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坡头隧道专项施工方案(新奥法)1简介:
坡头隧道专项施工方案(新奥法,New奥地利隧道法)是对在复杂地质条件下,如山坡、陡坡等地进行隧道建设的一种有效方法。新奥法是一种以开挖、支护、注浆三位一体的综合施工技术,由奥地利工程师在20世纪50年代开发。
1. 简介: 坡头隧道专项施工方案(新奥法)的核心理念是“先挖后支”,即先在软弱岩层中开挖隧道,然后立即进行支护,防止围岩发生过大变形或坍塌。它强调对隧道周边岩体的稳定性和完整性进行精细管理,通过注浆加固围岩,提高其承载能力。新奥法施工过程中通常使用钻爆开挖,然后采用钢拱架、喷射混凝土等进行临时支护,再进行注浆加固。
2. 特点: - 安全性高:通过及时支护和注浆,降低施工风险,保护施工人员安全。 - 灵活性强:适用于各种地层条件,尤其在硬岩和软弱岩层中效果显著。 - 质量可控:能够保证隧道的形状、尺寸和结构的精度。 - 环保:施工过程中的振动和噪音较小,对环境影响较小。
3. 施工流程: - 现场地质调查,确定施工参数; - 预制钢拱架,根据开挖进度安装; - 钻爆开挖,形成隧道断面; - 立即安装临时支护,如喷射混凝土; - 进行注浆加固,提高围岩稳定性; - 定期监控和调整,确保施工质量。
4. 适用范围: 坡头隧道专项施工方案(新奥法)广泛应用于公路、铁路、水利、矿山等领域的隧道工程,尤其是在地质条件复杂、安全性要求高的项目中。
坡头隧道专项施工方案(新奥法)1部分内容预览:
1)制作钢架所用型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合现行国家标准
2)检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢,每60t为一批,不足60t应按一计。每批抽检一次。
DB23∕T 3337-2022 黑龙江省超低能耗居住建筑节能设计标准检验方法:检查每批质量证明文件并进行相关性能试验。
3)制作钢架的钢材品种和规格必须符合设计要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察,钢尺检查。
4)型钢钢架的弯制应符合设计要求。钢架的结构尺寸应符合设计要求。
检验方法:观察、尺量。
5)钢架安装不得侵入二次衬砌断面,底部不得有虚碴,相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求。钢架的混凝土保护层厚度不得小于2cm。
检验数量:每榀检查。
检验方法:观察、测量。
6)沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧,钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察。
1)钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察。
2)钢架制作应符合下列规定:
①采用型钢弯制钢架时,分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定,各节长度不应大于4m,腹板上钻孔的位置应符合设计要求。
②钢架节点焊接长度应大于4cm,且对称焊接。工字钢焊接在钢板上,采用双面焊焊缝厚度不小于5mm。
检验数量:每榀钢架检查一次。
检验方法:观察、尺量。
3)钢架安装允许偏差的检验应符合下表的规定:
检验数量:每榀钢架检查一次。
检验方法:测量、尺量。
本隧道洞身段采用EVA防水板加无防布防水,浇筑二次衬砌前,在墙背有集中流水处设DN100弹簧管(软式透水管)环向排水管盲沟,隧道两侧路缘带下埋设DN50硬塑管纵向排水管,隧道左右边墙底部横向每隔10m各设置一道DN 50排水管,使墙背水排入路面两侧暗埋的纵向排水主管内,在施工缝处设置膨胀橡胶止水条,变形缝处设E型橡胶止水带。
防水遵循“防、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则。
9.2二次衬砌背后的压浆封堵
对于二次衬砌背后的注浆,通过衬砌顶部的预埋注浆管压注。根据注浆记录和绘制的P~Q~T曲线来判断注浆效果(P~注浆压力,T~注浆时间,Q~注浆量)。
边坡、仰坡坡顶的截水沟、排水沟于路堑土石方开挖前施工,以确保截引地表水,防止出水口顺坡漫流。
洞口排水与路基边沟组成排水系统。
洞内施工时设置临时顺坡排水沟,水沟断面满足洞内渗出水和排出施工废水的需要,水沟位置距边墙基脚不小于2.5m设置。渗漏水的处理:开挖中洞内渗水的面积较大时,采用钻孔将水集中汇流引入排水沟内。
承压水的排放:根据地质剖面图,预计开挖工作面前方有承压水时,采用超前钻孔排水。超前钻孔超前1~2倍掘进循环长度。
地下水的处理:地下水可引入临时排水沟排出。
若施工仰拱堵塞临时排水沟排水时,在洞内挖集水井,用泥浆泵抽水至临时排水沟排出洞外。
在初期支护完毕后施作。盲沟紧贴岩壁,固定在锚杆上,若无锚杆,打定位筋固定。
9.5.2EVA防水板加无纺布
9.5.3防水层施工工艺
详见“防水层施工工艺框图”。
9.5.4防水层的保护
防水层施工完成后,必须严加保护,否则极易破坏,导致防水工程质量下降乃至完全失效,故要求各方面予以重视密切配合。
当防水层做好后,及时灌注二次衬砌砼进行保护。
二次衬砌的钢筋头应加塑料套,防止搬运和安装钢筋时碰破防水板。
在进行其他工作时不得破坏防水层,焊接钢筋时必须在其周围用石棉水泥板进行遮挡,以免火花烧坏防水层。
在灌注砼时,振捣棒不得接触防水层,以免破坏防水层,振捣棒引起的对防水层的破坏不易发现,也无法修补,故二次衬砌模注砼施工时应特别注意。
9.5.5衬砌施工缝设膨胀止水条防水和沉降缝设止水带防水。
膨胀止水条和沉降缝在安装时以及在混凝土浇捣作业过程中,不得被钢筋、石子和钉子刺破,如发现有刺破、割裂现象,必须及时修补。
在固定膨胀止水条、沉降缝和浇筑砼过程中,防止膨胀止水条和沉降缝偏移。
加强砼振捣,排除膨胀止水条和沉降缝底部气泡和空隙,使膨胀止水条、沉降缝和砼紧密结合。
对现场施工人员加强防水层保护意识教育,严禁破坏。
1)钢筋应按《公路工程金属试验规则》或相应国标有关规定进行屈服点抗拉强度、延伸量和冷弯试验,或经监理工程师批准,采用相应的国际上采用的标准。
2)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产分批验收、分批堆存,且应立牌便于识别。
3)所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。
4)提供钢筋时应有工厂质量书(或检验合格证),否则,不得使用于工程中,当钢筋直径超过12mm时,应进行机械性能及可焊性性能试验。
5)进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批)各截取一组试样,每组三个试件,一个试件用于拉力试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率);一个试件用于冷弯试验;一个试件用于可焊性试验。
6)如果有一个试验失败或不符合要求,另取两个试件再作试验,如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求,则该批钢筋不得接收,或根据试验结果由监理工程师审查决定降低级别用于非承重的结构。
10.2贮存、加工与安装
10.2.1保护及贮存
1)钢筋贮存与地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
2)当安装于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。
3)钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及玻璃层。
10.2.2钢筋的截断及弯曲:
钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲,除监理工程师另有许可者外,所有钢筋均应冷弯,部分埋置于砼内的钢筋,不得就地弯曲。
10.2.3安设、支承及固定钢筋
1)所有钢筋应准确安设,当浇砼时,用支承将钢筋牢固地固定,钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇注砼时安设或插入钢筋。
2)钢筋的所有交叉点均应绑扎,以避免在浇砼时钢筋的移动,但两个方向的钢筋中距均小于300mm时,则可隔一个交叉点进行绑扎。
3)设钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。
4)任何构件内的钢筋,在浇注砼以前须经监理工程师检查认可,否则浇筑的砼将不予验收。
5)钢盘网片间或钢筋网格间,应相互搭接使能保持强度均匀,且应在端部及边缘牢固地联接,其边缘搭接长度应不小于一个网眼。
1)受力钢筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。
2)施工人员如不按上述连接钢筋,应在安设钢筋以前提交标明每个接头位置的专用图纸,请监理工程师批准。
3)钢筋连接点不应设于最大应力处,并应使接头交错排列。
1)热扎钢筋应经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊,所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊,合格后持证上岗,焊接工艺参数应经监理工程师同意,每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。
2)钢筋的纵向焊接,应采用闪光对焊,当缺乏闪光对焊条件时可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊),钢筋焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
4)钢筋与钢板连接,应按电弧焊的规定焊接。
5)当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时:
①为了保证对焊质量,钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平,两焊接端面应彼此平行,焊渣必须清除。
②在构件中任一有钢筋焊接接头的区段内,闪光对焊接头的钢筋面积,在受拉区不应超过钢筋总面积的50%,上述区段长度不小于35d(d为钢筋直经)且不小于500mm,同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。
③如钢筋级别、牌号和直径有变动,或焊工有变换,应对建立的焊接参数进行校核,其方法是取两根钢筋试样进行90°冷弯试验,90°冷弯围绕一固定的木筒进行,I级钢筋冷弯直径为2d,Ⅱ、Ⅲ级钢筋为4d,钢筋直径大于25mm时,冷弯直径增加一个钢筋直径,焊接点应位于弯曲的中点,弯曲内侧因焊接而增厚部分应削去,如果弯曲外侧的横向裂缝宽度不超过0.15mm,则该焊接参数可予批准。
④采用电弧焊焊接热轧钢筋时:
a、焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸规定,如图纸无规定,可按相关规定执行,对于两预制构件中的连接,如采取保证质量措施,且经监理工程师同意,可以不受上述规定限制,电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d。
b、用于电弧焊的焊条应符合《碳钢焊条》(及《低合金钢焊条》的规定。
c、如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动,或焊工有变换2004浙G19 预制钢筋混凝土方桩.pdf,应对建立的焊接参数进行校核,其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验,当试验的焊接抗拉强度大于或与于被焊接钢筋的抗拉强度时,焊接才允许进行。
10.3.3 绑扎搭接接头
2)在受压区,对于直径为12毫米及以下的光圆钢筋,以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋,均不需设弯钩,但接头的搭接长度均不得小于30d。
4)除图纸所示或监理工程师另有指示外,在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内,搭接接头的钢筋面积,在受拉区不得超过其总面积的25%,在受压区不得超过其总面积的50%,上述区段不小于35d,且不小于500 mm,在同一根钢筋上应尽量少设接头,受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度,如因空间限制,不能按上述要求办理,施工人可另拟钢筋搭接长度方案,报请监理工程师批准。
DB35/T 1894-2020 数字福建电子政务项目审查规范5)钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10d。
10.4钢筋骨架和钢筋网
1)适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件,宜先预制成钢筋骨架片,运至工地后就位进行焊接或绑扎,以保证安装质量和加快施工进度。