资源下载简介

某人民医院门诊楼空调工程施工组织设计简介：

一份人民医院门诊楼空调工程施工组织设计通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先会简要介绍项目的名称、地点、规模、工程内容（如空调系统类型，包括通风、空调、制冷等）、施工周期和预计完成时间等基本信息。

2. 组织机构：设立项目经理、技术负责人、施工队伍等组织架构，明确各部门和人员的职责。

3. 施工计划：根据工程量、设备到货时间等制定详细的施工进度计划，包括基础施工、设备安装、管道敷设、系统调试等阶段。

4. 施工方法和技术：介绍空调设备的安装技术要求，如空调机组的吊装、风管的连接、电气系统的布线等，并可能包括新技术的应用（如节能技术、智能化控制等）。

5. 质量保证措施：阐述如何保证工程质量，包括质量控制体系、施工过程中的质量检测、验收标准等。

6. 安全管理：包括施工安全规章制度、施工安全风险分析、应急预案等，确保施工过程中的安全。

7. 环保与文明施工：描述如何在施工过程中减少对环境的影响，以及如何进行文明施工，如噪音控制、废弃物处理等。

8. 资源配置：列出施工所需的机械设备、人力资源、材料等，并确保其合理配置和使用。

以上是基本框架，具体内容会根据项目实际需要进行详细编写。这样的设计旨在确保施工过程高效、安全、质量可靠。

某人民医院门诊楼空调工程施工组织设计部分内容预览：

本工程为高新区人民医院门诊楼，位于临沂XX高新区；安 装面积约10000平方米，共七层，采用风机盘管空调方式，空调水 系统采用闭式循环，管路布置采用同程式。

施工现场水、电、通讯线路已接通，施工现场已铺设完毕，场地 平整；预制加工品已加工完毕；工程施工所用施工机具、劳保用品 辅材由总公司内部供应，并已报好计划；钢管、镀锌铁皮等主材已制 定采购计划；劳动力已调配到位，施工班组已经到位、并已开展工作 三、进度计划 工程计划开工日期为2002年10月10日，计划竣工日期为 2003年4月10日。 四、质量目标

本工程完工交付使用时保证达到以下质量目标： 1、合同范围内的全部工程的所有功能符合设计（或变更）图纸要求 2、分项分部工程达到质量检验评定标准，合格率100%，优良率80%； 定向优良率100%。 3、所有隐蔽工程必须经监理部门验收合格。 4、所有设备安装，调试符合有关的规范规定。 5、特殊工程质量达到国家规定要求。 五、工程保修 1、工程峻工后，严格按照合同条款及《建设工程质量管理条例》的 规定对工程进行保修，保修期限为两个采暖、供冷期。 2、在保修范围和保修期内，如发生质量问题，我公司一定履行保修 义务。

本工程完工交付使用时保证达到以下质量目标： 1、合同范围内的全部工程的所有功能符合设计（或变更）图纸要求 2、分项分部工程达到质量检验评定标准，合格率100%，优良率80%； 定向优良率100% 3、所有隐蔽工程必须经监理部门验收合格。 4、所有设备安装，调试符合有关的规范规定。 5、特殊工程质量达到国家规定要求。 五、工程保修 1、工程峻工后JG／T 558-2018标准下载，严格按照合同条款及《建设工程质量管理条例》的 规定对工程进行保修，保修期限为两个采暖、供冷期。 2、在保修范围和保修期内，如发生质量问题，我公司一定履行保修 义务。

第三章、组织机构及职责分工

项目经理部质量职责分配表

(一)、施工顺序 1、室内部分 法兰制作→风管制作→风管安装→漏光检测→风管 施工准备一 保温 →主管安装→风机盘管吊装+支管安装→冲洗、试压 一防腐、保温 2、机房部分 基础复查一制冷机就位安装一泵、水处理设备及附属设备安装 →工艺管道安装→水压试验一防腐保温一调试 (二)、施工流向 1、在平面上风管按风向制作安装，水管从管道并向四周施工。 2、在竖向按从下到上的原则施工。 二、 . 施工段的划分 施工时将每层作为一个单独的施工段。这样既适应平行流水作业的要 求，又使得各施工段的主要劳动量大体相近，便于组织连续作业，进 行均衡施工。 三、分项工程的施工方法 (一)、镀锌铁皮风管制作 1、材料要求 (1)、板材、型钢应有出厂合格证和鉴定文件。

(2)、镀锌铁皮表面要光滑平整、厚薄均匀，不得有裂纹、结疤及水印 等缺陷。 (3）、根据图纸要求：风管长边≥1200mm，采用1.2mm厚镀锌铁皮； 风管长边<1200mm，采用1.0mm厚镀锌铁皮。

(2)、镀锌铁皮表面要光滑平整、厚薄均匀，不得有裂纹、结疤及水 等缺陷。 (3）、根据图纸要求：风管长边≥1200mm，采用1.2mm厚镀锌铁皮 风管长边<1200mm，采用1.0mm厚镀锌铁皮。 2、作业条件 (1)、集中加工在宽、洁净、地面平整、不潮湿的地下一层施工， (2)、风管制作要有技术员书面的技术、质量及安全交底。 3、操作工艺 (1)、咬口形式：板材的拼接采用单平咬口；矩形风管或配件的四角 用转角咬口或联合角咬口。 (2)、风管的连接： a、风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝 风等注兰士奥坝技不产小工下丰所一

(1)、集中加工在宽、洁净、地面平整、不潮湿的地下一层施工。 (2)、风管制作要有技术员书面的技术、质量及安全交底，

(1)、咬口形式：板材的拼接采用单平咬口；矩形风管或配件的四角采 用转角咬口或联合角咬口。 (2)、风管的连接： a、风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝 b、风管法兰材料规格不应小于下表所示：

C、无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应符合金属法兰风管的规定执 行。 (3)、风管的加固 a、圆形风管直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或表 面积大于4㎡2均应采取加固措施； b、矩形风管长边大于630mm，管段长度大于1250mm或单边平面积 大于1.2㎡²，都应采取加固措施。 4)、矩形风管弯管的制作，都应采用曲率半径为一个平面边长的内外 同心弧型弯管。

(1)、圆形风管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏 差不应大于3°。 (2）、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm 当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风 管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之 差不应大于2mm。 (3)、风管焊缝应融合良好、饱满DB15／T 1971-2020 羊场建设技术规程(蒙).pdf，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许 偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺栓排列应一致，并 具有可换性。 (4)、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现 象；翻边应平整、紧贴法兰，其高度应一致，切不应小于6mm；咬 缝与四角处不应有开裂与孔洞。

(5)、采用包立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规 格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的包立咬口的高度应一致，折 角应倾角、直线度允许偏差为5/1000;咬口连接铆钉的间距不应大于 150mm，间隔应均匀；立咬口连接处的铆固，应紧密、无孔洞。 6)、角钢的加固应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的 法兰宽度。角钢与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm 两相交处应连接成一体。 7)、管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或 法兰的间距应均匀，不应小于950mm。 5、成品保护 (1)、要保持镀锌铁皮表面光滑洁净，放在宽干燥的隔潮木头垫架 上。 (2)、不 在划线下料时，先用铅笔划线，确定后再用划针划线，以免破 坏度锌层。 (3)、 法兰用料分类理顺，露天放置应采取防雨、防雪措施，减少生 锈现象。 (4)、 、风管成品应码放在平整、无积水、宽的场地，不与其他材料 设备混放在一起，并有防雨、防雪措施。 (5)、风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。 (二)、镀锌铁皮风管安装

(2)、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊 漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 3)、螺栓、铆钉、拉铆钉、电焊条、膨胀螺栓等辅材都应符合产品质 量要求。

(1)、通风空调系统的安装要在结构施工完毕、安装部位的障碍已清理、 地面无杂物的条件下进行。 2)、检查现场结构预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗 漏现象，预留孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。 (3)、风管安装要有技术员的技术、质量及安全交底

(1)、先确定标高，按照风管系统的空间位置、图标图集与规范选用 强度和刚度相适应的支吊架形式。 (2)、风管吊杆采用直径为10mm的圆钢，膨胀螺栓的位置牢固可靠 3)、风管支吊架间距： a、风管水平安装，直径或长边小于等于400mm，间距不应大于4m 大于400mm，不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距 不应大于3m。 6、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应用两个固定点 4)、支吊架不宜设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插 接处的距离不应小于200mm。 (5)、水平悬吊的主于风管超过20m时，应设置防止摆动的固定点，

每个系统不应少于1个。

(6)、圆形风管与支架接触的地方垫未块，否则，会使风管变形，保温 风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。 7)、矩形保温风管的支吊架装置宜放在保温层的外部，但不得损坏保 温层。 (8)、矩形保温风管与支吊托架接触处应垫上坚固的防腐木条，其厚度 与保温风管相同，防止产生“冷桥”。 (9)、法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内 积尘。 (10)、止回风阀、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。 (11)、柔性短管的长度宜为150一250mm，材料为三防帆布，其接缝处 应紧密和牢实。 4、质量标准 (1)、风管在安装前，应消除内、外杂物，并作好清洁和保护工作。 (2)、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口 的配置，不得缩小具有限截面。 3)、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应同一侧。 (4)、风管接口的连接应紧密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统 功能要求，厚度不应小于3mm。 5）、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。 (6)、风管与砼风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封

(1)、风管在安装前，应消除内、外杂物，并作好清洁和保护工作。 (2)、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口 的配置，不得缩小其有限截面。 (3)、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应同一侧。 (4)、风管接口的连接应紧密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统 功能要求，厚度不应小于3mm。 (5)、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。 (6)、风管与砼风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封

措施，风管穿出屋面处应设有防雨装置。 7)、无法兰连接的连接处，应完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲 (8)、风管的连接应平直不扭曲。风管水平安装，水平度的允许偏差为 3/1000。总偏差不应大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差 为2/1000，总偏差不应大于20mm。 9)、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁，安 装后各副支吊架的受力应均匀，无明显变形。 10)、抱箍支架、折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上 的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径一致。 (1)、风口与风管的连接应紧密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整 不变形惠州市联发纸品企业有限公司厂房A、B栋施工组织设计，调节灵活、可靠。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度 应一致，排列整齐。风口水平度的偏差不应大于3/1000，垂直度的偏 差不应大于2/1000。