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金筠铁路施工组织设计投标书简介:
"金筠铁路施工组织设计投标书"是一种专业性强的商业文件,用于铁路施工项目的投标过程中。它通常包括以下几个部分:
1. 封面:通常会标注投标书的名称、投标人的名称、地址、****等基本信息。
2. 项目概述:简要介绍金筠铁路项目的背景、规模、地理位置、工程内容等基本情况。
3. 公司简介:详细展示投标公司的资质、经验、技术能力、过往的成功案例等,以此证明公司有完成此类项目的能力。
4. 施工计划:详述施工进度、施工*法、资源配备、工期安排等,展示出高效、安全、优质的施工*案。
5. 技术*案:针对具体的铁路施工技术问题,如桥梁、隧道、轨道铺设等,提出专业的解决*案。
6. 质量保证措施:如何确保工程质量、环保要求以及应对突发事件的应急预案。
7. 成本预算:详细列出施工所需的材料费、人工费、设备费等各项成本,以及预期的总报价。
8. 附录:可能包括相关证书、资质证明、技术图纸、参考案例等支持材料。
这只是一种大致的框架,实际的内容会根据项目要求和投标流程有所调整。在提交投标书时,需要确保所有的信息准确、完整、有说服力,以提高中标的机会。
金筠铁路施工组织设计投标书部分内容预览:
轨排组装好起吊装车(或吊放于轨排存放场)时要选准吊点减少轨排的挠度和摆动。配齐轨排*接夹板,并将装够轨排的车皮加固牢靠。
7.1.4主要机械设备
站线木枕地段及部分混凝土枕地段采用人工铺轨。
钢轨、配件及轨枕采用工程列车或汽车运至工地,人工铺设轨道线路。
房屋建筑施工*案.doc散布轨枕(木枕钻眼)并摆齐→散布钢轨及配件并摆正位置→安装夹板及螺栓、垫圈→轨枕划印及*正→上扣件(钉道)→拔正线路*向→上碴整道。
7.2.3施工工艺
钢筋砼枕集中锚固,由人工配合汽车吊卸车和散布,木枕直线段集中钻眼,由人工配合汽车拉运散开,并按设计轨枕间距摆放整齐,木枕外端取齐,混凝土枕中心位置对准线路中心线。
7.2.3.2 铺轨
钢轨卸运到路基上,按配轨的编号逐对散开,布设轨枕后人工用撬棍撬移正位,并*正钢轨接头,按铺设轨温预留轨缝,采用接头夹板连接钢轨,然后按设计轨枕间距划线定位。
7.2.3.2 上扣件
上扣件前按划定的间距细*轨枕,铲平承轨槽面的余渣,然后将各种扣件按设计规格依次放在承轨槽轨内。二人一组,用小撬棍(0.8~1m)及梅花扳手将各种扣件上紧。要求扣件位置摆放准确、钉帽压紧。
木枕地段铺轨时按照枕木间距在一股钢轨头部内侧(曲线为外股)用粉笔划印,在钢轨内侧轨腰上用红油漆标识,用*枕器*正木枕,使木枕中心线与钢轨腰部标识对齐,*正垫板与轨底密贴,然后预钻道钉孔。
木枕钉道时以校正好的一股钢轨为准(曲线以外股为准),用万用道尺按规定的轨距调整另一股钢轨的位置,分成4人一组,其中1人压撬,1人量测轨距, 2人打锤,站成三角形,负责栽、打道钉工作。
7.2.3.4 初步整修线路
螺栓上齐(钉道完毕)后,将轨道直线拨直、曲线拨园顺,并大致整道,调整轨道平顺,消除大三角坑,以便上碴。
7.2.4施工注意事项
7.2.4.1 停止工作时严禁将材料、工具放置在通行工程列车的股道中间,严禁坐在通行工程列车的钢轨上、轨枕上或股道中间休息。
7.2.4.2 使用吊车起吊轨料,两端设专人牵拉稳定索以控制平衡,并专人指挥。在吊起的物件下面或移运的范围禁止人员工作。
7.2.4.3 起吊轨料时挂稳吊钩,对准中心后再起吊,对准位置再下落,起吊时钢丝绳垂直,严禁采用摆臂拖拉到位。
7.2.4.4 安装夹板时,使用板手的一端或小撬棍导孔,禁止用手指对准螺栓孔。
7.2.4.5 拨道时将撬棍放在轨底,与钢轨轴向的角度不得小于45度,插入深度不少于20cm,以免滑撬摔倒。
7.2.4.6 上扣件时,禁止将手伸入承轨槽和钢轨底之间,拨动扣件和钢筋混凝土枕时,用手推撬棍,防止撬棍碰伤头。
正线和站线混凝土地段采用机械铺轨。
7.3.3.1 倒装轨排
(1)组立轨排倒装龙门架;
(2)运轨机车将装有轨排组的平板车推入龙门架下,吊起轨排组。
(3)运轨机车将平板车退出龙门架,同时机动平车自行驶入吊有轨排组的龙门吊下,放下轨排组,摘除吊钩。
(4)机动平车与主机车钩相连,用主机上卷扬机将轨排组拖入主机腹内,将轨排组倒运至主机一号车上。
(5)主机自行到铺轨前端的第三根枕木时制动刹车,停下对位。
7.3.3.2 吊运轨排
开动吊轨小车,使吊轨小车及扁担退至机腹内预定位置,落下吊钩,挂好轨排,吊起高度离下层轨排0.2m高度,开动小车前进。
7.3.3.3 落铺轨排
吊轨小车前进到预定位置后停止、制动,下落轨排,落至地面约20~30cm时,稳住轨排,对正中线慢慢落下 ,上好接轨器。
7.3.3.4 循环铺设
第一节轨排落好后,迅速摘除挂钩,吊轨小车回位,收扁担,升回到机腹内,前行对位,开始铺设第二节轨排。
收尾:主机前行后,拆除接轨器,换上夹板,并拨正荒道,起平三角坑。
7.3.4 铺轨劳动组织
桥上轨排采用架桥机铺设。其作业程序是:用桥梁吊装龙门吊将轨排换装到架梁机组的二号车上,然后由二号车送至一号车,利用吊轨小车铺设轨排。
7.3.6铺轨作业注意事项
7.3.6.1轨排加固
运轨车每组装六层轨排,装车时左右层层对齐,并在前后两端用直径不小于17.5mm钢丝绳捆紧,钢丝绳上端预先叉好千斤头穿入上层轨排轨头内,下端固定在平板车上,拉紧用钢丝绳卡卡紧,防止左右移动。为保证运输转向灵活,在每组轨排最下层两平板上放置稻草杆捆或木条支起。
7.3.6.2 正确直立倒装龙门架
同一倒装龙门架两侧保持水平,最大高差不大于10mm,龙门架中心与线路中心偏差不大于20mm。龙门架支立在稳固的路肩上,并检查两龙门吊水平度、高差不大于10mm,在提吊第一组轨排前,试吊一次,并认真观察龙门架的变化。
7.3.6.3 注意行车安全
轨排列车运行时,司机、车长加强了望,严禁超速行驶,不得紧急制动。
轨排列车在距离铺轨机50米时一度停车,在检查铺轨机的大钩是否打开、固定器是否可靠,确认无误后*可使铺轨机与轨排*挂。挂钩后,确认钩销已经落槽,接好风管并通风后,*可去掉铺轨机的固定器具。在挂车时,轨排列车时速不得超过5km/小时,以免猛撞铺轨机,造成溜车脱轨。
7.3.6.4 注意施工安全
在拖拉轨排时,轨排前不准站人,以免钢丝绳断裂伤人,卷扬机司机注意力集中,听哨音起动或停止。并安排专人在轨排两侧护送轨排组、防止导轨卡住或脱槽。
铺设轨排时,轨排下及两侧2米距离内严禁站人,待轨排下落至20~30cm时*允许人员用撬棍稳定轨排,准确对位。
7.3.6.5 做好铺轨前的检查工作
为保证轨缝符合规范要求,铺轨前严格检查复核线路中线桩,检查道床底碴平顺情况,不符合规定的要督促下部施工单位整修,以避免线路起伏过大。铺轨后及时拨正荒道,起平三角坑,以便工程列车通行。
7.4.1.1 线路检查
架梁前全面了解沿线影响架桥机通过的障碍物如沿线高压线路等,并进行处理,以便架桥机通过。同时对架梁地点的地形条件和基本情况进行详细了解,调查各桥电源供应以及道路运输条件。
7.4.1.2 桥梁检查验收
桥梁梁运到铺架基地后严格进行桥梁检查、验收工作,派专人协同甲*人员验收出厂合格证,检验梁的表面状况,丈量外形尺寸,核对随带配件的数量和质量。如发现问题,及时采取补救措施。
7.4.1.3 桥头路基加固
桥梁两端各50m路基上铺碴,并做好两端顺陂,并采用机车压道,前*压上桥台一米,后*到大轴重量最远停留处以远 50m,压道速度控制在每小时两公里以下,其次数不得少于三个往返,压道后视路基状况整道,路基明显下沉时采用木枕加固,以确保架梁作业安全。
7.4.2施工程序
7.4.3.1 工艺原理
7.4.3.2 一号车对位
一号车准确停在轨面画出的停车标记上,安放止轮器和防风制动(必要时安装制动铁鞋)。大臂带着0号柱前伸到前*墩(台)上,0号柱支撑面填平垫实。对位作业完成后,将二号柱插销全部拨出,并将摆臂油缸钢丝绳全部放松,使大臂处于一端支于0#柱,一端支于一号柱的完全简支状态。
7.4.3.3 换装桥梁及二号车送梁
在一号车对位的同时,进行换装桥梁的作业。机车推送运梁平板车前进至龙门吊下停止。桥梁由龙门吊吊起,拉出装梁平板车,然后二号车进入龙门吊吊起桥梁的下*对位,把梁倒装到二号车上。
二号车以10~20公里/小时的速度退回,当接近一号车时降速到0.5km/h,慢慢地与一号车*挂。此时,指派专人指挥和司闸。
二号车与一号车*挂后,使用二号车前端两个油压千斤顶,将梁的前端顶起,撤除枕木。用一号车底下卷扬机带动一号车上的拖梁小车运行至梁底,将二号车前端两油压千斤顶放下,使梁的前端压在拖梁小车上。桥梁装上拖梁小车后立即加设支撑。
二号车的拖梁小车卸载后,立即将其推到车辆后端,并用木楔前后制动,以免开停时突然滑动。
一号车上拖梁小车继续运梁前进,使梁的前端到达第一台吊梁小车下面,用此吊梁小车把梁的前端吊起,同时二号车上的千斤顶也把梁顶起,以便一号车上的拖梁小车向后移。然后降落千斤顶,使梁后端落在拖梁小车上,再次运梁前进,使梁的后端到达第二台吊梁小车下面,把梁的后端吊起。
用架桥机上的吊具,选定提吊位置将梁吊挂到架桥机上。千斤绳与桥梁底两转角接触处,在捆紧时安放护梁铁瓦。
捆梁完成后,指挥起吊司机开始起吊,起吊时,要注意左右两侧卷扬机升降速度一致。注意钢丝绳有无跳槽和护梁铁瓦有无窜动情况。桥梁吊离支承面20—30mm时,应暂停起吊,对各重要受力部位和关键处进行观察,确认没有问题时才能继续起吊。
DB13/T 2936-2019标准下载7.4.3.7 出落梁、横移梁
架设第一片梁时,由于DJK140型架桥机,具有横移梁的功能,梁体通过移梁扁担,横移到恰当位置,梁片直接落到支撑垫石的支座上,架设第二片梁时,梁片直接落下,通过移梁卷扬机的微调,架设到设计位置。
7.4.3.8 安放支座
安放支座前清除支承垫石表面的杂物、冰雪等,对支座弧型承压面上涂黄油,观察支座各组成部分之间、支座顶面与梁底之间以及支座底墩台支承垫石间是否保持密贴,如果支座底面与墩台支承垫石顶面之间的缝隙较大时,先打入钢楔,然后捣入干硬性砂浆,待捣实筑紧后再取出钢楔。
安放支座时将锚栓安放齐全,当桥梁在支座上落实后,立即打好支撑。如果弧形支座底面下的锚栓孔过大,孔间承托的混凝土厚度过窄时,加垫10mm以上的钢板。
7.4.3.9 铺桥面轨
整孔桥梁就位后,铺设防水盖板,若相邻两孔桥梁顶面高差大于30mm,用水泥砂浆将相邻两孔桥梁错牙垫平后再铺设;同时拆除短轨轨排JC∕T 2293-2014 砌块成型机用模具,铺设桥面轨排,铺设*法同架梁基本相同。
7.4.3.10 焊接连接板