资源下载简介
装饰工程主要施工工艺与方法简介：
装饰工程是一种涉及房屋、公共建筑、商业空间等室内和室外环境的美化和功能提升的施工活动，主要包括墙面、地面、天花板、门窗、隔断、家具、灯具、装饰画等多个方面的施工。以下是装饰工程中常见的施工工艺与方法：
1. 基础处理：对墙面、地面进行清理、找平、防潮处理，确保后续装饰材料的粘贴或铺贴稳固。
2. 墙面装饰：包括涂料施工（乳胶漆、油漆等）、壁纸贴装、瓷砖铺贴、石材安装等。
3. 地面装饰：瓷砖铺贴、木地板安装、地毯铺设、石材地板铺设等。
4. 天花板装饰：吊顶安装（石膏板、铝扣板、PVC板等）、涂装、装饰线条安装等。
5. 门窗装饰：门窗的更换、安装、窗户框和门框的漆饰等。
6. 隔断与家具安装：隔断的制作与安装，以及橱柜、衣柜、书桌等家具的定制与安装。
7. 灯具与电气安装：电线的布线、灯具的安装，保证照明效果和用电安全。
8. 装饰画与壁纸：艺术装饰画的悬挂，以及壁纸的裁剪、粘贴。
9. 室内软装：包括窗帘、地毯、饰品、布艺沙发等的选购与安装。
10. 环保处理：如防甲醛处理、防潮处理、防火处理等。
以上工艺方法需要根据具体的设计方案和施工环境进行调整，同时，装饰工程的施工过程还需要严格按照施工图纸和相关规范进行，确保工程质量。
装饰工程主要施工工艺与方法部分内容预览：
金属饰面板作为建筑物特别是高层建筑物的外墙饰面具有典雅庄重、质感丰富、线条挺拔及坚固、质轻、耐久等特点。金属饰面有铝合金板、不锈钢板等单一材质板，也有夹芯铝合金板、涂层钢板、烤漆钢板等复合材质板。按板面或截面形式，金属饰面板有光面平板、纹面平板、压型板、波纹板、立体盒板等。下面主要介绍墙面金属饰面板的施工工艺。
（1）铝合金饰面板的施工
①铝合金饰面板的安装工艺
铝合金饰面板根据其断面形式和结构特点，一般由生产厂家设计有配套的安装工艺，但都具有安装精度高《变电所给水排水设计规程 DL/T5143-2002》，有一定施工难度的特点。
铝合金饰面板的施工安装工艺流程一般为：弹线定位→安装固定连接件→安装骨架→饰面板安装→收口构造处理→板缝处理。
弹线定位是决定铝合金饰面板安装精度的重要环节。弹线应以建筑物的轴线为基准，根据设计要求将骨架的位置弹到结构主体上。首先弹竖向杆件(或连接件)的位置，然后再弹水平线，向上、下反弹水平线，再将骨架安装位置按设计要求标定出来，为骨架安装提供依据。弹线定位前应对结构主体进行测量检查，使结构基层平面的垂直、平整度满足骨架的垂直度和平整度的要求。
连接件起连接骨架与结构主体的作用，对其要求是位置精确，连接牢固。
通常连接件以型钢制作并与结构预埋铁件焊接。也可不做预埋件，直接将连接件用金属膨胀螺栓固定在弹线确定的主体结构的确定位置上。该种方法较为灵活，尺寸易于控制，但劳动强度大，且易破坏结构的受力钢筋，故最好采用预埋件连接的方法。为确保连接件的牢固性，安装固定后应对施工情况作隐蔽工程检查纪录(焊缝长度、位置、膨胀螺栓的打孔深度、数量等)，必要时应做抗拉、拉拔测试，以达到设计要求。
骨架的横、竖杆件可采用铝合金型材或型钢。若采用型钢，安装前必须做防锈处理。如采用铝合金型材，则与连接件接触部分必须做防腐处理，避免产生电化学腐蚀。骨架要严格按定位线安装。安装顺序一般是先安装竖向杆件再安装横档，因横档一般不与主体连接，只与竖向杆件连接。杆件与连接件间一般采用螺栓连接，便于进行位置调整。安装过程中应及时校正垂直度和平整度，特别是对于较高外墙饰面的竖杆，应用经纬仪校正，较低的可用线锤校正。骨架杆件的接长连接要保证顺直，同时安装中要做好变截面、沉降缝和变形缝的细部处理，以便饰面板的顺利安装。
铝合金饰面板根据板材构造和建筑物立面造型的不同，有不同的固定方法，操作顺序也不尽相同。一般安装有如下两种方法：一是直接将板材用螺栓固定在骨架型材上，二是利用板材预先压制好的各种异形边口压卡在特制的带有卡口的金属龙骨上。前者耐久性好，连接牢固，常用于外墙饰面工程。后者施工方便，连接简单，适宜受力不大的室内墙面或吊顶饰面工程。下面是几种常见的铝合金饰面板安装方法。
（a）铝合金扣板的安装
(b) 铝合金饰面板的压卡法施工
压卡法主要适用于高度不大，风压较小的建筑外墙、室内墙面和顶面的铝合金饰面板的安装。其主要特点是饰面板的边缘弯折成异型边口，然后将由镀锌板冲压成型的带有嵌插卡口的专用龙骨固定后，将铝合金饰面板压卡在龙骨上，形成平整、顺直的板面。
(c) 蜂窝型铝合金复合饰面板的施工
蜂窝型铝合金饰面板是高级外墙装饰材料，该种复合板采用蜂窝中空结构，可保持其平整度经久不变，并具有良好的隔音、防震、保温隔热性能，同时重量轻，刚度大，转角平滑规整，接缝顺直。其表面用各种优质面层涂料(如聚偏二氟乙烯树脂)涂饰，具有优良的耐腐蚀性能和耐气候性，可有效地抵抗城市空气中尘污、酸雨及阳光、风沙的侵蚀。该种铝合金复合板的内外表面为0.3～0.7 mm的铝合金薄板，中心层用铝合金或玻纤布、纤维纸制成蜂窝结构。在表面的涂层外，覆有可剥离的保护膜以保护其在加工、运输和安装时不致受损。该种铝合金复合板可用于外墙、立柱、天花板、电梯、内墙等部位的饰面。
(2)彩色压型钢板的施工
彩色压型钢板是采用冷轧钢板、镀锌薄钢板经辊压、冷弯而成截面呈V形、U形或梯形等波形的板材，再经表面涂层处理而成的金属饰面板。彩色压型钢板也可采用彩色涂层钢板直接制作。该种金属板材具有重量轻(板厚0.5～1.2 mm)，波纹平直坚挺，色彩鲜艳丰富，造型美观大方，耐久性强，抗震性好，加工简单，施工方便等特点，并可与保温材料复合制成夹芯复合板材，广泛用于工业与民用建筑及公共建筑的墙面、屋面、吊顶等饰面。
采用普通彩色压型钢板的安装顺序为：预埋连接件→安装龙骨→安装压型钢板→板缝处理。
连接件的作用是连接龙骨与结构基体。在砖基体中可埋入带有螺栓的预制混凝土块或木砖；在混凝土基体中可埋入8～10的钢筋套扣螺栓，也可埋入带锚筋的铁板。如没有将连接件预埋在结构基体中也可用金属膨胀螺栓将连接件钉固于基体之上。
龙骨一般采用角钢(L30×30×3 )或槽钢(［25×12×4 )，预先应做防腐或防火处理。龙骨固定前要拉水平线和垂直线，并确定连接件的位置，龙骨与连接件间可采用螺栓连接或焊接。竖向龙骨的间距一般为900 mm，横向龙骨间距一般为500 mm。根据排板的方向也可只设横向或竖向龙骨，但间距都应为500 mm。安装时要保证龙骨与连接件连接牢固，在墙角、窗口等处必须设置龙骨，以免端部板架空。
安装压型钢板要按构造详图进行。安装前要检查龙骨位置，计算好板材及缝隙宽度，同时检查墙板尺寸、规格是否齐全，颜色是否一致。最好进行预排、划线定位。墙板与龙骨间可用螺钉或卡条连接，安装顺序可按节点的连接接口方式确定，顺一个方向连接。
彩色压型钢板的板缝要根据设计要求处理好，一般可压入填充物，再填防水材料。特别是边角部位要处理好，否则会使板材防水功能受到影响。
(a)与檩条连接 (b)与墙梁连接
1－压型钢板; 2－檩条; 3－墙梁; 4－钩头螺栓; 5－直杆螺栓; 6－铝质拉铆钉; 7－内垫架; 8－焊缝
9－固定支架; 10－固定长螺栓; 11－自攻螺丝(带防水垫); 12－固定螺栓
涂料是指涂覆于基层表面，在一定条件下可形成与基体牢固结合的连续、完整固体膜层的材料。涂料涂饰是建筑物内外最简便、经济、易于维修更新的一种装饰方法，它色彩丰富、质感多变、耐久性好、施工效率高。涂料用于建筑物，在我国已有数千年的历史。近些年，我国建筑涂料工业得到了迅速发展，各种新型建筑涂料的需求不断增长，而且在实际应用中显示了良好的技术经济效果。建筑涂料主要具有装饰、保护和改善使用环境的功能。其功能的正常发挥与涂料的技术性能、基层的情况、施工技术和环境条件都有着密切的关系。
要保证涂料工程的施工质量，使其经久耐用，对基层的表面处理是关键。基层处理的好坏直接影响涂料的附着力、使用寿命和装饰效果，因此涂料施工前，必须重视这一工序。不同的基体材料，表面处理的要求和方法也有所不同。
2、建筑涂料的施工方法
建筑涂料的基本施涂方法有刷涂、*涂、喷涂、弹涂等。
刷涂是用毛刷、排笔在基层表面人工进行涂料覆涂施工的一种方法。这种方法简单易学，适用性广，工具设备简单。除少数流平性差或干燥太快的涂料不宜采用刷涂外，大部分薄质涂料和厚质涂料均可采用。刷涂的顺序是先左后右，先上后下，先难后易，先边后面。一般是二道成活，高中级装饰可增加1～2道刷涂。
*涂是利用软毛辊(羊毛或人造毛)、花样辊进行施工。该种方法具有设备简单、操作方便、工效高、涂饰效果好等优点。*涂的顺序基本与刷涂相同，先将蘸有涂料的毛辊按倒W形*动，把涂料大致*在墙面上，接着将毛辊在墙的上下左右平稳来回*动GB／T 50639-2019 锦纶工厂设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf，使涂料均匀**，最后再用毛辊按一定的方向*动一遍。阴角及上、下口一般需事先用刷子刷涂。*花时，花样辊应从左至右、从下向上进行操作。不够一个辊长的应留在最后处理，待*好的墙面花纹干后，再用纸遮盖进行补*。
弹涂是借助专用的电动或手动的弹涂器，将各种颜色的涂料弹到饰面基层上，形成直径2～8 mm，大小近似，颜色不同，互相交错的圆粒状色点或深浅色点相间的彩色涂层。需要压平或轧花的，可待色点两成干后轧压，然后罩面处理。弹涂饰面层粘结能力强，可用于各种基层，获得牢固、美观、立体感强的涂饰面层。弹涂首先要进行封底处理，可采用丙烯酸无光涂料刷涂，面干后弹涂色点浆。色点浆采用外墙厚质涂料，也可用外墙涂料和颜料现场调制。弹色点可进行1～3道，特别是第二、三道色点直接关系到饰面的立体质感效果，色点的重叠度以不超过60％为宜。弹涂器内的涂料量不宜超过料斗容积的1/3。弹涂方向为自上而下呈圆环状进行，不得出现接槎现象。弹涂器与墙面的距离一般为250～350 mm，主要视料斗内涂料的多少而定，距离随涂料的减少而渐近，使色点大小保持均匀一致。
（四） 裱糊和软包工程
裱糊工程是将壁纸、墙布等卷材用胶粘剂粘贴于室内墙、顶、柱表面的一种饰面工程。裱糊工程是一种传统的室内装饰方法，可大大减少湿作业的工作量，加快施工进度，并可获得丰富的装饰效果，更新也较方便。特别是近几十年，国内外迅速发展起来的新型壁纸、墙布，进一步解决了裱糊工程的耐久性、多功能性等问题，并因其美观价廉、施工方便而广泛应用。
混凝土面、抹灰面、纸面石膏板面、木材面表面都可做为裱糊的基层，为保证裱糊质量和耐久性，基层应坚实牢固，表面光洁，不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直，表面颜色应一致，混凝土和抹灰面的含水率不得大于8％，木材板面的含水率不得大于12％。
裱糊前，对于混凝土面、抹灰面和纸面石膏板应满刮腻子一道，待腻子干透后，用砂纸打磨平滑，并以1∶1的107胶水溶液作底胶涂刷一遍以避免基层吸水过快影响粘贴质量。对于木质基层，若有铁钉应将其钉入基层，并涂防锈涂料。钉眼用油性腻子填平，以防锈迹污染壁纸，然后满刷清油涂料一遍，清油涂料配方为(重量比)：酚醛清漆∶松节油＝1∶3。待其干后方可裱糊。抹灰墙面的泛碱部位，应用9％的稀醋酸中和、清洗，以免侵蚀壁纸，使之变色。不同材质的基层接缝处，如石膏板和木质板材连接处，应先贴一层纱布DBJ50／T-280-2018 建筑工程信息模型设计标准，再刮腻子修补，以防裱糊壁纸面层后被拉裂撕*。
为保持壁纸粘贴横平竖直，图案端正，每个墙面第一张纸都要弹垂线，作为裱糊时的准线，垂线到墙角的距离应比壁纸宽度小1～2 cm，以使纸边转过阴角搭接收口。从第二张起，先上后下对齐依次裱糊。
裱糊前应将壁纸、墙布裁割，其下料长度应比裱贴部位的尺寸长1～3 cm，以便裱后裁齐。若壁纸、墙布带有图案，应先将上口的花饰对好，再裁割。