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建筑幕墙装饰工程施工方案简介：
建筑幕墙装饰工程施工方案，是指在建筑设计和施工过程中，对幕墙系统的设计、安装、验收等全过程的详细规划和执行计划。幕墙是现代建筑中的重要组成部分，主要负责建筑物的外观装饰、采光和通风等功能。
以下是幕墙装饰工程施工的基本步骤：
1. 设计阶段：根据建筑的结构、风格和功能需求，设计师会设计出符合要求的幕墙方案，包括材料选择、尺寸、色彩、开启方式等。
2. 材料准备：采购符合规格和设计要求的幕墙玻璃、金属框架、密封材料等。
3. 施工准备：制定详细的施工进度计划，组织施工队伍，进行安全和技术交底。
4. 龙骨安装：按照设计图纸，首先安装幕墙的主体框架，包括立柱、横梁和连接件。
5. 镶嵌玻璃：将玻璃板块按照设计要求精确装配在龙骨上，确保玻璃的平整度和密封性。
6. 密封处理：对幕墙的接缝、接口进行密封处理，确保防水和防风性能。
7. 电气安装：如需，安装通风口、照明设备等。
8. 防雷接地：确保幕墙系统的防雷性能，通过接地线连接到建筑物的防雷系统。
9. 质量检查：施工过程中进行自检和互检，完成后进行专业验收。
10. 系统调试：确认幕墙的开启、关闭、排水等各项功能正常。
11. 竣工验收：在工程完成后，按照国家和行业标准进行竣工验收，确保幕墙装饰工程的施工质量和安全。
总的来说，建筑幕墙装饰工程施工方案是一个系统化、规范化的工程，需要专业的设计和施工团队，遵循严格的质量控制流程。
建筑幕墙装饰工程施工方案部分内容预览：
根据幕墙外侧面和建筑结构外侧面，要求确定脚手架搭设位置。窗施工全面在脚手架上操作，脚手架连接点根据施工要求和脚手架搭设安全要求合理分布，脚手架内侧面与结构间确保250MM。
根据现场安装控制线，将窗框安装在窗口里，先用楔形木块将窗框固定，然后复核每个窗框的垂直度及水平度，确认无误后，用射钉将窗框固定在砼墙体上，具体要求，参见每组窗的布点大样图。
4．3 窗玻璃及百叶窗的安装
窗玻璃、百叶窗安装前按安装顺序摆放好安装作业区内，消除板块表面的灰尘，安装工人应注意控制脚手架的回荡，以保持板块的表面不要碰及楼层立面混凝土，板块缓慢下降至固定安装位置，准确放入框架就位。
【鹤壁市】《城乡规划管理技术规定》（试行稿）（2015年）复核土建标准总垂直度≤25mm
标准总标高≤25mm 是
第四章 项目管理组成员、劳动力安排及主要施工机械设备情况
现场管理组织机构网络图
项目管理组主要成员简历
劳动力配置及劳动力动态分布及强度曲线图
劳 动 力 配 备 表
四、主要施工机具及其临时用电用水量
第五章 设计质量的保证措施
1.1本制度适用于新产品的设计，老产品的改型设计。
1.2凡属于本制度规定范围的产品图样和设计技术文件均应按规定程度签署。审批后才能生效。
1.3产品设计施工图样、加工图样、技术文件完整性的规定。
1.3.1设计施工图样完整性的规定
1.3.1.1图样目录
1.3.1.2总体技术说明
1.3.1.2.1设计施工的依据
1.3.1.2.2幕墙的总面积、幕墙高度、工地位置、地面粗糙度类别、抗震要求。
1.3.1.2.3标高尺寸单位说明
1.3.1.2.4对幕墙系统的简单说明
1.3.1.2.5对幕墙立面上采用的材料作简单说明
1.3.1.2.6幕墙中主要材料的要求
1.3.1.2.7幕墙的物理性能等级要求
1.3.1.3预埋件布置图（对结构已完工的例外）
1.3.1.4立面图
1.3.1.5剖面图
1.3.1.6平面图
1.3.1.7各节点大样图
1.3.1.8构件与主体结构连接节点（每个联接点处必须有两个螺栓）
1.3.1.9幕墙四周的收头节点
1.3.1.10幕墙伸缩缝间隙节点
1.3.1.11幕墙防震缝间隙节点
1.3.1.12幕墙沉降缝间隙节点
1.3.1.13幕墙防雷接地节点及说明
1.3.1.14楼层间防火隔断节点（防火棉上下用大于等于1.2mm镀锌铁皮封死，并打耐火密封胶）
1.3.1.15幕墙保温设施节点
1.3.1.16幕墙防水、内排水节点
1.3.1.17隐框幕墙必须注明结构胶的宽度和厚度
1.3.1.18对图样中出现的杆件、五金件、密封条、另配件等均须标明代号、规格、材质等。
1.3.1.19板片的扣件间距必须小于等于350mm。
1.3.1.20开启窗大于1.5m2时，采用多锁点执手，固定间距不得超过350mm。
1.3.1.21使用统一规定的图框。
1.3.2外协加工另部件图样完整性的规定
1.3.2.1要有图样名称、图号
1.3.2.2要有另部件编号
1.3.2.3要注明材料牌号及表面处理要求
1.3.2.4要注明数量及安装位置
1.3.2.5对另件的金属加工表面必须根据要求标注粗糙度符号及尺寸公差，如未标注尺寸公差则按自由公差IT12。
1.3.2.6对冷作件（铁件、焊接件等）如有特殊要求则必须标注尺寸公差，如未标注尺寸公差则按自由公差IT16，对焊接件要标注焊缝符号和焊缝高度。
1.3.2.7要有技术要求
1.3.2.8要有设计、校对、审核签字
1.3.3本公司内加工图样完整性的规定
1.3.3.1要有图样名称、图号
1.3.3.2要有加工件编号
1.3.3.3要注明铝型材代号
1.3.3.4要注明数量和安装位置
1.3.3.5对特殊要求要标注尺寸公差
1.3.3.6要有技术要求
1.3.3.7要有设计、校对、审核签字
1.4产品设计施工图样、加工图样、技术文件发放部门的规定
1.5设计部各阶段技术质量文件和质量记录操作明细表
2. 产品技术文件的编制和审批
2.1新产品设计时，设计部根据设计输入文件的要求，填写项目设计组人员确认表（记录号××－C04－04）经总工程师确认批准后生效。
2.2项目设计组人员确认后，设计部编制设计任务书（记录号××－C04－05），经总工程师批准后生效。本设计任务书即可作为设计输入评审。
2.3项目设计组人员根据设计输入文件和设计任务书编制设计计划（记录号××－C04－06）经部门经理审定，总工程师批准后生效。
2.4项目设计组人员绘制详细的设计施工图样，经项目设计主管校对，部门经理批准后生效。
2.5强度计算人员根据设计施工图样编写强度计算书，强度计算书须经部门经理批准后生效。
3. 产品图样的审核程序和分工
3.1产品图样签署人员程序
设计→校对→批准
3.2产品图样签署人员分工
设计：设计人员
校对：设计人员、项目设计主管
批准：部门经理、总工程师
4.1设计：（由设计人员）
4.1.1对产品的性能、结构的合理性等负责。
4.1.2对设计的图样及编制的技术文件等是否符合相应的有关规定和标准负责，并应自校正确。
4.2校对：（由设计人员或项目设计主管）
4.2.1对以上图样的结构合理性、装配合理性、系统的通用性等负责。
4.2.2对产品性能、结构型式、设计原则等的正确性负责。
4.3批准（部门经理或总工程师）
4.3.1对产品的造型、重要结构、设计原则、系列标准、产品安装性、经济性等原则性负责。
1.1本制度适用于新产品的设计验证。
2凡承接的工程涉及到新产品设计，必须先进行样品试作，按试行程序进行。
1.3试作的样品经总工程师确认，总经理批准方可批量投产。
1设计部设计人员按“产品设计管理制度”实施，提出新产品图样。
2.2生产部接到新产品图样后，必须编制工艺卡试作。
2.3试作时要逐次做好记录，反复核对工艺可加工性，直至符合图样的技术要求。
2.4如试作时，发现图样不具有可加工性，要及时向设计主管反馈信息，设计部则按“产品图样及技术文件修改管理制度”执行，直至符合产品技术质量，提出最终的设计图样。
2.5在试作时，凡与加工图样不相符合的样件，必须及时提交设计部确认。
2.6试作的样件需经质检人员检验合格后进行封样，并做好记录。
2.7试样需经评审(评审方法可以会签，会议)，并填写评审记录。
2.8经审核批准的试样，方可批量投入生产。
3.1设计部负责提供新产品图样或修改，必须写明加工技术要求。
3.2生产部负责样件试作，并作好试作过程记录。
3.3质检室负责最终样件检验和组织评审。
3.4设计主管负责对样件的确认和提供最终图样，总工程师或设计部经理负责审核。
幕墙外立面板片编号（标准）管理制度
1.1本制度适用于所有幕墙项目的板片编号（标识）
2. 板片编号（标识）的方法
2.1不同的立面采用英文单词开头字母作为代号，如E、W、S、N、EW等。
2.3同一立面相同的板片可采用同一个编号（标识）。
3.1板片编号由项目设计主管负责编制。对有特殊要求的板片，生产部在原编号后再加注编号标识。
3.2板片编号图发送生产部、工程部、采购部、质检室。
3.3板片编号图的修改按产品图样及技术文件修改管理制度执行。
4. 本制度经总经理批准后实施，修改时同。
5. 本制度由设计部负责督促执行和解释。
产品图样及技术文件修改管理制度
1.1 为了严肃对待产品图样及技术文件的修改，贯彻技术责任制，分清职责CJ∕T 120-2016 给水涂塑复合钢管，保证产品质量，特制订本制度。
1.2 产品图样及技术文件修改时必须严格遵照本制度办理。
1.3 产品图样及技术文件的修改权应属于设计人员。
2. 产品图样、技术文件的修改、校对和审批
2.1 一般的修改由产品设计人员填写《设计更改通知单》经主任设计师校对后，由资料管理员编号登记，发到有关部门。
2.2 对重大的设计修改，即对产品质量有关，影响工程进度的修改，经主任设计师校对后，还须经总工程师批准。由资料员编号登记，发到有关部门。
2.3 《设计更改通知单》其中一份由资料员存档与图纸一起保存。
JC∕T 799-2016 装饰石膏板3. 产品图样及技术文件修改分工职责