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广州国际展览会议中心暖通机电施工组织方案施工方案简介：

广州国际展览会议中心暖通机电施工组织方案是一个详细的项目施工计划，主要涉及暖通空调（HVAC）和机电设备的安装和调试。以下是一个简要的施工方案介绍：

1. 项目背景与目标：首先，方案会明确项目的基本信息，如项目名称、地点、规模、施工日期等，以及暖通机电系统的设计要求和目标，如提高能源效率、保证舒适度等。

2. 施工范围：涵盖所有暖通空调系统（如制冷、制热、通风、空调等）、电气设备（如照明、电力供应等）、以及可能的消防、给排水等相关系统。

3. 施工组织：根据项目规模和复杂程度，划分施工区域和工作内容，明确各个阶段的任务分配和时间节点。可能包括基础施工、设备采购、设备安装、系统测试、调试等步骤。

4. 资源配置：包括人力资源、施工设备、材料等资源的配置和管理，确保施工过程的顺利进行。

5. 施工流程：详细描述每个阶段的施工流程，包括施工工艺、质量控制措施、安全施工规定等。

6. 风险控制：识别可能遇到的施工风险，如设备质量问题、施工环境影响、工期延误等，并提出相应的预防和应对措施。

7. 质量管理：强调质量管理体系，确保暖通机电系统的性能符合设计标准和规范要求。

8. 环保与安全管理：严格执行环保法规，减少施工对环境的影响，并确保所有员工遵守安全规定，预防安全事故。

总的来说，这个施工组织方案是指导整个暖通机电施工过程的重要文件，旨在确保项目的高效、安全、高质量完成。

广州国际展览会议中心暖通机电施工组织方案施工方案部分内容预览：

（c）法兰与风管或配件应成一整体，并与风管轴线成直角，法兰平面的不平度允许偏差不应大于2mm，法兰螺栓间距为60mm。

（d）对玻璃钢风管要注意检查以下几方面：

由于未达到固化程度即脱模板或放置在不平处而造成风管歪斜；

风管表面不平整，加固筋不一致；

壁厚不均匀DB1302／T 506-2020标准下载，有气泡和分层。

（e）玻璃钢风管支架安装还需注意的事项：因玻璃钢是固化成型的，易受外界环境影响而变形，因此在选用支、吊托架时，要加大其受力接触面。

铝箔复合隔热夹心板风管

本工程中采用该材料制成的风管数量大约有３万平方米。由于该材料是国际新型风管材料，制成的风管工艺先进、外表美观、线条流畅、环保卫生，更能体现国际会议展览中心工程的先进性，与该工程使用性能相适应。

b、铝铂复合隔热夹心板风管系统的特点：

（a）风管的每一点均能维持恒久的优异隔热性能；

（b）保证防止释放出纤维或其它污染物，因为由铝箔层提供的保护能消除由气流引起的任何侵蚀的可能；

（c）能预先切割好风管在现场直接装配，节约运输成本；

（d）重量轻，减少了悬挂和支撑结构、人工和安装材料；

（e）专用的风管连接配件保证了空气密封性能，有效减少泄露；

（f）铝箔表面涂有一层坚固的透明漆，能有效防止大气层的腐蚀。

c、铝铂复合隔热夹心板风管的制作

（b）铝箔复合隔热夹芯板风管加工：

切割：根据风管设计尺寸合理切割板材开料，尽量减少边角料的损耗。并根据板材的开料及风管装配方式使用相应的专用刀具进行切割倒角，切边和倒角的边缘必须平直整齐。

粘接：板材开料后，通过粘接装配成单段风管。粘接前，所有需粘接的表面必须除尘去污；必须沿着所有坡口涂满粘合剂，必须覆盖所有的切口表面；第一块粘接开始后，建议将板的所有组成部分都涂胶，以便使胶合后完全封口；最后的粘接工作在粘合剂轻度干燥时进行。

装配成型：风管装配的基本原则是连接必须始于相同的尾端，在另一端切去多余的长度；封口时，注意使风管内侧两块接板的铝箔层连接完好，并在板角处施力压紧，达到良好的粘接效果。

封带：封带的目的是密封连接中切开或露出的铝箔开口，防止发泡保温材料的损坏，使风管外表美观统一。所有切口和被完全切开两面铝箔的两边均必须用封带完全密封；非直线表面的封带，铝箔胶带应切成与之相应的形状；贴封带时，用抹刀将封带下的空气挤出，并将所有与封带接触的表面除尘去油污，保证封带与风管牢固粘合。

风管加固：由于使用铝箔复合隔热夹芯板制成的风管，受其自身材料强度的限制，当风管的边长及风管系统的风压过大时，应根据实际情况，参照铝箔复合风管生产厂家提供的安装手册，使用铝箔复合风管专用的加固配件进行加固。安装加固风管时，将加固的风管端与没有加固的风管端连接。

风管连接：由于风管间有不同的连接形式及风管上需安装阀门、风口、软接等配件，铝箔复合风管厂家有配套的专用法兰、专用固定卡等连接配件提供给风管的安装施工。这些连接配件已加工成型，在风管施工安装时减轻安装的施工强度，又保证了风管连接处的密封性能。由于专用的风管连接件有多种形式，所以在安装前必须详细阅读生产厂家的安装手册，熟悉各种连接件的使用条件及适用范围。

风管的修补措施：铝箔复合隔热夹芯板风管在搬运、安装、交叉施工或意外情况时，可能会造成破损。如果是管材最外层的铝箔受到损坏的凹痕和刮破（但不是功能上的损坏），可以通过重新粘贴新的铝箔胶带修复；管壁上的破损大孔，可用与管道相同厚度的材料将孔堵塞，表面再用铝箔胶带重新粘贴好。在施工现场根据管材受到的损坏具体情况，采取相应的修补措施。

a、风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。

b、风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。

c、支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支、吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管应符合下列要求：

（a）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4ｍ；大于或等于400mm，其间距不超过3ｍ，螺旋风管的支架间距可适当加大。

（b）垂直安装的风管支架间距为4ｍ，并在每根立管上设置不少于两个固定件。对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。

d、风管支架安装的数量可按下列规定确定

（a）不保温风管，设计无要求时，按下列要求进行：

水平安装。D（指园风管直径）或A（矩形风管大边长）＜400mm间距＜4ｍ；D或A≥400mm，间距＜3ｍ；

垂直安装。间距≤4ｍ，但屋高＞4ｍ时，每根立管不少于2个，支架安装高度宜在1.5～1.8ｍ的法兰处。

（b）保温风管支架间距应按设计，如设计无要求时，可按不保温风管的支架间距乘以0.85的系数。

（c）风管转弯处两端加支架。

（d）穿楼板和穿屋面处。固竖风管支架只起导向作用，所以穿楼板应加固定支架，支架做法如设计无要求时，按《全国通用标准图集T616—3》中规定：

固定螺栓个数：D或A＜500mm 4个

D或A500～1000mm 6个

D或A＞1000mm 8个

（e）风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。

（f）干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。

e、风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风管，为排除管内凝结水，风管安装时须保持设计要求的0.01～0.015的坡度。安装在托架上的园形风管，须在托架上设置托座。

f、风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”造成冷（热）量的损失。

g、支架埋入墙体或混凝土中应去除油污（不得喷涂油漆）以保证结合牢固，填塞水泥沙浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。为防止园形风管安装后变形，应在风管与支、吊架接触处设置托座。

h、风管支、吊架的吊杆若是单吊杆，应安装在风管的中心线上；若是双吊杆，应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。

i、安装立管卡环须用线锤吊正，保证风管的垂直度。

j、用法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料厚度为3～5mm，垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内积尘。连接法兰的螺母应在同一侧。

（a）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2ｍ以上均应采取加固措施。

（b）根据本工程的特点，风管加固方法可采用以下几种：

角钢框加固。强度好，应用较广泛，角钢规格可略小于角钢法兰规格。

风管内壁设置加固肋条。一般用于明装风管，以达到美观的要求，加固肋条用1～1.5mm镀锌钢板制作，间断地铆接于管壁上。

风管壁上滚槽。可节省材料和人工，施工方便，现时在机械化加工风管上普遍使用。

a、本工程的风管数量有十万多平方米，风管支、吊架及法兰的数量相当大，防腐工作十分重要。

b、镀锌钢板是在钢板的表面用镀锌层覆盖，对于一般空调系统，只要镀锌层不被破坏，可以不涂防锈漆，如果发现镀锌层已有泛白现象，或在加工中镀锌层有损坏以及工程需要时，则应涂防锈层，在表面清理去除油污及氧化层后，再涂防锈漆或底漆。

c、支吊架、法兰涂漆的次数一般为防锈漆两遍；若要涂面漆，也需要涂两遍。

d、涂漆工作中应注意以下问题：

（a）所有的油漆材料应有产品出厂合格证；

（b）油漆施工前，应检查表面处理工作是否符合要求，表面必须彻底干燥；

（c）使用各种油漆，必须了解其性质，并按有关技术安全条件进行操作，以免发生事故。

e、涂漆后的干燥方法通常采用在18～25℃的环境温度中自然干燥，或采用人工干燥方法进行。

a、在本工程中，空调风管的保温选用亚罗弗闭泡保温材料。保温层的厚度为25mm。

b、保温的结构应结实，外表平整，无张裂和松驰现象。风管保温前，应把表面的铁锈等污物除净，并刷好防锈底漆。

c、圆形风管保温时，其前后搭接边应贴紧保温层外。

d、风管法兰处保温，既要便于拧紧螺丝，又要保证法兰处有足够厚度，因此隔热层要留出一定距离，待风管连接后在空隙部分填上隔热层碎料，外面再贴一层隔热层。遇到调节阀门时，必须注意留出调节转轴或调节手柄的位置，以便调节风量时能灵活转动。

DBJ／T15-149-2018标准下载e、进行保温工程时须注意的质量及安全问题

（a）要注意关键部位的保温。与空调设备相连接的风管,是容易出现质量通病的部位，如果处理不好，夏季便有凝结水渗出。

（b）保温层应平整密实，厚度应均匀，不得有裂缝空隙等缺陷。

（c）保温层表面的平整度。造成保温层表面不平整的因素有三个，一是矩形风管或园形风管表面不平，应采取加固的办法使风管平整；二是保温材料的厚度不一，可以选择厚度比较接近的放在同一平面上以减少偏差；三是施工质量差。应严格按照设计图纸和国家标准图集并认真按操作规程进行施工。必须注意克服以上三个问题。

（d）空调系统保温留尾，局部未保温。

空调系统的消声器等部件应进行保温。

散流器或百叶通风口等隐藏在天花内的部分，特别是软吊顶，必须连同风管、风阀等一起保温，这部分容易忽视，造成凝结水流淌至吊顶。

与风机盘管、诱导器连接的风管，以及其他产生凝结水的部位，必须连同支、干管一起进行保温脱贫攻坚投资基金城乡供水巩固提升子基金施工碧江区项目C2标段招标文件.pdf，防止凝结水流至吊顶。

f、亚罗弗闭泡保温层与风管间使用粘结剂粘贴,应符合下列规定: