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东营经济开发区高科技走廊水系施工组织设计简介：

对于"东营经济开发区高科技走廊水系施工组织设计"，由于这是一个具体的工程项目，其简介可能会包括以下几个部分：

1. 项目背景：首先会介绍高科技走廊水系项目的背景，如项目的发起原因、地理位置、开发目的等，可能是为了改善环境、提升区域基础设施或服务于高科技产业的发展。

2. 工程内容：详细描述水系工程的具体内容，如河道建设、桥梁涵洞、泵站水处理设施、雨水收集系统等，可能还会包括水域整治、绿化景观等。

3. 施工范围：明确施工区域，可能包括高科技走廊两侧的河道、湿地等区域，以及周边的配套设施。

4. 组织架构：介绍项目施工团队的组织架构，可能包括项目经理、工程师、技术工人等，以及他们之间的职责划分和协调机制。

5. 工期与进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键里程碑。

6. 施工技术与方法：介绍采用的施工技术和设备，可能包括节水施工技术、环保施工技术等。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保政策，以确保施工过程对环境的影响降到最低。

8. 质量管理：描述质量控制体系，包括施工质量标准、质量检测方法和质量保证措施等。

以上信息是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细规划。

东营经济开发区高科技走廊水系施工组织设计部分内容预览：

3.5.1混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。

3.5.2除经监理批准外，两相邻块浇筑间歇不得小于72h。

混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣及气温因素确定。

德阳市规划管理技术规定(2017年修订版)（德阳市城乡规划管理局2017年9月起施行）3.7浇筑层施工缝面的处理

在浇筑分层上层砼层浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理批准的方法进行冲毛或凿毛处理。

4.1承包人应针对本工程建筑物的不同情况，按监理指示选用洒水或薄模进行养护。

为不影响砼护坡施工，砼预制块的制作在开工之后立即开始。

砼拌合采用强制式搅拌机，双轮车运输，采用平板振捣器改制的振捣平台振捣密实，木抹初平，铁抹精平。模板采用按设计要求加工的钢模。

砼预制块施工：严格控制砼预制块质量，砌筑时不得破坏已完成的垫层，自下而上砌筑，砌筑应用膨胀砼封填预制块的缝隙，预制块底部应垫稳填实，无架空。砌筑过程中立样桩，纵横向均挂线施工，并经常进行平整度检测，防止出现高低不平现象。

（1）基坑开挖前，应按施工要求放出开挖控制桩，并洒出开挖控制灰线。开挖控制桩布设时应考虑基础支模工作面，一般以50cm为宜。基坑采用挖掘机分层开挖，人工配合清底与整修坑壁。涵洞开挖应预留20～30cm厚度用人工予以整修。在基坑开挖时，应据土质情况按一定坡度进行放坡。

　　放坡坡度根据现场地质，地下水及坑顶有无动静载等情况，按施工规范要求选定。当土质较差时，开挖中应采取必要的支挡措施，防止基坑边坡坍塌和滑坡，开挖过程中要经常检查支撑变化情况，防止支撑失稳破坏。当开挖时有硬质岩石无法使用机械开挖时，可根据岩石特性（硬度，整体性，风化情况等），采用人工风镐或浅孔松动爆破开挖。基坑开挖时严禁超挖。

　　（2）基坑开挖过程中应及时跟进测量工作面高程，对于要求起拱的涵洞应根据调整后的高程控制基底标高。当到达人工清底标高（一般距基底30cm）时，停止机械挖掘施工，进行人工清底整平。对于基础有台阶的涵洞，应注意按高差留出台阶。到达设计基底标高时，用蛙式打夯机进行原土夯实、平整，基底的虚碴及杂物必须清理干净。基底必须按照设计要求进行地基承载力检测，检测符合要求时方可进入下道工序施工。

　　（3）当地基承载力无法满足设计要求时，报请监理工程师及设计单位批准采取必要的措施（换填砂砾，重锤夯实）等。地基处理后其基本承载力必须满足设计要求。

　　（4）地基换填施工要求在基底无水的情况下方可进行，采用分层压实法，分层厚度不大于20cm，压实遍数通过试压确定，压实度每层不小于95%。施工时使用推土机初平、平地机精平，压路机静压1～2遍，振压3～4遍，时速控制在2～3km/h，待检测符合要求后，再填筑上层。当地形条件无法使用大型机具时，可使用小型夯实设备（如蛙式夯等），但压实度必须满足要求。换填使用的砂及碎石均要符合规范要求。

　　（五）根据设计文件，当基坑开挖可能遇水时，必须采取井点降水及相应的排水措施，保证开挖过程中工作面无水、无淤泥。

　　（1）钢筋规格、型号，加工尺寸应符合设计要求。钢筋除锈应在绑扎前完成。用于安装的钢筋应保证钢筋表面无锈迹，无油污。

　　（2）纵向受力钢筋的接头采用焊接接头，在接头处的35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋截面积的50%.双面搭接焊的有效焊缝长度不小于5d，单面搭接焊的有效焊缝长度不小于10d.焊缝宽度不小于0.8d，深度不小于0.3d.被搭接的两根钢筋端头应做15°预弯，保证焊接成型后两者轴线一致。不得烧伤钢筋，焊渣清理干净、焊缝饱满。二级钢筋应选用502以上的焊条施焊。

　　（3）钢筋绑扎时的位置，间距等应符合设计要求，绑扎应牢固，避免与模板隔离剂接触。同时应加足够的垫块，以留够混凝土保护层厚度。

　　（1）模板采用钢模板和木模板相结合。模板要具有足够刚度和平整度，加固必须牢固，当内外模板需设拉杆时，须使用pvc套管，拆模后应抽出拉杆。

　　（2）模板支设前，先行核对测量放线点的位置和高程，检查无误后，跟据控制点拉出支模控制线或弹出墨线，作为模板支设的依据。

　　（3）模板支设过程中，注意控制模板的垂直度，对于墙身外模，在拉线时就应控制好坡度。

　　（4）砼浇筑前，应封闭模板缝，防止漏浆。同时，对模板内侧涂刷脱模剂，要求满布均匀。在模板上标好标高控制线，作为混凝土浇注控制上部高程的依据。

　　（1）所用各种材料必须严格进行原材料及混凝土配合比试验，确认合格后方可使用。混凝土拌和采用拌和站集中搅拌，砼罐车运输到现场。

　　（2）为避免发生离析现象，混凝土灌注自由倾落不得超过2米，否则应使用溜槽等。混凝土应分层灌注，分层振捣。每层混凝土厚度不超过30cm，在振捣上一层时，插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣的时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为30～50秒，应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件等。

　　（3）为了保证混凝土结构的整体性，混凝土应连续浇筑，因故停止一般不超过2小时，否则按施工缝处理。施工缝部位插连接钢筋，钢筋直径不小于16mm，长度不小于50d，钢筋间距不大于20d，连接钢筋应插入一半露出一半。涵洞基础浇注完成后，也要与涵身接触部分按上述处理，同时表面应凿毛。

　　（4）混凝土浇注完成12小时必须开始进行养护，现场采用洒水覆盖养护，应保证混凝土处于湿润状态。养护期不得小于7天。

　　5、盖板预制及安装

　　（1）盖板预制台座混凝土面应平整，无裂缝等影响盖板预制的质量缺陷。

　　（2）盖板模板应采用钢管可靠加固，能够保证不涨模，不变形。模板下部应铺设薄膜等隔离材料，模板涂刷隔离剂，板缝封闭。

　　（3）盖板钢筋应严格按下料单和设计图纸进行制作安装，钢筋安装时的位置，间距等应符合设计要求。钢筋应避免与模板隔离剂接触。同时应注意混凝土保护层厚度。

　　（4）盖板混凝土浇注完成后应注意覆盖洒水养护。要求在盖板混凝土达到设计强度后方可进行进行运输安装。盖板可使用平板车运至现场，用起重机起吊安装。

　　（5）盖板在安装前要逐板检查其工程质量和强度。

　　（6）安装时按设计设置锚栓，使盖板支承稳固，与涵台帽顶接触密实。盖板安装合格后，填封塞板缝或变形缝。

　　（1）涵洞沉降缝端面应竖直、平整，上下不得交错，贯穿整个断面。

　　塞缝材料应严格按设计要求使用，填塞密实。

　　（2）锥坡及出入口铺砌等浆砌片石结构应注意片石选择，片石最小尺寸处厚度不小于15cm，无风化且强度达标。在使用前要用水冲洗干净。浆砌片石采用挤浆法的施工工艺，砂浆饱满、密实，砌缝相互错开。砌体外露面应平整，勾缝均匀美观。

　　（3）涵洞盖板的防水层要严格按设计要求和施工规范有关规定进行施作，边墙外侧采用粘土或其他不透水土壤做成15～20cm厚通长保护层，确保不渗、不漏。

　　7、大体积混凝土施工基础

　　因体积较大，混凝土浇筑前应进行热工计算，合理选择原材料，优化混凝土配合比，采用低水化热水泥，高温季节施工时应降低拌制混凝土所用的骨料和水的温度，降低混凝土入模温度，必要时在混凝土结构体内布置温控管道，通过不断的循环冷水，从而吸收混凝土的热量，浇筑时减小浇筑层厚度，加快混凝土热量散发速度，防止出现温度裂缝。

　　加强混凝土养护，加强与气象部门联系，如遇气温突降应做好保温措施；加强混凝土内部温度测量监控。

　　施工时充分考虑施工季节混凝土配合比的调整，在高温季节混凝土水平运输、垂直运输过程中塌落度均有损失，易造成泵送时间过长或堵塞现象，施工时采用冷水拌合，以控制混凝土的出仓温度，同时对混凝土运输车和泵管分别采取覆盖及降温措施，以减少混凝土水份的损失。

（1）沥青砼下、上面层

粗集料要清洁、干燥、无风化、无杂质。含水量要小于3%。粘土含量要小于1%，扁平细长颗粒含量要小于15%，压碎值不大于28%，其他各项技术指标要满足《技术规范》中的要求。

沥青砼面层所用细集料必须坚硬洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配，在使用前要过筛，其各指标要满足《技术规范》中沥青砼面层细集料质量要求。

矿粉采用石灰岩经磨细得到的矿粉。

配合比组成设计在实验室中进行，首先对各种骨料进行筛分试验，该试验反复多次，以获得具有代表性的原材料的级配组成。根据原材料的级配组成进行试配，计算出混合料中各种骨料的用量比例，配成符合《规范》要求的矿料级线性范围，然后遵照试验规程和模拟生产实际情况，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量，定出目标配合比，确定各冷料仓向拌合机的供料比例，上料速度，供试拌使用。

对进入拌合机冷、热料仓的各种材料，取样进行筛分、试验，随时调整进料比例，使用于拌合生产的各种材料满足目标配比的要求；确定出各热料仓的用料比例，供拌合生产进使用，同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料平衡，并按目标配比的最佳沥青用量及土0.3%等三个沥青用量分别进行马歇尔试验，确定出生产配合比的最佳沥青用时范围，从而确定出生产配合比，然后进行试拌试铺，进行生产配合比验证，若验证结果不符要求DBJT45T 023.2-2021 四好农村路 第2部分：运营指南.pdf，则重新进行生产配比的试验调整，直至满足要求为止。

（4）施工工艺过程控制

沥青砼面层施工工艺流程图

沥青砼下面层在路缘石施工完成后进行。沥青砼下面层施工前要对基层进行一次认真的检查，达不到要求的路段应进行彻底处理，清扫表面尘土并冲洗干净，待表面干燥后洒布透层沥青，测量放线、钉钢桩、挂钢饺线作为控制摊铺厚度的基准，摊铺机就位做好施工前的准备工作。施工上面层时，把下面层清扫干净，洒布透层沥青。

8.3沥青混合料的拌制

8.4沥青混合料的运输

在碾压期间DBJ51∕168-2021 四川省住宅设计标准，压路机不得中途停留、转向或制动。压路机不得在温度70℃以上的成型路面上停留，同时采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机械操作或停放期间掉落在路面上。

8.6横缝处理及交通管制