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主竖井施工组织设计简介:
主竖井施工组织设计是建筑工程中的一项重要技术文件,它详细规划了主竖井(通常是指建筑物中的核心电梯井、防火井、垃圾通道等)的施工过程和管理策略。以下是其简介:
1. 项目背景:首先,设计会介绍项目的基本信息,如项目名称、地理位置、建设规模、结构形式等,以及主竖井在整体工程中的重要性。
2. 施工目标:明确主竖井的施工目标,如井壁的垂直度、结构的稳定性、施工的进度和质量要求等。
3. 施工准备:包括人员配置、设备选型、材料采购、施工图纸和技术交底等准备工作。
4. 施工方案:详细阐述主竖井的施工工艺流程,如井壁的开挖、支撑结构的设置、井壁的浇筑、井内设施的安装等。
5. 安全措施:强调施工过程中的安全控制措施,如防坠落、防坍塌、防尘、防噪音等。
6. 质量控制:制定质量控制计划,包括施工过程的质量检查、验收标准和质量保证措施。
7. 进度计划:根据工程量和施工难度,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
8. 应急预案:考虑可能遇到的施工风险和问题,制定相应的应急预案。
9. 环保措施:考虑施工过程中的环保要求,如废水、废气、噪音等的控制。
总的来说,主竖井施工组织设计是指导施工的蓝图,它确保了工程的顺利进行,保障了施工人员的安全,同时也保证了工程的质量和进度。
主竖井施工组织设计部分内容预览:
8、实行工程质量挂牌留名制度,明确质量责任,建立健全质量管理责任制。
9、对工程施工的各工序制定质量保证体系。从打眼、放炮、刷帮、立模支护、震捣、养护等实行工序质量控制。
10、实行质量与工资挂钩的质量否决制度,实行奖优罚劣,优质优价,对质量事故执行"三不放过"原则,将不合格工程消灭在萌芽状态。
11、加强对井筒施工的测量放线工作,施工过程中采用陀螺定向,钢丝重锤放线,随着井筒的延伸,重锤重量按规范要求设置。
1)严格按照设计配合比进行施工,各种原材料必须符合规程规定,加强计量工作GB∕T 4897.4-2003 刨花板 第4部分 在干燥状态下使用的结构用板要求,确保达到设计砼强度要求,达不到要求的必须进行返工处理。
2)严格控制砼配合比,砼搅拌要均匀,要求每次搅拌时间不得少于3min。
3)砼浇筑要均匀,对称分层进行,每分层控制在300mm左右,并用震动棒震捣密实。
4)严格控制砼搅拌时的水灰比,确保其强度达到设计值。
5)砼的振捣应专人负责,以不泛浆、不冒泡为宜,严禁漏振、欠振、过振。
6)冬季砼施工出机温度不低于10℃,入模温度不 低于5℃。
1)模板规格尺寸必须符合规范设计要求。
2)模板要有足够强度,表面必须平整、接缝严密、不漏浆,以保证砼表面质量。模板架设必须牢固可靠,杜绝出现麻面、蜂窝、露筋。
3)模板在使用之后和浇筑砼之前必须清洗干净,并涂刷脱模剂。
4)对模板尺寸经常进行复验,发现变形及时调整。
5)每次立模浇筑砼时,应有专人负责模板的调平及校对,待技术人员复测后方可进行砼的浇筑。
6)浇筑砼时,应有专人进行模板的维护,发现问题及时处理。
15、进入冬雨季施工,必须制定切实可行的砼防冻防雨措施,并严格按措施执行。
A、当地连续5天平均温度低于5℃,即认定该地进入冬季施工。
冬季砼施工采用综合蓄热法:即骨料保温,水加热,掺加防冻剂,砼保温。
B、砼骨料、水泥必须进入暖棚,拌合水水温控制在60℃,确保砼入模温度 不低于5℃,骨料中不得含有冻块。
C、砼中掺加防冻早强剂。每盘砼搅拌时间不低于4min。
D、每工作班测定四次砼出罐温度、入模温度,并详细记录在案。
E、根据现场情况,必要时采用电阻加热器向井下供入热风。
F、订作塔衣将井架四周进行围护。
G、现场使用的水管埋设在冰冻线以下,外露部分进行保温。
A、搭制防水雨棚,以确保砼拌制过程中不受雨淋。特别是给井下等施工拌制干料时,必须严格控制骨料中含水率,含水率不得大于1%。
B、施工现场开挖足够的排水沟,保证现场排水通畅。
C、对经常行人、行车道路可使用卵石进行简易硬化。
17、将井架用帆布或其它东西包裹起来,便于防风,防冻,防雨
第十章 安 全 技 术 措 施
安全工作是矿山生产工作中的重中之重,它与工程质量紧密联系,相辅相成,要教育全体职工牢固树立安全重于一切的思想,建立以企业法人代表总负责的安全生产保证体系。
2、加强井口管理、信号管理和火工品管理,加强机电和通风管理。
3、对重要岗位和特殊工种必须进行新技术操作和新岗位的安全教育,考试合格发给安全合格证,方能入场作业。
4、加强技术管理,优化施工方案,选择技术先进、经济合理、安全可靠的施工方法施工。
6、坚持安全生产检查制度,每月至少一次,发现问题及时整改,将事故隐患消灭在施工过程中。
7、开展群众性生产活动,充分发挥群安员作用。
8、坚持每月一次安全办公会议制度和每周二安全学习制度。
9、所有施工人员必须进行安全技术学习,熟悉施工的地质条件、方案及安全预防措施,并进行交底签字制度。
10、所有入井施工人员必须佩带安全帽。
11、入井施工人员入井前必须进行登记,上井后应进行点名。
12、入井前喝酒者、精神失常者、情绪不稳定者、非工作人员严禁入井。
13、入井前必须检查所佩带器具,矿灯检查是否正常,各种工具小材料必须装入工具包内,工具包必须用绳子系牢,防止坠物伤人。
14、2.0m3吊桶最多乘坐人员为11人,严禁超载。吊桶的关键部位、部件每班必须检查一次,吊桶运行期间吊盘下方无稳绳段的升降距离不得超过40米。严禁使用底卸式U矿车,吊桶升降人员(特殊情况时除外)。
15严禁货人同载,向井下运送大中物件时,严格物品超出桶缘。运送长料时,长出部分应用铁丝与吊桶梁系牢靠,且不得超出桶缘。
16、井口必须设有把罐工,其必须严格把关,在安全的前提下,向信号工发出运行信号。
17、吊桶上下人员时,吊桶必须停放在井盖门上,方可进行人员的上下,严禁违章上下或上下人员时拥挤。吊桶边缘上不得坐人。乘吊桶人员必须佩带保险带,运行期间所有人员必须面向外侧。
18、吊桶装满系数为0.85,即碴的最大高度不应超出吊桶上沿下150mm处。
19、井口设专人进行清扫,防止坠物伤人。定期清理吊桶及伞帽外边的杂物。冬季施工时应保证井口的干燥,有冻冰时应及时清除。
20、井盖门上应用橡胶垫进行铺设,各管线孔应用橡胶垫密封,待下放时再开启。
21、吊桶下放及上升时工作面应有专有监看,统一指挥。
22、井口井盖门的周围必须安设栅栏,进出口处安设活动门,人员物料进出口,方可开启。
23、井口必须悬挂入井须知标识牌。
25、巷道掘进时,必须先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的前提下方可作业。每班组由组长、大工负责对工作面进行安全检查。
26、局扇、风筒应设专人有管理。
27、井下放炮工作应由持有放炮安全资格证书的人员担任。
29、井下放炮连线时,应切断井下一切电源,用矿灯照明。
30、井下爆破时必须用炮泥封炮眼,否则不得进行放炮。放炮后,必须加强通风,冲淡有害气体。由当班班长组织人员对井壁、吊盘、抓岩机上的浮石进行处理,处理完毕后方可进行装岩工作。
31、定期对提升钢绳进行检测,并记录在册。
32、严格进行提升、压风机、稳车、吊盘的定期维护、检测及当班运行情况的记录,发现问题及时上报项目部调度室。
33、定期对井下的风水管路进行检查,井上的各电气设备进行检查并备案。
34、材料库、卷扬房、空压机房及变电所应配有灭火器,由专人负责管理。
35、井架上要设置防止吊桶过卷的装置。
36、挖掘机司机必须经过培训,持特种作业证上岗。出渣时,司机先检查设备各部件和悬吊钢丝绳;不得抓取超过其能力的大块岩石;挖掘机卸岩时人员不得站在吊桶附近;严禁用手从挖掘机中取岩石;升降挖掘机时必须有专人指挥。
37、吊盘底部应安装探照灯,以加强工作面的亮度。井下配合挖掘机工作人员的安全帽或工作服必须与周围的环境有明显的区别,以便挖掘机司机分辨。
38、加强吊盘的管理,使之保持清洁、整齐。加强地面各方面的安全监控管理工作。
39、井架上按有僻雷装置,用于防雷之用。
第十一章 环境保护及文明施工
1、工程组建时,要制定详细的环保措施,并组织全体职工学习国家有关环境保护的法规。
2、施工排矸要按建设单位指定地点排放,运输过程中不得发生乱弃现象,并且责任落实到人。
3、工地和生活区要设置厕所,指定一专人打扫,环境卫生要定期打扫和清扫。
4、主体工程完工后,拆除所有临时设施,并对场地进行彻底清理。
5、场区内的各种材料设备分类存放,堆放有序,便于运输及符合仓库管理的要求。
6、场区内的大临工程 设施,做到布局合理JC∕T 783-2004 玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀,规划整体。
7、地面主要机房及车间有醒目的标识,有关责任制作业规程。均应整体明了,机房内的各种管线应悬挂整齐有序,做到清洁卫生。
8、井口附近应有工程示意牌板。
1、井巷施工应选择合理的光爆参数,成型规整,临时支护紧跟迎头。
2、设备清洁,喷浆机下无积物,设备、机具、材料要摆放整齐。
4、做到五不漏,即不漏电、不漏水、不漏油、不漏风、不漏压风。
5、吊盘上的各种管线堆放有序TB 10417-2018标准下载,创造良好的施工环境。