花苑三期人货电梯安装、升、降施工方案

花苑三期人货电梯安装、升、降施工方案
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花苑三期人货电梯安装、升、降施工方案简介:

在编写"花苑三期人货电梯安装、升、降施工方案简介"时,我们需要考虑以下几个关键步骤和要点:

1. 项目概述:首先,简要介绍项目背景,包括电梯的品牌、型号、规格、安装位置以及电梯在整个花苑三期的用途,如主要服务于住户还是工作人员。

2. 施工准备:详述施工前的准备工作,如检查安装区域的结构安全性、电气线路的预埋、电梯井道的清理和防护等。

3. 设计与规划:描述电梯安装的具体位置图,包括电梯的进出通道、井道布局、电梯设备的安装位置等。说明电梯的运行路线和可能遇到的升降路径。

4. 设备进场:列出所有需要的设备清单,如电梯主机、导轨、控制系统、安全设备等,并说明如何安全、有序地进场。

5. 安装步骤:详细描述电梯安装的全过程,包括井道内设备的安装、电梯轿厢的组装、导轨的校准、安全装置的调试等,并强调每个步骤的安全措施。

6. 升、降试验:说明电梯安装完毕后如何进行升、降试验,以确保电梯的各项功能正常,包括载重试验、安全门测试、平层精度测试等。

7. 验收与交付:最后,按照相关规范进行电梯的验收,包括性能测试、安全检查,并在通过验收后交付使用。

8. 安全与环保:在整个施工过程中,要强调安全操作规程的遵守,以及对环保措施的执行,如噪音控制、废弃物管理等。

以上只是一个大概的框架,具体的施工方案应根据实际的设备、环境和法规要求进行详细的编写。

花苑三期人货电梯安装、升、降施工方案部分内容预览:

总承包单位:××市××建筑安装工程有限公司

××市××工程设备安装有限公司

由××市××建筑安装工程有限公司总承包施工的××花苑三期3号楼机械提升设备分包给××市××工程设备安装有限公司,负责安装、升、降及使用保养工作。3号楼垂直运输主要采用两台SCD200/200J型人货两用电梯,机械编号2000–336及2000–337,根据施工要求升至120m,升降机装拆用的起重设备选用QTZ80塔式起重机。

GB∕T 9468-2008 灯具分布光度测量的一般要求升降机装拆具体分以下三个步骤

(1) 场地清理,扫除场内道路上的障碍物,保证具备应有的作业空间,作业区域上空(有无)高压电线电缆(如有高压电线、电缆,现场应采取保护措施)。

(2) 组织装拆作业队伍,工作时必须先进行安全任务书技术交底。

(3) 所有作业人员必须戴好安全帽,高空作业人员系好安全带,认真检查索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具。不合格品一概不准使用。

(4) 根据升降机装拆规程对升降机装拆的基础部位和附墙装置进行验收。

(1) 阅读、熟悉升降机使用说明书,整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。

(2) 待装拆的升降机应做到性能完好,金属结构部分无疲劳损伤,无焊缝开裂脱焊,无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等,装拆前均应认真检查,发现问题必须马上整改。

(3) 组装区域设置警戒线,设有明显标志,并有专人监护。

基础准备→附墙预埋件→底架、基础节安装→防护围栏安装→标准节等导轨架安装→吊笼安装→头架、对重装置的安装→电气安装、调整→整机的安装、测试。

头架、对重装置的拆卸→标准节拆卸→吊笼拆卸→防护围栏拆卸→底架、基础节拆卸。

(6) 按施工要求和操作规定降节到指定工作高度。

(7) 按规定和施工要求拆卸附墙架。

(8) 应认真检查,发现问题立即整改。

(9) 拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。

人货两用电梯安装基础混凝土平台示意图

配置加强钢筋网格,钢筋直径Φ10,网格间距250mm。

预埋底架地脚钩及4个地脚钩必须与钢筋网格绑扎成一体。

允许预埋底架和4个地脚处预留方孔,以便实施二次浇灌。

混凝土平台下地面的地耐力要求:导架最大高度≤100m时为0.1MPa以上;导架最大高度>100m而≤200m时为0.15MPa以上。

升降机安装拆除附墙架要求

SCD200/200J人货两用升降机安装、拆卸方案

SCD200/200J型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。升降机安装之前,必须了解其独特性能,熟悉其机械和电气原理,这样才能保证安全、快速和高质量地完成安装工作。

(1) 外笼与吊笼的安装

1) 将基础表面清扫干净;

2) 将地脚螺栓安装好;

3) 在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片,用以调整导轨架的垂直度;

4) 用水平仪测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度(1/1500);

5) 导轨架调整垂直后,压紧4个地脚螺栓;

6) 调整外笼门框的垂直度,压紧其余的地脚螺栓;

8) 将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来;

9) 同前调整垂直度压紧地脚螺栓,松开吊笼内电动机上的制动器;

10) 用起重机吊起吊笼,从标准节上方使吊笼准确就位;

11) 将制动器复位;

12) 安装好吊笼顶上的护身栏。

(2) 吊笼、外笼安装完毕后调整

1) 齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm;

2) 各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。

现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内,以保证供电质量。

1) 将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱;

2) 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内;

3) 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱,另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱;

4) 电缆笼安装在电缆托架下方,使电缆线处于其中心并可自由地拽出或盘入电缆笼内。

调试前,先用起重设备安装一、二节标准节,然后按如下步骤进行调试:

1) 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω;

2) 用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ;

3) 检查各安装控制开关,分别打开吊笼上各个门,触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用;

4) 校核电动机界线,吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。

吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内,在吊笼内安装向心轴承,安装压垫并用螺栓固定。

1) 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净,并加少量润滑脂,在地上将4节标准节连成一组,然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔,用螺栓紧固。

2) 随着导轨架的不断提高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度,允许偏差控制在100m小于35mm。

附墙架每隔9m安装一道。

带配重型的升降机在正常运行时,必须安装配重。

1) 用起重装置将配重放入配重滑道;

2) 检查配重导向轮与滑道的间隙等于0.5mm,确保每个转轮的灵活。

(9) 天轮和钢丝绳的安装

当导轨安装到要求的高度后,带对重的升降机要将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。

1) 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等;

2) 将钢丝绳架用M8×30螺栓固定在吊笼上;

3) 将吊笼升至距导轨架顶端500mm处,用吊杆将天轮安装到导轨架顶部,用M24螺栓固定;

5) 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上,并用三个绳卡固定于配重上;

6) 将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。

(10) 限位开关及极限开关碰铁的安装

1) 下限位碰铁的位置,应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100~200mm处;

2) 下限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动;

3) 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置;

4) 上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处;

5) 确保上、下限位开关距限位碰铁的距离;

6) 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时楼外墙吊篮施工方案.doc,其触柄距碰铁0.2~2mm范围内;

7) 紧固所有碰铁上的螺栓,确保碰铁不移动。

升降机的拆卸方法同安装相同,程序相反。

4. 安装(拆卸)安全要求

1) 安装现场应清理干净,并用标志杆等围起来,禁止非工作人员入内;

2) 防止安装地点上方掉落物体;

3) 升降机运行时图解建筑抗震概念设计基本原则(20200725113435).pdf,人员的手、头绝对不可露出安全栏;

4) 如果有人在导轨架上工作时,不允许开动升降机;

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