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某3#高层住宅工程施工组织设计简介：

3#高层住宅工程施工组织设计是一份详细的施工计划，它旨在指导整个高层住宅的建设过程，包括施工前的准备、施工过程的管理、施工方法的选择以及施工进度的控制。以下是其简介可能包含的主要内容：

1. 项目概述：包括项目名称、地址、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息，以及项目的规模（如层数、建筑面积）、结构类型（如框架、剪力墙、钢结构等）。

2. 工程目标：明确施工质量目标、安全目标、工期目标，以及环境保护目标。

3. 施工组织：确定施工队伍的组织架构，包括项目经理、技术负责人、质量管理员、安全管理员等关键岗位的人员配置。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度网络图，包括各个阶段的起止日期，以确保工程按期完成。

5. 施工方法与技术：介绍采用的施工技术和施工工艺，如主体结构施工、装饰装修施工等。

6. 资源配置：包括施工机械设备、人力资源、材料供应等的合理配置，以满足施工需求。

7. 质量管理：提出质量控制措施，包括质量检查流程、质量验收标准等。

8. 安全与环保：制定安全施工方案，包括应急预案，以及环保措施，如噪音控制、扬尘治理等。

9. 风险管理：识别可能遇到的风险，如天气影响、设备故障、人力资源短缺等，并提出相应的应对策略。

10. 施工流程图：清晰展示施工的流程图，使所有参与人员对施工过程有明确的理解。

这份施工组织设计是整个项目成功实施的蓝图，需要根据实际情况进行不断的调整和优化。

某3#高层住宅工程施工组织设计部分内容预览：

高程传递可采用50m钢卷尺沿外架向上传递，每层至少传递3个水准点。

A.中心轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心轴线测设在靠近柱底平面上或混凝土墙面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支模板时定位标高使用。

4）装饰施工的抄平放线

A.室内装饰：根据图纸要求弹出相应的全部墨线JTG 2232-2019 公路隧道抗震设计规范，包括踢脚线、装饰线、窗台、门窗顶、压顶、楼梯踏步等控制线。

B.外墙装饰：按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等控制线。

C.(楼)地面：应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。

m钢卷尺沿外架向上传递，每层至少传递3个水准点。

土方工程在施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短，运程合理等因素，做好土方平衡调配，减少重复挖运。

准备土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排碍计划和处理方案，全面检查地下是否埋设有各种管线如电缆线，排水管，如这些管线已妨碍了土方开挖，应联系有关部门及时作好管线的改道工作，以免影响施工。

⑵测量放线及测量桩点的保护

土方开工前，要根据施工图及轴线桩，计算好开挖放坡所需要水平距离、操作面宽度等，测放承台、基础梁开挖的白灰线，红线桩及建筑物的定位桩需经规划部门检验核准后方可动工。

为加大施工力量，采用机械开挖，可选用斗容量为1m3以内的小型液压反铲挖掘机，因施工场地有限，配备3辆自卸汽车进行土方外运。根据施工场地，可将开挖出的土方预留出足够回填用好土，其余作余土外运，避免二次搬运。根据基础和土质以及现场运土等条件，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，分段分层平均下挖。

在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械可挖到的地方，以便及时用机械挖走，基坑宽度及操作面必须满足要求。为防止超挖，机械开挖至接近设计底标高或边坡边界，留30cm厚土层，用人工清底和修坡。

基坑开挖完，及时进行钎探，同时联系设计单位、地质勘察单位、建设单位、监理单位及质监站共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，有无孔洞、沟、井、墓穴等，并在未做地基处理前办理隐检手续。

基槽钎探钎长1.80～2.0m，每打放30cm记录一次锤击数。钢钎直径Ф22—Ф25mm圆钢，穿心锤重10kg，自由下落高度50cm。应注意几根钢钎同时施工时，钢钎直径必须相同，锤落距相同，操作者不得加力，排好孔编号，及时整理好钎探记录。钎探中若发现地基有特殊情况，待地勘、设计、质监部门定出处理方案，根据处理方案进行施工。钎探后所剩5cm厚土人工清除，防止扰动基底。

基础承台、地梁砼经基础验收合格后方可回填土方。

填土过程中应注意控制好以下几项关键工作：

◆土质控制； ◆ 最佳含水率控制；

◆每个填土层虚铺厚度控制； ◆夯实便数以及填土密实度控制；

◆对周边环境，比如管沟、其它结构物的保护等。

本工程钢筋为自行采购，根据施工进度分层分部位现场制作。在钢筋质量控制上，需从钢筋原材入场、钢筋翻样及制作、钢筋接头及锚固、钢筋定位、钢筋绑扎等几个方面进行全面的、严格的控制。

钢筋原材必须有出厂质量证明书或试验报告单，且必须物、证相符后方可进场，钢筋进场后试验员按比例随机抽样进行试验，见证取样时需请监理到场，钢筋经检验合格后方可投入使用。不合格的钢筋应清退出场。钢筋堆放应做好防锈、防污染的处理。

⑴、钢筋工长在熟悉施工图纸的基础上，按照设计图纸、图集及施工规范的有关规定，并综合考虑钢筋定尺的因素，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样，并形成钢筋下料单，由技术负责人审核后，开始下料制作。

⑵、钢筋加工应严格按规范和钢筋下料单进行制作，钢筋的下料长度、锚固长度、弯曲角度等必须符合下料尺寸和规范要求。钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。

⑶钢筋的现场代换必须经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。

本工程直径为HRB400 16、18、20、22、25钢筋采用搭接连接＋机械连接的方式施工。在施工过程中要注意如下几点：

⑴、所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。

⑵、所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。

⑶、施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验，符合施工质量验收规范要求。

钢筋绑扎前，操作人员必须吃透图纸，领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。同时，必须注意安装预埋、预留的适时穿插，决不能损坏已成型钢筋网片，以免削弱受力部位。

错误: 引用源未找到、基本要求：

做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。构造柱绑扎前先根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，及时进行整理调直，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净，如不符合要求时，应进行处理。

错误: 引用源未找到、构造柱钢筋安装：

施工工艺：套柱箍筋→直螺纹连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。

柱箍筋安装：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。

构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。在砌砖墙大马牙槎时，应沿墙高每50cm埋设Ф6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。

柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确。

当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。

错误: 引用源未找到、圈梁钢筋安装：

圈梁钢筋采用现场绑扎，在转角处应另加角筋，遇组合柱处另加箍筋固定，以保证组合柱钢筋位置准确。

错误: 引用源未找到、板钢筋安装：

安装工艺：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋。

现浇板钢筋绑扎前应先清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，然后在模板上弹线，按线布筋，受力钢筋放置顺序必须符合设计要求，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m，垫块厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。钢筋交叉点用火烧丝缠扎牢固，相邻扎点铁丝绑扎方向成八字形，单向板受力钢筋网，钢筋的交叉点全部扎牢。双向板受力钢筋网，所有钢筋交叉点全部扎牢。受拉区域内，光圆钢筋末端做180°弯钩，并满足锚固和搭接长度。绑扎成活的钢筋网间距允许偏差±10mm，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，不得有变形、松脱。双层网筋之间的净距必须充分保证，有支撑马凳筋，现场人员走马凳不得踩踏平板配筋。

错误: 引用源未找到、楼梯钢筋安装：

安装工艺：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

5、施工中应注意的质量问题

（1）柱筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：

1)竖筋位移可按1：6坡度进行调整。

2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法。

（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。

（3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。

（4）箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。

（5）梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。

（6）板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。

（7）板钢筋绑好不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。

（8）柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形，另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。

1、材料：本工程混凝土构件均为现浇，模板用量较大，主要采用组合钢模板及竹胶板为主，木模板作补充，海绵条板间嵌缝，采用马莲纸粘贴板缝。支撑系统及包箍采用Ø48钢管脚手架及活动钢管顶撑，配置可调底座。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

错误: 引用源未找到模板边沿要求顺直方正HG／T 5905-2021 石油和化工行业绿色供应链管理 导则.pdf，拼缝严密不漏浆，板缝应不大于1.5mm。

错误: 引用源未找到立模前，模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。木方的小面要作刨平处理，以保证与钢模紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。

错误: 引用源未找到模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。

错误: 引用源未找到为提高模板周转和安装效率JG∕T 3004-1993 钢天窗 上悬钢天窗，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。放好轴线、模板边线、水平控制标高，柱模板底口应做水泥砂浆找平层。

错误: 引用源未找到 质检员必须对模板进行预检。

错误: 引用源未找到基础垫层模板： 采用100×100木方及钢筋头。