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墙面水刷石装饰施工工艺简介：

墙面水刷石装饰施工工艺，又称水磨石装饰，是一种传统的建筑装饰工艺，主要通过人工或机械将水泥、石子、颜料等材料混合后，涂抹在墙面，再经过水洗、抛光，使墙面呈现出粗糙、自然的效果。以下是其基本施工步骤：

1. 准备材料：主要材料为水泥、石子、颜料，以及专用的水刷石工具，如刮刀、抹刀、刷子等。

2. 基础处理：先清理墙面，确保墙面平整、干燥，无油污、灰尘等。

3. 涂抹底层：将水泥和石子按照一定比例混合，调成稠度适中的稀浆，用抹刀均匀涂抹在墙面上，形成底层。

4. 水洗：底层涂抹后，需要让其自然干燥，然后用刷子或刮刀沾水，轻轻刷洗墙面，使石子表面变得粗糙，呈现出自然的纹理。

5. 抛光：洗刷后，使用砂纸或抛光机进行打磨，进一步提升墙面的粗糙感。

6. 涂色：如果需要，可以在打磨后涂上颜色，增加装饰效果。

7. 保护：最后涂上保护漆，防止墙面受潮、褪色。

8. 整理：清理施工现场，完成施工。

整个过程需要耐心和细致，以保证最终的装饰效果。同时，施工过程中要注意安全，避免水泥和石子溅入眼睛或呼吸道。

墙面水刷石装饰施工工艺部分内容预览：

    2.1  材料及主要机具：

    2.1.1  水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。

《高层建筑岩土工程勘察标准》(JGJ T72-2017)《高层建筑岩土工程勘察标准》(JGJ T72-2017)    2.1.2  砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。

    2.1.3  石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。

    2.1.4  小豆石：粒径以5～8mm 为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。

    2.1.5  石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。

    2.1.6  生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有末熟化的颗粒。

    2.1.7  其他材料：107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。

    2.1.8  颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。

    2.1.9  主要机具：应备有手压泵2～3台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。

    2.2  作业条件：

    2.2.1  结构工程已经验收合格。

    2.2.2  按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm以保证操作。墙上最好不留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感。

    2.2.3  外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完，并经淋水试验无渗漏，检验合格。门窗框安装固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

    2.2.4  墙面清理干净，墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。

    2.2.5  水刷石大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。

    3.1  工艺流程：

    3.2  基层为混凝土外墙：

    3.2.1  基层处理：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩1∶1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢（用手掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂°一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刚完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。

    3.2.2  吊垂直。套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。

    3.2.3  抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10%的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用 1∶ l∶ 6（混合砂浆）或1∶0.5∶0.5∶6（粉煤灰混合砂浆），打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。

    3.2.4  弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。

    3.2.5  抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺10%的107胶水泥浆，紧跟着抹1∶0.5∶3（水泥∶石灰膏∶小八厘）石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度（抹石渣层要高于分格条lmm），然后将石渣层压平、压实。

    3.2.6  修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其成水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。

    3.2.7  操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以保证大面的清洁美观。刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，上宽 7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，继续施工冲刷新活前。应将头天做的刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留在分格缝上。

    3.3  基层为砖墙：

    3.3.1  基层处理：抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。

    3.3.2  吊垂直、套方找规矩：从顶层开始用特制线坠，绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，绷铁丝，抹好灰饼，并充筋。

    3.3.3  抹底层砂浆：常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。

    3.3.4  弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。

    3.3.5  抹水泥石渣浆：先刮一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，随即抹1∶0.5∶3水泥石渣浆，抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。

    3.3.6  修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距墙10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣，最后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。

    3.3.7  操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保证墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。

    3.4  冬雨期施工：

    3.4.1  冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1∶0..5∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改为1∶2水泥石渣浆使用。

    3.4.2  抹灰砂浆应使用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。

    3.4.3  抹灰层硬化初期不得受冻。

    3.4.4  进入冬前施工，砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。

    3.4.5  用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。

    3.4.6  严冬阶段不得施工。

    3.4.7  雨期施工时注意采取防雨措施，刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。

    4.1  保证项目：

    4.1.1  所用材料的品种、质量必须符合设计要求。

    4.1.2  各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

    4.2  基本项目：

    4.2.1  表面：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。

    4.2.2  分格条（缝）：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

    4.2.3  滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。

    5.1  粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜，以防污染。

    5.2  喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面JC∕T 2206-2014 热致红外可调镀膜玻璃，以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。

    5.3  建筑物进出口的水刷石抹好交活后，应及时钉木条保护口角，防止砸坏棱角。

    5.4  拆架子及进行室内外清理时，不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。

    5.5  油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面，对已做好的刷石窗台及凸线等《未经涂覆的磁性氧化物环形磁心的尺寸 GB/T 28868-2012》，应加以保护，严禁蹬踩损坏。

6  应注意的质量问题

    6.1  灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑，且基层没“毛化”处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮，并进行“毛化”处理。