资源下载简介

XPS施工方案模板(两个系统)简介：

XPS施工方案模板，通常指的是用于XPS（外墙保温挤塑板）施工的详细规划和操作指南。这种模板通常包括两个系统：一个是施工准备系统，另一个是施工操作系统。

1. 施工准备系统： - 项目概述：对XPS外墙保温工程的总体介绍，包括工程的名称、位置、规模、结构特点等。 - 工程背景：分析项目地理位置、气候条件、建筑类型等对施工的影响。 - 设计方案：引用和解读设计图纸，明确XPS的安装位置、厚度和规格等要求。 - 材料准备：列出所有需要的XPS保温板、胶粘剂、锚固件等材料，并确保其质量和规格符合标准。 - 施工队伍：介绍施工团队的资质、经验以及分工协作情况。 - 施工工具和设备：列出所需的施工工具和设备，确保准备齐全。

2. 施工操作系统： - 施工流程：详细说明XPS的安装步骤，如基层处理、XPS板安装、胶粘剂铺设、锚固件设置等。 - 质量控制：设定质量检查点，包括尺寸、平整度、防水、保温效果等关键指标。 - 安全措施：列出施工过程中的安全注意事项，如佩戴防护设备、防火措施等。 - 应急预案：针对可能遇到的问题，如恶劣天气、材料供应中断等，制定相应的应对策略。 - 工期安排：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。

以上是一个大致的框架，具体的XPS施工方案模板可能会根据实际工程的特性和需求进行调整。

XPS施工方案模板(两个系统)部分内容预览：

本工程为汇金九龙商业街项目，外墙采用XPS外墙外保温系统。面砖饰面部分采用25mm厚阻挤塑板XPS，热镀锌钢丝网。

（以上要根据具体项目进行修改）

合同工期：符合需方总进度计划要求

开工日期：以甲方通知为准

国家标准下载XPS板外墙外保温系统的技术综述

XPS板外墙外保温系统，由XPS板材、抹面层和饰面层构成，XPS板用胶粘剂固定在基层上，抹面层中满铺玻纤网。

XPS板使用锚栓辅助固定。

XPS板宽度不宜大于1200MM,高度不宜大于600mm。

必要时应设置抗裂分隔缝。

XPS板外墙外保温系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮等现象。

粘结XPS板时，应将胶粘剂涂在XPS板背面，涂胶粘剂面积不得小于XPS板面积的40%。

XPS板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。XPS板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。

墙角处XPS板应交错互锁。门窗洞口四边XPS板不得拼接，应采用整块XPS板切割成形，XPS板接缝应离开角部至少200mm。

应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。

薄抹灰外保温系统的性能指标

XPS板外墙外保温系统层次剖面图

1、玻纤网格布系统（外饰面为涂料）

2、热镀锌钢丝网系统（外饰面为面砖）

项目情况分析：本项目为18层的高层建筑，采用3㎝XPS挤塑保温板为外墙保温材料，建筑高度40米以下外墙饰面为面砖面层，采用热镀锌钢丝网系统。建筑高度40米以上位涂料饰面面层，采用玻纤网格布系统。由于建筑立面门窗多，阴阳角较多，饰面材料为小面积墙砖，所以采用后热镀锌钢丝网作为加强层的墙面平整度要求很高。（根据项目情况进行描述）

本工程配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和相关施工管理人员，利用管理优势，取得工程优质、安全、快速进展，项目组织管理体系详见下图：

该工程自拟 日期 做开工准备。工程施工计划参考总包方的主体结构施工计划，该项目工程施工计划可根据现场实际情况及施工要求进行调整。

（三）施工方法与相应的技术组织措施

1、与甲方及总包进行图纸交底，明确保温实际施工面积及节点作法等，对于图纸特殊要求或特殊作法进行书面确认；

2、进行基层墙体初检，经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工，如果出现未达标墙体则要求土建方予以修理；墙体基面的尺寸偏差还应符合下表规定；

3、与甲方及总包方确认施工现场用水、用电方式及其接入点；

4、按照现场的施工条件、工期及总包方交付的施工面要求，划分施工段，修改并细化进度计划和人、机、料计划；

5、按计划组织施工队伍进场，并进行安全培训和施工技术交底；

6、进行材料准备，合理安排材料分类存放，挂牌标识，要注意钢丝网、网格布及干混料的防雨防潮，注意材料的保质期；

7、办理各种开工资料、手续；

8、材料进场后进行取样送检；

9、检查伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出了外保温施工的余地。

在施工中应严格按照XPS板外墙外保温系统工艺流程组织施工，并且注意以下施工要点：

热镀锌钢丝网系统加强型流程图

1、基层面处理：经过工程验收达到施工标准的墙体，在正式保温施工前进行简单清理，保证墙体没有浮土、油污等影响粘接砂浆附着情况的发生。

2、挂线施工：为控制外保温施工的垂直及平整度，在粘板、抹面层砂浆等全部施工工序中，必须在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线。每个楼层适当位置挂水平线。同时应按照建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线。

4、粘贴XPS板：排板按水平顺序进行，XPS板安装应上下错缝，阴阳角应错茬处理，拼缝应平整严密，且不得留在门窗口的四角处。XPS板与面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象，粘贴面积符合设计要求，且不小于40%。XPS板的粘贴方法采用点框法，接缝处不得抹胶粘剂。粘板时应轻柔、均匀地挤压，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板与板之间不得有“碰头灰”，缝宽超出2mm时用相应厚度的板片进行填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则必须进行打磨，打磨后应进行清除表面浮尘。局部不规则处粘贴板材可进行现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙角处应用最小尺寸超过300mm的XPS板。

5、粘贴翻包网格布：凡在粘贴的XPS板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都要做网格布翻包处理。

6、铺设热镀锌钢丝网：钢丝网应铺设时应沿一边进行，尽量使网拉紧绷平，不得有倾斜、翘曲和外露等现象。钢丝网裁剪必须保证最外一边网的完整；搭接处横向不小于100mm，纵向不小于80㎜且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬必须错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质量。阴阳角和门窗口的折边必须铺设至拐角处，网格布做包角处理，保证转角处的垂直平整。门窗口处的网格布卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准。阴阳角400mm范围内不能搭接。

7、安装固定件：保温板粘贴完毕24小时后方可进行固定件的安装。 锚固件的安装位置，严格按照图集要求进行。

玻纤网格布系统施工控制

XPS板外墙外保单层网格布系统与XPS板外墙外保温钢丝网锚固件加强型系统在基层面处理、挂线施工、聚合物砂浆现场准备、粘贴XPS板、粘贴翻包网格布等节点工艺相同。不同之处在于加强层（网格布两次成活）施工工艺不同，细节如下：

1、抹底层抹面砂浆：XPS板安装完毕检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次，厚度3㎜左右，同时将翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角所用的增强网格布随即压入砂浆中。

2、铺设底层玻纤网格布：玻纤网格布铺设时要将网格布绷紧后贴于底底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要压实，严禁网格布褶皱。铺帖有搭接时，满足横向100㎜，纵向80㎜的搭接长度要求。

3、抹面层抹面砂浆施工：在底层砂浆凝结前再抹一道砂浆罩面，厚度1～2㎜，以仅覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓，砂浆抹灰间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角等部位，在连续墙面上如需要停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，留茬间距不小于 150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。偏差标准与钢丝网系统相同。

重要抗裂、防渗节点处理办法

1、门窗洞口（预留孔洞）做法

在洞口侧面粘贴保温板之前应完成窗户安装工作，否则应考虑预留接槎，采用泡沫砂浆一次施工到位，提高与墙体及窗体交接处的防渗性能。

保温边口应铺设网布，并留出200mm翻包网布，提高整体强度，避免角部开裂。门窗洞口角部粘贴的保温板，应采用整块保温板切割出洞口，不用小块拼接，如遇特殊情况出现两块小板对接而成时，一定要在接口处加安固定件加强，否则易出现微行裂纹。

门窗洞口侧面应作保温处理，以避免局部产生热桥，粘板时要注意做出一定坡度以利散水。飘窗部位的上下底面要做保温，防止冷凝水产生。

因考虑钢丝网系统阴阳角的顺直，钢丝网系统在阴阳角处采用拼接，网格布包角，边角延伸最少20cm，在阴阳角处不得将网格布剪断，且在阴阳角处400mm内不得有网格布搭接口。

装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。

凸型称为装饰线，以板材来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘板时先弹线标明装饰线条的位置，将加工好的板材线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，加设固定件。线条表面按外保温抹灰的做法处理。凹型称为装饰缝，应合理设凹型装饰缝，可以降低墙体开裂的可能性，作法见附表详图。

墙体中预埋件在保温施工前安装完毕，并预留保温厚度，减少保温施工完毕后开孔的可能性，减少渗漏点的形成。

1、加强施工人员的成品保护教育，对已完工工序要提高保护意识。

2、加强与总包及各分包单位的联系与沟通，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

3、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。

4、防止重物撞击墙体。

劳动力、材料等控制计划

我公司有着丰富的具备高技术素质的劳动力队伍储备，完全能够确保本工程的施工质量、施工进度，并可以随时根据总包方进度计划及现场的实际情况调整。

对于每一栋建筑物，施工人员在粘保温板及抹灰时一般以两人一组，所占工位幅面为不含门窗的8—10米，含门窗的5—6米，根据具体情况，另设1—2个2人小组专门从事钻眼及固定件安装工作，另外，粘结剂及面层聚合物砂浆由专人搅拌及运送，人数根据现场具体情况而定。

依据实践经验，一般每人每天可完成成品（大小工均计）工作量6—7平方米。如果外墙面积以5000平方米计，工期要求20天（约有二十天细部处理）

则：表面积施工人数=5000/7/20天=35个人工/天

具体人员的落实与安排，可在施工开始后灵活调配。

由项目经理根据本工程的外墙外保温施工面积进行预算，向公司材料供应部提供系统各种材料使用总量并根据进场施工时间每周提交材料供应计划表，公司材料供应部根据材料使用总量进行备料并按每周计划表按期保质进行供应。

质量保证措施与安全技术措施

1、建立健全质量保证体系GB∕T 9846.2-2004 胶合板 第2部分 尺寸公差，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。

2、选择专业化施工队伍，施工过程严格执行国家及江苏省外墙外保温技术规程中的各项规定。

3、提高施工人员的质量管理意识，奖惩分明，实行质量问题一票否决制。

4、严格按图施工浙江省建筑工程施工图文设计文件审查技术指南（2016年7月），服从建设单位、监理单位的监督检查，并加强自检互检工作。

5、隐蔽工程必须经建设或监理单位验收合格后再进行下道工序的施工。

6、所有产品必须符合国家及江苏省相关检测标准，严禁不合格产品进入施工现场。