资源下载简介
钢结构施工组织设计（厂区公共设施项目）简介：
钢结构施工组织设计是针对钢结构工程的一种详细工作计划，它是根据厂区公共设施项目的具体需求和特点，对整个钢结构施工过程进行科学、合理、高效的设计。这份设计主要包括以下几个方面：
1. 工程概述：对项目的基本情况进行介绍，包括建设地点、规模、结构类型、主要材料等。
2. 施工准备：包括施工图审查、技术交底、施工设备和工器具的准备、劳动力组织、材料供应计划等。
3. 施工方案：详细描述钢结构的制作和安装过程，包括构件的制作、运输、吊装、焊接、涂装等关键环节。
4. 施工进度计划：按照工程的逻辑顺序，制定出详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束时间，以确保工程按期完成。
5. 质量控制：包括质量管理体系的建立，质量检验和验收标准，以及可能出现的质量问题及预防措施。
6. 安全管理：对施工过程中的安全风险进行评估，制定相应的安全措施和应急预案。
7. 施工资源配置：包括人力、物力和财力的合理分配，以保证施工的顺利进行。
8. 应急处理：对于可能遇到的突发事件，如恶劣天气、设备故障等，有应对措施和应急预案。
总的来说，钢结构施工组织设计是保证钢结构工程顺利进行，实现项目目标的重要工具，它对工程的质量、安全、进度都具有重大影响。
钢结构施工组织设计（厂区公共设施项目）部分内容预览：
d)焊缝外观的质量经自检、互检合格。
e)焊缝外观质量向质检员报验，合格后由质检员统一打钢印编号。
本工程所有构件采购完后，经检验后合格后进行除锈，除锈后表面清洁度达到Sa2.5级,表面粗糙度达R40~80um,表面无任何可见油垢、氧化皮、铁锈和油漆，表面呈均匀的金属色泽并保持干爽和洁净。除锈经检验合格后进行涂装。
DBJ／T 13-118-2021标准下载钢构件的涂装应严格按照公司《喷涂工艺操作规程》进行操作。
1)涂装前构件表面应清洁、干燥、无污物，空气湿度不应超过85%，底材温度必须高于露点温度。
2)除锈后的摩擦面不得沾上脏物。构件应在3小时内喷涂防锈底漆，并注意在喷涂后4小时内不得淋雨，搬运。
第五章 现场安装施工方案
一、主要施工方法和技术措施
构件进场前，由施工负责人到现场勘察，了解场地情况，进行复测，布置施工临时设施。
此工程所有构件采用现场制作，因此现场安装和制作实际上是交叉作业又相互配合的。
1、确认安装顺序及实际尺寸合理安排交叉作业
外管管架→堆桶、装桶棚屋面钢结构堆桶→装车棚→泵棚、转换站屋面钢结构
根据以上暂定安装顺序，每项核对现场实际尺寸交付工厂制作好后进行现场安装，然后安排其它准备工作，具体如下：
(1)外管管架可分以下几个施工阶段：装车棚至A2罐区为第一阶段，A2至A6为第二阶段，A1、A2、A3罐区内为第三阶级，A4、A5、A5罐区内为第四阶级
(2)其它几个单体屋面钢结构可同时交叉施工。
2、.螺栓连接方法及注意事项
使用高强度螺栓连接副应近批号存放，并应在同批内配套使用。
螺栓安装时，螺栓安装时，螺栓应自由空入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，空入方向宜一致并便于操作。
高强度螺栓应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并在当天终拧完毕。
3、汽车、轮胎式起重机吊装及其安全措施
(1)起重机在作业前应全部伸出支腿并在撑脚下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜在无载荷时不大于1/100。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应收紧稳定器。
(2)作业中严禁板动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后再行调整，起重变幅应平稳，严禁猛落臂杆。
(3)伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时要相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜太小。
(4)吊装时设人指挥，构件两端用索件或网具来控制被吊构件的移动方向以配合吊车工作，及保证高空作业人员的人身安全及被吊构件的质量。
(5)机械传动的汽车式起重机，起吊重物时，必须用低速档传动。作业中发现支腿沉陷起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后，才能继续作业。
(6)汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。
4、由专职电工实施施工期间的用电安全，制订安全用电的规章制度并严格实施，定期组织有关人员对用电检查部位和检查点进行检查，确保安全用电，
5、钢结构的吊装，构件应尽可能要地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。
安装单体屋面钢结构按分件吊装法：
（一）钢构件运输和存放：本工程钢结构安装采用的是汽车起重机16吨吊装机械运输和施工，为防止钢结构安装中因基础混凝土强度低及地骨下的地基复合搅拌桩凝固龄期短造成的基础破坏，故吊装时需使用支腿，不能负载行驶，以此来保护地骨面及地基深层复合搅拌桩。为了力求载荷分平，先将建筑物构件吊到厂房地面上，按安装顺序存放，存放场地应平整坚实，无积水，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，防止支点下沉。相同型号的钢件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
（二）吊装钢屋架：起重机吊屋架时沿跨中开行。首先对屋架地面的组装，然后起重机位于屋架上弦一边，屋架吊装前，应在屋架上下弦绑扎扶手栏杆。屋架跨中平面应搭设上下登高用爬梯。绑扎点选在上弦节点处，用18号钢丝绳绑好，左右对称，并高于屋架起吊后基本保持水平，不晃动、倾翻。然后进行临时固定，吊第一榀屋架四根缆风绳从屋架两边拉牢，或将屋架与抗风柱连接，屋架吊装时不能与吊装好的屋架相碰，因此，每组屋架就位的中心线应位于该屋架倒数第二榀吊装轴线之后约2m处。吊装工作可连续进行，每次吊装1榀要和前1榀用联系梁连接，然后移动一次，共移动6次钢屋架吊装到位后，第一榀和第二榀屋架应拉设屋架缆索固定，此时采用松紧缆索运载屋架进行垂直度校正；第三榀及以后的屋架采用屋架临时固定支撑来进行校正，屋架临时固定支撑主要放置在屋脊和檐沟处，一般跨度在18 m 之外的屋架，设五道临时固定支撑，临时固定稳妥后，起重机才能脱钩。屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架端搁置处的螺栓，随即安装屋架永久支撑系统。垂直后，立即用高强螺栓固定，初拧、终拧紧固完毕。
安装外管管架钢结构也按分件吊装法：
（一）钢构件运输和存放：本工程钢结构安装采用的是汽车起重机25吨吊装机械运输和施工，为防止钢结构安装中因基础混凝土强度低及地骨下的地基复合搅拌桩凝固龄期短造成的基础破坏，故吊装时需使用支腿，不能负载行驶，以此来保护地骨面及地基深层复合搅拌桩。此部分构件相对较为分散，按管墩位置将构件分放好，一定按图纸分放好，才能为下一步吊装工作提供好的条件。
二）吊装外管管架：将吊机停至能方便起吊的位置，按管架梁的上下左右位置依次按先下后上先左后右的顺序起吊，起吊时由专人指挥，将梁两端系好缆风绳至到指定位置。
三）调整管架标高及垂直度。
钢柱与基础处的安装方法：钢柱安装参照有预埋地脚螺栓的钢结构吊装。钢筋砼短柱按图纸要求预留50mm厚的凹槽以作二次灌浆；灌浆前先作C30无收缩砼配合比试验，合格后使用；预埋地脚螺栓轴线核对；钢柱安装时采用至少四组垫铁对柱子找正，经验收合格后灌浆。
第六章 安全施工措施
1我公司在本项目中将认真执行国家.省.市.业主.及公司的有关安全管理法规和标准,保证为全体员工提供安全的工作环境。
2我公司在本项目施工生产中将努力做到：
3消除不安全因素,提高全体员工的安全意识,确立”安全生产、.人人有责”的思想,创立良好的企业生产形象。
4本项目的安全管理目标:伤亡事故为零(即百万工时无重伤死亡事故)。
2.2管理人员的主要职责
项目经理的主要职责:
2）安全员的主要职责是：
协助项目经理安排施工中的安全工作；组织定期安全卫生检查，对重大隐患，要专题研究整改措施，责成关部门限期整改；组织安全竞赛，奖励有关先进个人和集体；组织对员工安全教育和培训，以及系统人员的考核；组织对重大伤亡事故的调查处理。
工作范围：维护工地及办公室安全，防火，紧急情况处理及危险工作监督；工地保卫及车辆、人员的管理；对工人进行人身保护及医疗保障，
3）安检员的主要职责是：
协助安全员进行安全管理工作；协助安全员对班组员工进行安全教育和培训，以及考核；协助安全员组织定期安全卫生检查，对重大隐患，经研究整改措施，责成有关班组限期整改。
一切人员进入施工现场必须戴安全帽，佩戴工作证，否则禁止进入工地。禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。
各种机械操作人员均应持证上岗，专人专机，并挂设安全操作规程及岗位责任制牌。
施工井架安装拆除均应进行安全技术交底，安装完毕须检查验收合格后方准使用，使用过程中应定期进行保养，特别是机械转动部位，紧固部位、起吊部位以及各种安全装置，随时都要保持良好的工作状态，操作过程中发现异常情况应立即停机并通知机电管理人员检修，正常后方准继续使用。设专人指挥，风力五级以上停止作业，指挥人员应经检查索具，保证在正常状态下工作。
卷扬机井架等高耸设备顶端设示警红灯。
架设临时供电线路必须符合规定，线路必须绝缘，移动式电动工具不准用普通绞线，要使用护套线，电动机械要做到一机一闸一防漏电装置。遇临时停电、停工或机械、电器设备维修拉闸断电。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸都有应有门、有锁、有防漏雨盖板、有危险标志。
各种施工机械要完好，不准带病工作，不准超负荷使用权用，危险部位都要有安全防护装置，并定期检修。工地所有电器设备均应有接地或接零装置。
防止高空坠落和落物伤人的主要措施：
严禁从楼上往下投掷物品，工具和螺丝等应放在工具袋内。
吊装散状物品必须装好捆牢。
高空作业必须系安全带。
电焊工作地点5米以内有得有易燃、易爆材料，工作前应仔细检查焊接设备，待空运转无问题后，方可进行焊接。
工作时周围的温度应符合有关规范的规定。焊接电源应保持稳定，焊接时一次电压波动不得大于5%，否则禁止施焊。
为防触电，必须遵守有关电气操作安全规定。
下雨时，如无特殊措施桥梁钻孔灌注桩施工工艺，一般应停止露天电焊工作。
针对施工环境及特点，采取以下措施：
完善消防设施，现场设置专门的消防灭器材和系统，利用施工用水水池施工期间的消防水池。水防专用电源、高压水泵和消防救生照明用电，设专线独立供电。
现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。严禁在仓库、工棚、发电机房、排平桥上和在床上吸烟。在施工区域、生活区设置灭器材和太平桶，位置设在显眼易取的地方（楼梯口）Q／GDW 11534-2016 水电基建项目安全性评价规范.pdf，各层都要设在相同的位置，现场设立吸烟区，非吸烟区不得吸烟。
现场使用明火作业时，必须按有关规定办理审批手续，动火时设专人值班监护，使用明火和电焊作业前，必须清理附近的可燃物品，不得使明火散落，防止事故发生。
油料等特殊燃材料设专人管理，放置数量必须符合防火要求，电房制订爆措施和严禁烟火，列入重点专人值班管理。电气设备和电线不得超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性能良好，照明灯具下方一般不准堆放物品。仓库、电房设防雷装置，以免雷击失火。