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质量通病防治施工方案简介:
质量通病防治施工方案,主要是指在建筑施工过程中,为了避免或减少常见的质量问题,如渗水、开裂、保温不良等问题,制定的一套系统性的施工管理和技术措施。这个方案通常包括以下几个方面:
1. 施工前期准备:对施工图纸进行深入理解和解析,明确工程的质量标准和要求,对可能出现的问题点进行预测。
2. 施工过程控制:强调精细化管理,比如对建筑材料的验收、施工工艺的规范、施工环境的控制等,确保每个环节都符合质量要求。
3. 技术措施:引入先进的施工技术和管理方法,例如采用新型材料、施工工艺,实施严格的质量检测和验收制度,以减少质量问题的产生。
4. 预防性维护:制定预防性维护计划,对关键部位和易出现问题的环节进行重点监控,提前发现并解决问题。
5. 培训教育:对施工人员进行质量意识和专业技能的培训,提高其对质量问题的识别和防治能力。
6. 后期质量跟踪:建立完善的质量追溯机制,对工程的施工质量进行持续监控,确保问题能够及时发现和改正。
总的来说,质量通病防治施工方案是一种以预防为主,以提高工程质量为目标的全方位、全过程的管理措施。
质量通病防治施工方案部分内容预览:
地下室层高 3.6m和4.1米,地上层高为2.8m。建筑高度高度为50.40米。室内相对标高±0.000相当于绝对标高09#、10#、11#、12#楼均为11.00米、13#楼为9.80米,室内外设计高差为1.2米。
建设单位、监理单位、施工单位会签《住宅工程施工质量通病防治任务书》。
设计单位根据质量通病防治要求提出设计措施和技术要求并向相关单位进行设计交底。
根据批准后的《住宅质量通病防治施工方案》对作业班组进行技术交底GBT 12190-2006标准下载,采用样板引路。
拟进行的具体通病防治措施
3.1、钢筋砼现浇楼板裂缝防治措施:
现场预拌砼采用中粗砂,且细度模数控制不小于2.3进行配置,并且含砂率要求控制在40%以内,每立方米砼的粗骨料用量不少于1000公斤,粉煤灰的掺量不宜大于15%。
砼外加剂选用减水率高、分散性能好,对砼收缩影响较小的外加剂,减小率不低于8%。
现场预拌砼按照检验批检查入模坍落度,坍落度控制在150mm以内。
严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层厚度,对于阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑砼时保证钢筋不位移。
现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设ф6﹫150、宽度不小于450mm的钢筋网带,严禁水管水平埋设在现浇板中。
现浇板浇筑时,在砼初凝前应进行二次振捣,在砼土终凝前进行两次压抹。
现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂的砼,不得少于14d。
现浇板养护期间,当砼强度小于10Mpa时,如在现浇板上吊运、堆放重物,应采取垫木,加大三八式 接触面等措施,吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
根据工期要求,依据已经批准后的施工方案进行配置模板,满足强度要求拆模。
施工缝、后浇带的位置砼的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行,后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀砼。
3.2墙体裂缝防治措施:
砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁用山砂和混合砂。
本工程中设计外墙及楼梯间墙采用混凝土多孔砖。内墙为蒸压加气混凝土砌块,大于5米的墙,增设间距不大于3米的构造柱,每层墙高的中部增设高度为120㎜,与墙体同宽的混凝土腰梁,预留的门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强。
填充墙砌筑接近梁底、板底时,应留有一定空隙,填充墙砌筑完并间隔15d后,方可将其补砌挤紧,补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
砌体结构砌筑完成后不得小于30d开始抹灰。
通长现浇钢筋砼板带应一次性浇筑完成。
框剪墙之间填充墙拉结筋,为满足砖模数,本工程采用预先排砌筑模数,在墙上弹好一米线,依一米线及砌筑模数标注出植筋部位。
填充墙与框、剪力墙交接处,采用15×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。
在墙上开凿的竖向槽内布设的线管多于2根时,均采用支模、浇注混凝土,且在粉刷前,线管槽部位均加贴玻纤网格布,每边宽出槽边150㎜。
3.3楼地面渗漏防治措施:
水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。
管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净,毛化处理,涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞应分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处,待砼凝固后进行4h蓄水试验,无渗漏后用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞,管道安装后应在洞口处进行24h蓄水试验。
厨卫间地面采用聚氨脂防水层,防水层施工前应先将楼板四周清理干净,地面采用砂浆找平。找坡后施工聚氨脂防水层,阳角处粉成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于300mm。
地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。
有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。
烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚氨脂柔性防水层。
3.4外墙渗漏防治措施;
外墙粉刷宜使用含泥量低于2%细度模量不小于2.3的中粗砂,严禁使用石粉、混合粉。
外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。
抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。
外墙洞口应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆。小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆或聚酯泡沫二次填塞密实,孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
外墙粉刷前基层应喷界面剂进行毛化处理,并进行喷水养护,基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除,(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
外墙粉刷必须设置分格缝。
外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%,滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。
粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙,底层与糙面层必须位置错开。
3.5门窗渗漏防治的措施;
门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后委托有资质的检测机构进行现场检验。
门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用水泥砂浆刮糙处理,然后实施外框固定,固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
门窗安装应采用镀锌片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型。充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
门窗框外侧留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“┷”型塑料条做槽口。
打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶,严禁在涂料面层上打密封胶。
3.6屋面渗漏防治措施:
屋面工程施工前,必须编制详细的施工方案,经监理审查确定后方可组织施工。
卷材防水层收头在女儿墙增设的线条下口。
在屋面分道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道井(烟)道及高出屋面结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。
刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:
钢筋网片应采用焊接型网片。
砼浇捣时,宜先铺三分之二厚度砼并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的砼振捣并碾压密实,收水后分二次压光。
分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥粘结,在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待基表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
保水养护不小于14d。
伸出屋面的井或烟道周边应同屋面一同浇注一道钢筋砼防水圈。
屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。
3.7室内标高和几何尺寸控制措施:
专人进行测量,各种测量仪器应定期检验。
主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。
装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制施工,发现超标时及时处理.
按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量,每三层为检验批,测量后认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。
室内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按10%的房间且不少于5间进行抽查。
楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。
施工过程中的质量控制措施:
现场成立质量通病防治工作小组
组长:项目经理
成员:项目总工、项目生产副经理、工长、质检员、技术员
质量通病防治小组,配合现场施工进度进行开展工作,对当前的施工质量进行检查验收后进行评定,提出整改措施意见,以便于工程质量通病防治工作的落实。
4.2施工过程质量通病防治控制
加强全员教育,提高质量通病防治意识。
在每个施工操作面,增加有经验人员做质量监护员,对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理,不让不合格产品进入下一道工序,确保工程的质量。
根据技术交底某市水道特大桥施工组织设计,由质检员进行跟踪对工序质量过程进行检查,做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。
坚持原材料、半成品和各种预制品的检查制度,在订货时根据质量标准签订合同,必须保证材料符合质量标准和设计要求,方可使用。
坚持隐藏工程验收制度,隐藏验收是防止质量通病隐患,保证工程项目的主要措施之一,隐藏工程验收后要及时办理隐藏工程验收手续。
材料必须严格按质量标准订货采购《电缆屏蔽用铝镁合金线 GB/T 23309-2009》,检查验收,正确堆放、保存、合理使用。
机械设备,工具应根据不同的工艺特点和技术要求,按技术先进、生产上适用,性能上可生成,使用上安全,操作维修方便的原则,选择合适的机械设备。
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