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花园泵站施工组织设计简介：

"花园泵站施工组织设计"是一种详细规划，用于指导花园泵站的建设和施工过程。它通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：这部分会介绍泵站的地理位置、规模、功能、设计目标等基本信息，以及该项目在整个花园系统中的重要性。

2. 工程目标和任务：明确泵站的具体建设任务，如泵站的结构设计、设备选型、安装位置、管道布置等。

3. 施工组织：制定详细的施工计划，包括施工的顺序、时间表、主要施工流程、施工队伍组织、机械设备配置等。

4. 施工技术方案：阐述具体的施工方法和技术要求，包括质量控制、安全措施、环境保护措施等。

5. 进度计划：明确各阶段的施工进度目标，以及对关键节点的控制和管理。

6. 资源配置：明确人力、物力、财力等资源的分配和使用计划。

7. 风险评估与控制：识别施工过程中可能遇到的风险，如天气、设备故障、人员安全等，并制定相应的应对策略。

8. 质量管理和验收标准：列出质量控制点和验收标准，保证泵站的建设质量符合设计要求和相关规范。

整体来说，花园泵站施工组织设计是确保项目顺利进行、高效完成的重要工具。

花园泵站施工组织设计部分内容预览：

拟建场地基础处理结束后，即测放井点管所在位置连线，在井圈各折线段交点处打临时中心桩，然后放出井圈平台边线，用推土机配合人工整平，使中圈平台地面严格控制在20.50~21.00高程之间。整平后，按井点布置图严格测放出各井点管中心点，逐一打上小木桩或竹签。井点管间距必须拉长钢尺分划，以减少累计误差。测放完毕必须认真复查一至二遍，并统计放出的井位数量是否与设计数相符。必须留出的机械出入口所取消的少量井点管必须如数加密在出入口两侧附近，不得随意减少井管数。

（2）井点设备及辅助设备准备工作

经检查或检修合格的井点管、总管、接头管、机组必须运放到基坑附近合适场所，便于取用，井点应组装好旧房改造内墙抹灰工程施工方案，滤管外的滤网按规定包扎完好，符合粒径要求的干净滤砂送到现场干净平台堆放，并不得混入泥团和杂物，用量要备足余时，填塞井口段的粘土球应事先制备运至现场，环径3~5cm；井管、总管的接头材料、配件存放到现场。

沿井圈内侧2m挖一道小集水沟，以便拦集冲孔废水外排，以免冲孔泥水遍地乱淌。

冲孔采用带缩孔喷咀的Ф50mm冲管进行，冲管上口与压力水管以软胶管相连，冲管外附加Ф200mm的钢套管。用吊车将冲管和套管吊起就位，然后以250~500Kpa的高压水冲孔下沉，孔深超过井点管底0.5~1.0m，冲孔达到预定深度后，迅速拔出冲管，将井点管（滤管上端附加Ф170mm定中环）吊入套管内，设定高程无误后，向孔内灌滤砂，滤砂顶面沉落高程比孔口低1~1.5m，拔出套管，待滤砂沉实后（不足部分补灌到位），向孔口段填进干粘土球，边填边捣实，最后用干粘土将管周堵密实至不漏气。用木塞将井点管口塞住或用水泥袋纸将管口封扎牢。如此逐一将井点管安设完毕。

将井点总管沿井点管线外侧0.3m左右铺设，注意支接口与井点管尽量对齐，相邻机组辖区段总管邻接点用闸阀相连；将各井点管与总管支接口以弯连管连接牢靠，严防漏气，将各区段总管与水射泵机组连接。

（5）安装地下水水位监测管

用与沉放井点管相似方法沉放水位监测管，可不加套管冲孔。安装后应将管周地面用砼保护，并设立醒目标志，管口加带小孔的管帽保护。待管内水位稳定后测量初始水位并记录。

井点系统安装完毕后，在正式降水之前，应进行试运转，检查机组运行情况，检查总管、井点管系统有无接头密封不严、地基漏气等情况。试抽水同时检测地下水出水流量。所有遗留问题和缺陷都处理完毕，方可投入正式降水运行。

5.2.4 降水设施的运行管理措施

（1）配备2~3名技术人员和3~5名机电工人，组成专业组，自降水方案实施开始至运行结束止，全程全面负责降水管理工作。

（2）基坑开挖过程中，必须始终保持地下水位降至开挖面以下不少于0.5m。建筑物结构没有达到足以抵抗基底扬压力和回填土没有超过正常地下水水位高程，不得停止降水，停止降水或试图减少降水深度必须事先论证并经监理工程师批准方可实施。

（3）降水专业组必须定时观测记载天气、淮河水位、测压管水位、降水井点系统出水量、含砂量等资料。上述观测间隔时间长短视数据种类运转阶段不同而不同，开工后另行制订。上述记录均用专门图表，辅以文字说明，分类整理归档，以利查阅分析。

（4）管理人员发现降水设施运行异常，应及时处理，并及时向有关方面报告。

（5）降水机组如发生机电故障不能运转，应在5分钟更换上备用机组恢复运行。

（6）降水工程结束前，应制订井点管起拔和井孔封堵方案，其封堵方案必须基本恢复原地层水文地质特性，特别是粘性土层的抗渗性能，该方案应提前报监理工程师批准后方可实施。

5.3 基坑明排方案

5.3.1 排水设施布置

为防止地面水进入基坑，并留足上部工作面，在基坑上口设置明排截止沟，并兼作井点排水的排水渠。根据地形情况，沿排水渠设置适当集水坑，用水泵抽排至淮河和已形成的进水渠中成作他用。

沿底部基坑周围设置排水沟，用以排除雨水，施工废水及部分渗水。排水沟断面尺寸为上口0.4m，下口0.3m，深0.7m，在基坑底上、下游各设集水坑1个，直径为1.0m，深度为1.5m。

具体布置见明排示意图（图5.4.1）

5.3.2 排水量估算及水泵选择

5.4基坑深井降水方案

为防止井点降水达不到预期效果，准备加用深井降水结合井点降水来达到降水目的，根据降水具体情况，准备设三口深井降水，先在泵室与前池交界的二侧分别布置一口深井，井底高程为15.5m，直径500mm，如果降水仍达不到要求，就在前池接近泵室附近再加一口深井，根据以往的施工经验，应该满足要求。

六、主要土建工程施工方法

土方开挖以机械为主，主要采用1m3反铲挖掘机配合74KW推土机开挖土方，5t自卸汽车运输，局部机械施工不便处由人工进行，胶轮车运输。

先开挖▽23.0m以上土方，按1:0.5放坡，并在▽23.00m留出2m平台，土方挖至20.50m高程进行降水施工，待降水运行，按1:1放坡进行机械开挖，平均挖深3.2m左右，采用挖掘机一次挖到坑度，并保留0.3m保护层，由人工清挖，基坑工作面为1m。

渠道的开挖拟采用CT2.5铲运机进行施工。

6.2.3 技术质量措施

基坑开挖测量必须依据施工图和监理工程师提供的平面控制网和高程点进行，并认真复核，确保精度，在开挖过程中，测量人员依据设计断面不断跟踪复核，防止欠挖，严禁超挖。

基坑底部0.3m由人工开挖，如开挖到设计深度，发现有异常情况应立即向监理工程师上报实施方案，批准后进行实施。基坑开挖结束后，应进行下列检查：基底平面位置、尺寸、高度等还必须况，再向监理报验合格后进行下一工序的施工。

根据设计要求和不同的施工部位采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。压实后的干密度不小于15.5KN/m3。

（1）土方填筑采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量控制在最优含水量范围内，如果超出则采取诸如翻晒、加水等，使其含水量满足要求后再进行填筑。

（2）分段填筑时，各段土层之间设立标进行标识，以防漏压、欠压。上、下层分段位置应错开1.0m。

（3）严格控制铺筑厚度，人工夯实每层不超过20cm，机械压实每层不超过30cm。

（4）由于气候、施工等原因停工的回填土工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理验收合格后，方可继续进行施工。并作记录备查。

（5）如填土出现“弹簧”，层间光面、中空，松土层和剪力破坏现象时，应局部挖除，并报经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序施工。

6.2.5 冬、雨季施工措施

（1）下雨停止基坑开挖，雨后重新工作时排除基除基坑积水。

（2）雨前对摊土进行碾压，并注意保持填筑面平整，以减少雨水下渗和积水。雨后填筑面应晾晒、清除积水，并报经监理工程师验收合格后才继续施工。

（4）填土中杜绝含有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后才继续施工。

土方填筑工艺流程图（图6.2.3）

6.3.1 施工工序

砼及钢筋砼浇筑顺序按先主体后两侧，先低后高的原则进行，由于各建筑之间设有变形止水缝，砼的浇筑应分段间隔进行，在高度上应按底板→墙、墩→顶板的顺序进行。

浇筑底板时，外墙施工缝应留在底板以上40cm或八字脚以上10cm处，浇筑砌石挡墙砼底板时，应注意预嵌块石。

按上述原则进水闸、泵室及穿堤涵分二次浇筑，穿堤涵还应分段制作，压力水箱、控制闸、防洪闸分三次完成，并注意浇筑顶板时留出上部所需的钢筋。

6.3.2 主要部位施工方法

底板工程包括泵房底板、进出水闸底板、压力水箱、箱涵底板及前池墙基础，虽然其功能形状位置各不相同，施工方法不尽一致，但大体上是相同的。

模板在加工场按图纸配制，在高度方向满足第一次浇筑的要求，检查合格后运至现场安装。模板内表应刨光。安装前涂刷隔离剂。面板采用25mm厚松木板，背筋为50×100mm扁方。外模采用地垅木固定，模板木支撑水平向夹角不得大于40°，外墙内模采用吊空模板，在浇筑砼时采用交替替换支撑进行固定。模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。

钢筋在内场加工成型，现场绑扎定位，上、下层钢筋片间用“π”字型撑码钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片位置准确。下层钢筋网片垫砼垫块，以确保钢筋保护层，支撑间距不应大于1.5m，正确留出隔墙、外墙、柱（墩）的钢筋，保证锚固长度，留出的钢筋在长度上应同时满足搭接长度和位置错开的要求，并用定型钢筋加以固定。需要焊接的钢筋现场焊接，为加快施工进度，直径14mm以下的钢筋尽量采用绑扎搭接。

模板安装时，在设计位置安装止水，使止水嵌固于模板中，另外应用小木板固定止水，使其在砼浇筑过程中不移位。止水搭接长度不小于10cm，采用热胶接头，搭接面应平整，人工挫毛，层间均匀刷涂胶水。胶接后，采用特制铁夹固定夹紧，加压时间不得少于24小时。

浇筑砼前在安置沥青麻丝的部位，固定相同尺寸的刨花板《卫星定位个人位置信息服务系统 第3部分：信息安全规范 GB/T 29841.3-2013》，使其与两次浇筑的砼都能紧密结合，砼浇筑完成后安置沥青麻丝安置时，将刨花板凿出，并清理干净。

对已安装的止水设施，应加以保护，以防意外破坏，在止水片附近浇砼时，应仔细、认真振捣，不得冲撞止水片，当砼即将淹埋止水片时，应清除其表面污垢。嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间，防止止水产生变形和破坏。

砼浇筑过程中要注意钢筋、预埋件、止水等位置的准确，并使止水周围砼浇筑振捣密实。

（2）墙板、柱（墩）的施工

墙体模板一律采用表面光洁，具有较高强度的清水砼新型胶模板，外型尺寸1.22m×2.44m，厚20mm，为使模板具有足够的强度和安拆方便，将模板固定在L50×6的角钢焊制的钢框上，模板表面涂脱模剂，用腻子刮缝，安装时模板间夹一用于穿对销螺栓的50mm×100mm的木夹条，对销螺栓直径为Ф14，间距网格为800mm×1300mm模板之间拼缝要严密，对销螺栓应拧紧无松动。围囹采用轻轨工字钢。闸墩半圆模板采用定型钢模。

柱头模板采用钢模，沿高度方向每40cm设一道箍办公楼建设项目屋顶绿化工程量清单，将其锁紧、固定。