资源下载简介

铂金府邸钢筋施工方案简介：

铂金府邸的钢筋施工方案是一个复杂的工程项目，主要涉及以下几个步骤：

1. 设计阶段：首先，根据建筑设计图纸，由专业的结构工程师设计出详细的钢筋混凝土结构施工图，包括钢筋的型号、直径、分布、连接方式等，这是钢筋施工的基础。

2. 材料准备：选择符合标准的优质钢筋，以及相应的连接件（如钢筋套筒、焊条等），保证材料质量。

3. 场地准备：清理施工场地，设置临时设施如加工区、存放区等，确保施工环境安全。

4. 钢筋加工：按照施工图进行钢筋的下料、弯折、焊接等工作，确保钢筋的尺寸和形状准确无误。

5. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求精确地绑扎在模板上，形成钢筋骨架，保证结构的稳定性。

6. 质量检查：在施工过程中，对钢筋的尺寸、位置、连接强度等进行严格的检查，确保符合设计和规范要求。

7. 浇筑混凝土：钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，钢筋与混凝土紧密结合，形成坚固的结构。

8. 养护：混凝土浇筑后，进行必要的养护，保证混凝土的强度达到预期。

9. 验收：施工完成后，进行结构验收，确保钢筋结构的安全性和耐久性。

以上就是铂金府邸钢筋施工方案的一个基本概述，具体的施工方案会根据项目的实际情况和相关建筑规范进行详细的调整。

铂金府邸钢筋施工方案部分内容预览：

①先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。

②竖筋与伸出搭接筋处需绑三根水平筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。

③剪力墙钢筋应逐点绑扎DB42T 1774-2021 等厚度水泥土搅拌墙技术规程.pdf，双排钢筋之间应绑扎拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块。

④剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇混凝土柱时，柱内要预埋连接筋(或铁件)，其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。

⑤剪力墙水平钢筋在端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。

⑥合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应专人看管，浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置准确。

(1):钢筋应平直，无局部曲折。

(2):冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。应当注意：低碳冷拔钢丝经调直后，其抗拉强度一般要降低10％～15％。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。如果抗拉强度降低过大，则可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。

(1):钢筋的断口不得有马碲形或起弯等现象。

(2):钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

(1):钢筋形状正确，平面上没有折曲不平现象。

(2):钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。

(3):钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。

(4):钢筋弯曲成型后的允许偏差为：弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

(1):钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。

(2):钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。

(3):焊接接头的强度检验必须合格。

在现场条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式，同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。

2．2基本项目：操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果应符合下列要求：

(1):焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。

(2):接头处不得有裂纹。

(3):咬边深度、气孔，夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。

2．3应注意的质量问题

（1）检查钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。

（2）搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。

（3）根据钢筋级别，直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊接与钢筋熔合良好。

（4）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强烛缝应平缓过渡，弧坑应填满。

（5）柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用定位箍筋和临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，竖筋位移可按 1:6 坡度进行调整。

（6）梁钢筋骨架尺寸偏差：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。

（7）梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。

（8）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到上面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。

（9）板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。

（10）墙、暗柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑 3 个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过 4m 的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋和措施。

（11）水平筋位置、间距不符合要求：墙筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。

（12）下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出墙筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的墙筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。

（13）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋应吊线找正。

（14）剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。

3.　1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

3.　2带有颗粒状和片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。

3．3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

3．4钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

3. 5．1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。

3．5．2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

3．5．3箍筋的间距数量应符合设计，有抗震要求时，弯钩角度为1350，弯钧平直长度为10d。

3．5．4钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4o，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。

1钢筋焊接：注意对己绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱折，不粘油污，在施工中折乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。

2．1柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。

2．2楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。

2．3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

2．4安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。

1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。

2、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切除(严禁气割)。

3、丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。

4、为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋夹紧。

5、钢筋施焊时必须将其端部夹紧，并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。

6、钢筋拉伸卷扬机前加设护栏，防止钢筋拉断而反弹伤人；

7、各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修；

8、钢筋运输前与塔吊司机统一信号，使起、落、转、停一致，严禁违章指挥；

9、 2m以上高空作业必须搭设操作平台，施工人员系安全带、安全帽；

10、所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。

12、现场设置消防设备：消火栓、铁锨、水桶、钩子、斧子等按规定配备；

13、施工现场实行动火审批制度，现场动火必须经消防负责人批准，指定动火监护人，方可进行施工；

14、施工现场设置吸烟室，不得在吸烟室以外吸烟，否则项目部有权对其进行处罚。

SL 531-2012标准下载九、环境保护与文明施工措施

1、现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并标识。

2、为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚10：00至第二天早6：00在现场卸钢筋。

3、堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。

4、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。

5、钢筋加工场地需硬化，防止因钢筋生锈而造成土地污染。

施工操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行“三检”制度，自检、互检、交接检，经班组长验收后，方可继续进行施工。施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字DB13／T 5013-2019标准下载，方准进入下道工序。上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。项目总工及质检部门负责向监理组报验。

对施工单位提出的分部分项工程报验申请，首先由施工单位项目部填写报验申请单，由现场专业监理工程师进行检查，检查结果报现场总监代表认可，在确认合格后报请现场监理工程师及现场总监代表签认同意后方可进入下道工序施工。