消灭质量通病的各项措施。

严格遵守施工顺序，配合施工。如出现交叉问题，主动自检，并根据现场情况积极协调，妥善解决，落实进度计划。

施工进场时间为合同签订后１日历天内，我方即派项目部进场，检查、实施预前准备，甲方下开工令后1日历天内实施安装，地埋换热器下管安装施工工期为35天。

依据总进度计划，施工过程中根据具体情况编制分部分项工程进度计划，确保总体施工进度计划的落实，实行“周计划、日检查制度”，每天由项目经理主持协调会及时协调，解决施工生产过程中的问题，确保进度计划的落实。

确保工程质量的技术组织措施

项目质量控制应按2000版GB/T19000族标准和企业质量管理体系的要求进行。

项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”和“计划、执行、检查、处理”循环工作原则。

项目质量应满足工程施工技术标准和发包人的要求。

质量检查组织机构与人员配置

质量检查程序与保证措施

任务承接 施工准备 材料采购 施工生产

试验与检验 功能试验 竣工交验 回访与保修

　　质量控制过程从对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止施工全过程。

　　质量检查程序如下：

Ⅰ.施工准备质量保证措施；

了解工程项目质量保证协议；

确定应采用的工艺技术和施工方法；

进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证；

按工程质量特性要求，选择相应的设备，配备必要的测试仪器，并进行验证；

制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证；

制定检验计划，检验指导；

制定合理的原材料计划、材料消耗定额、工时定额；

对特殊工种的工人进行培训和上岗认证；

制定能源，公用设施、环境因素控制措施与计划。

遵守采购质量大纲的要求；

遵守规范、图纸和订货单的要求；

制定并贯彻执行进货检验计划，控制进货质量；

Ⅲ.施工过程质量控制措施

贯彻并加强工艺纪律的管理，明确衡量。贯彻工艺纪律的标准，制定工艺纪律检查与评定办法，制定并贯彻对工艺更改的控制与管理制度；

文明施工与均衡生产，推行定置管理，优化人流物流，以提高工效，保证质量。作好生产组织管理，进行均衡生产；

正常开展QC小组活动。

Ⅳ.工序管理点控制措施

根据不同管理层次和职能，按下述原则分级设置：质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需要控制的重要质量特性；影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节；新材料、新技术、新工艺的施工环节；质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目。随施工进度和影响因素的变化，不断推移和调整管理点。

实施管理点的控制，进行管理点的质量记录，制定与经济责任制相结合的检查考核制度。

编制工序管理点流程图、明细表、质量因素分析表、操作指导卡，编写自检、交接检、专业检查记录和控制图表。进行工序质量分析与计算，编写质量保持与质量改进的措施与实施记录YD／T 3487.1-2019标准下载，统计分析工序质量信息。

考查工序管理点的实际效果。

Ⅴ.不合格的控制与纠正措施

DB51T 2673-2020 山丘区光伏低压滴灌系统技术规程及时检验分析不合格质量或可能形成不合格的质量；

责任部门及时作出质量问题和不合格的评定，参与质量事故的分析与评定；

将纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中。