资源下载简介
地下深基坑施工方案简介：
地下深基坑施工方案是指在城市地下空间开发中，针对深度较大的基坑（通常深度超过5米，甚至几十米）的施工设计和管理计划。这种施工方案主要包括以下几个关键环节：
1. 地质勘查：首先对基坑周围的地质情况进行详细勘查，了解土质、地下水位、地质构造等，以确保施工安全。
2. 设计规划：根据地质报告，进行基坑设计方案设计，包括基坑开挖方式（如正铲、反铲、地下连续墙、钢板桩等）、支护结构（如喷锚、地下连续墙、格构式支撑等）、排水排渗系统等。
3. 施工准备：设立临时道路、电力、通信等设施，制定施工流程和应急预案。
4. 开挖作业：采用专业的机械设备，按照设计方案逐步开挖，同时进行监测，如监测土体稳定性、位移、沉降等。
5. 支护与加固：在开挖过程中，根据监测数据及时调整支护结构，确保基坑稳定。
6. 排水与防渗：设置有效的排水系统，防止地下水位上升影响基坑稳定，同时采取防渗措施防止地下水渗入。
7. 施工安全：严格遵守施工安全规程，设置安全警示标志，确保施工人员和周围环境的安全。
8. 施工进度与管理：通过科学的施工计划和管理，控制施工进度，确保工程质量和安全。
9. 验收与封口：施工完成后，进行验收并恢复周边环境，最后进行封口处理。
地下深基坑施工方案需要综合考虑多方面的因素，确保工程质量和施工安全，是一项复杂的系统工程。
地下深基坑施工方案部分内容预览：
2、玻璃制品公司厂房地下部分工程劳动力分配情况：
3、施工机具使用情况：
本工程采用挖掘机开挖，自卸汽车运土，运距200—300米。本工程土质为砂砾层，为保证土方边坡不塌方，按规范要求边坡防坡坡度为1：0.33。基底边缘距土方开挖底边缘为2.0米(除蓄热池考虑降水外增加基底宽度外)
本项工程的垫层、底板、侧壁、模板均采用组合钢模板进行支设TCDSA 600.2-2021 水工建筑物水下缺陷修复加固技术要求.pdf，模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确. 要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇注混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎；模板接缝处要求严密不漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
模板支设前要在垫层上先将基础轴线及边线弹出，做出标高控制点，然后进行模板支设，所使用的模板表面必须平整洁净，无翘曲，隔离剂涂刷均匀。模板校正后立即进行固定，除斜撑外，每600mm采用两道钢管箍进行加固，
在模板的支设过程中应该首先选用大规格的模板，尽量减少接缝，模板拼接时板与板之间要用密封胶条粘接严密，模板上下的接缝要错开布置，以此增强模板的整体性。在混凝土浇筑前要将模板内的杂物清除干净，固定在模板上的予埋件位置必须准确，安装必须牢固。定位要准确,固定牢固,无破损现象。砼浇筑时，要有专人看护模板，发现问题及时处理。
施工人员必须熟悉图纸，要严格按设计要求施工，严格执行施工与验收规范规定和现场施工技术交底、作业指导书，模板工程的施工质量必须达到优良标准。
模板接缝宽度1.5ｍｍ,轴线位置的偏差5ｍｍ，心的偏差±5ｍｍ，相邻两板表面高低差2ｍｍ，表面平整度2ｍｍ，柱、墙垂直偏差8mm。
模板拆除时必须保证混凝土表面的棱角不因拆模而遭受破坏，要求混凝土强度达到临界强度后再拆除模板，模板拆除的顺序，先拆除非承重结构，后拆除承重结构。拆下来的模板要及时进行清理和调平、涂刷隔离剂，隔离剂要涂刷均匀，严禁使用废机油代替隔离剂， 然后按规格分类堆放整齐以便于再次利用。
在钢筋工程的施工过程中，首先要求施工人员必须熟悉图纸，严格按设计要求和施工与验收规范进行施工。所使用的钢筋必须要有出厂合格证和进场试验报告，钢筋表面要平直洁净无损伤，不得有颗粒状或片状的锈蚀。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度，还有钢筋的接头位置及接头方法必须符合设计要求和施工与验收规范规定。同一截面内的钢筋接头的百分率不得超过50%，若设计或施工规范有特殊要求的则要按设计要求或施工规范进行施工。箍筋的弯折角度为135。，平直部分的长度不得小于箍筋直径的10倍。箍筋的弯折叠合处要沿受力钢筋的方向错开设置。保护层的厚度可以用中间夹一钢筋绑丝的预制水泥砂浆块来控制。直径小于或等于Φ20以下的钢筋采用绑扎搭接或焊接接头，要求在同一截面内的钢筋接头率不得超过50%。
钢筋骨架的绑扎缺扣松扣数量≤5%，且不集中。钢筋骨架总长度偏差±10mm，钢筋骨架断面偏差±5mm，受力钢筋间距偏差±10mm，受力钢筋排距偏差±5mm，钢筋弯起点位移≤20mm，箍筋、构造筋间距偏差±20mm，受力钢筋保护层偏差柱、梁±5mm，墙、板±3mm。箍筋必须垂直于主筋，箍筋内的净尺寸误差不得超过±5mm。
蓄热池垫层混凝土强度为C15，本项工程的混凝土采用商品，汽车泵泵送法浇筑。
混凝土浇筑前，要将模板内和钢筋上的杂物清理干净，要将模板上的缝隙和孔洞堵严，对于基础模板和钢筋工程要经过现场有关质检人员和监理人员的检查验收并办理相关的签证手续后方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑振捣要均匀密实，不准有露筋和孔洞现象出现，尽量避免蜂窝麻面现象，必须保证混凝土的外观质量。
关于混凝土试块的留置：要按规规定留置砼试块，每一工作班且不超过100ｍ３的混凝土取样不得少于一次。留取试块的数量要根据实际情况按照现场有关施工技术人员的要求留置，并且要有监理人员在场。
防水混凝土应连续浇注，宜少留施工缝，顶板和底板不宜留施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，第一次施工缝应留在高出地板上表面200—300mm的墙体上。混凝土的浇筑要连续进行，尽量缩短间歇时间。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的时间不得超过规范要求的时间。
混凝土浇筑时要分层进行，每一浇筑层的厚度不得超过250ｍｍ。混凝土的振捣要均匀密实，每一振点的混凝土振捣的延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止，振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50 mm，要求混凝土结构不得有漏筋和孔洞现象出现，尽量减少蜂窝麻面现象。
砼的浇筑高度不得超过2ｍ，否则应搭设串筒或溜槽，混凝土的组成材料的质量、规格、品种必须符合设计要求和施工规范规定。
在混凝土的浇筑过程中，要有专人随时观察模板和钢筋及预埋件的位置变化情况，发现问题及时处理。振捣棒不得碰撞钢筋模板和预埋件。
混凝土的运输采用混凝土罐车进行，混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土从搅拌中卸出至浇筑完毕的时间不超过规范的规定。混凝土浇筑完毕后需及时进行覆盖、浇水养护，作好养护记录，养护期间在混凝土达到1.2N/mm2以前，人员不得在混凝土上行走和支设模板、搭设支架。混凝土养护不得少于14天。
脚手架的搭设要严格按有关规范规定要求进行搭设，必须保证安全施工。本项工程的脚手架均采用扣件式钢管脚手架，模板的支设和绑扎该部位的钢筋时应搭双排独立式脚手架，
脚手架搭设场地应该平整夯实并设排水沟，要按安全操作规程中有关规定和安全技术交底要求设置扫地杆。不准使用有裂痕和压痕、锈蚀的钢管做立杆，扣件和钢管贴合面必须接触良好，扣件表面不得有锈蚀和裂纹现象，脚手板采用木制脚手板，不得有开裂腐蚀现象，脚手架的搭设必须要安全稳固。必须保证安全施工。
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
砖墙抹水泥砂浆防水层。
地面抹水泥砂浆防水层
清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
刷水泥素浆：配合比为水泥：防水剂=1：0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥：防水剂=1：0.03（重量比），加适量水。
抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。
刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥：防水剂=1：0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。
养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。
多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。
六、工程施工安全保证措施：
无死伤、重伤、重大机械、火灾、交通事故。轻伤频率控制在3‰以内。
⑵、以项目经理为首的项目部、各职能部门一把手及单位工程主管和生产班组长，是工程项目部生产指挥系统的第一安全责任者，做到：思想、组织、责任、措施到位。
⑶、班组每日进行一次班前安全交底，作业队每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查。
⑷、坚持安全例会制度，及时消除安全隐患，杜绝违章指挥，冒险作业，切实做到施工和安全工作“五同时”。
⑸、项目部应逐级签订“安全生产责任书”，与经济挂钩，实行安全一票否决权。
⑹、加强职工安全教育，做到持证上岗。
⑺、确保施工安全生产防护用品及设施的投入,满足施工生产、安全防护的需要。
⑴、工地设专职安全员负责日常的施工安全检查工作，工地建立安全小组，定期检查各种机械设备、设施和安全措施的执行情况。
⑵、施工技术人员要编制安全技术措施，并向各施工人员进行安全技术交底。要充分考虑安全因素并提出具体安全措施JC∕T 2136-2012 微晶氧化锆研磨介质球，实行全员签字制度。
⑶、在施工承包目标管理等管理工作中，把安全指标作为必要项目列入承包重要指标，以保证各项安全措施的实现。
⑷、进入施工现场的施工人员必须做到,安全培训，持证上岗。
⑸、加强安全教育，使每个职工都认识到安全生产的重要性，把保证生产安全化为职工的自觉行动。
⑹、所有施工人员必须提高安全意识湾跨海大桥某段现浇箱梁施工组织设计.doc，做到“三不伤害”。
4、施工作业危险点的控制：
在工作前应检查电源接线是否正确，机身是否有可靠的接零（接地）保护，并先空车运转，确认无问题后再使用。