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丁岸路1#、2#住宅楼、3#办公楼及地下车库大体积混凝土施工方案简介：

在制定丁岸路1#、2#住宅楼、3#办公楼及地下车库的大体积混凝土施工方案时，需要考虑以下几个关键环节：

1. 工程概况：首先，要对整个项目进行详细的概述，包括建筑物的结构形式、尺寸、层数、地质条件等，以确定混凝土的浇筑量和浇筑难度。

2. 混凝土选择：大体积混凝土施工对混凝土性能有较高要求，需要选择合适的水泥品种，控制水灰比，以减少热效应和收缩裂缝。

3. 温度控制：大体积混凝土容易产生温度应力，因此需要有有效的温度控制措施，如设置冷却系统，以防止混凝土因温度过高而开裂。

4. 浇筑策略：采用分区分层浇筑，保证混凝土的均匀上升，减少温度差带来的影响。同时，需要设置合理的浇筑坡度，以利于混凝土的顺利流动。

5. 养护管理：混凝土浇筑后，应进行适当的养护，保证其早期强度的增长，同时防止水分蒸发过快导致混凝土开裂。

6. 裂缝控制：设计并实施有效的裂缝控制措施，如设置伸缩缝、施工微膨胀混凝土等，以减少裂缝的形成。

7. 监测技术：使用现代监测技术（如裂缝监测、温度监测等）对施工过程进行实时监控，以便及时调整施工策略。

8. 施工组织：科学组织施工，确保施工过程中各工序的衔接和协调，避免因施工过程中的延误导致混凝土质量受损。

以上只是一个基本的施工方案简介，实际施工方案会根据工程的具体情况和相关规范进行详细制定。

丁岸路1#、2#住宅楼、3#办公楼及地下车库大体积混凝土施工方案部分内容预览：

必须设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后，及时交给技术管理人员，一方面使管理层随时掌握第一手资料，另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。

在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土入模1MP时后，开始对预埋的测温探头进行测试读数。测温要求如下：

测试结果按不同浇筑区填写T／ZZB 1340-2019 高温消防风机用三相异步电动机.pdf，每天早上9：00和下午5：00将测试结果交技术人员签阅。

采用2层薄膜，中层麻袋控制内外温差，防止温差过大造成混凝土开裂。

底板混凝土浇筑完后及时进行浇水盖塑料薄膜或草袋养护。混凝土的内外温差不得超过25℃，温度陡降不得超过10℃。养护时间不得少于14天。

为保证测温点的代表性和可比性，本工程中底板混凝土测温孔，平面按150m2/孔的原则布置，转角、截面变化较大处需布置测温点。

在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确，并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严，防止插头被污染。

使用探头测温时，应将探头插入被测物约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将头擦试干净。

六、大体积混凝土热功计算

本工程底板采用砼的强度等级为C30。从本工程工期来看,底板大体积砼施工日期大约在2011年7月,天气平均温度约29℃,砼出罐温度及入模温度预计大于20℃。

砼内部绝热温升：根据底板C30P6抗渗砼配合比设计经验，每立方米砼水泥用量约为370Kg(取我司泵送砼配合比用量，42.5级水泥)，砼比热C=0.97(J／Kg·K)，砼密实度2400Kg／m3 ，525#水泥每千克水化热Q=461KJ／Kg，根据资料表明，砼最大绝热温升一般在浇筑后三天左右达到峰值。

WQ

Tτ ＝──(1－e－mt ) 取t＝3 查表得:1－e－mt ＝0.688

cP

Tτ ＝370×461×0.688/(0.97×2400)＝50.41℃

砼浇筑三天后内部最高温度：

Tmax ＝T r＋Tτ ·ζ

Tr ＝20℃ Tτ ＝50.41℃

底板厚度按1500计算

Tmax ＝20＋50.41×0.425＝41.42℃

浇筑后用一层塑料薄膜、一层草帘,4cm厚度

4

T表 ＝T气 ＋── ·h′(H－h′)△T(t)

H2

1 1

β＝───────＝───────＝8.70

δ1 1 0.01

∑──＋── ──＋0.0435

λ1 βq 0.14

砼计算厚度：H＝2.2＋0.178×2＝2.556m

△T(t) ＝Tmax －T气 ＝41.42－20＝21.42℃

4

T表 ＝20＋───×0.178×(2.556－0.178)×41.42＝28.17℃

2.5562

根据以上计算，本工程承台大体积砼在浇筑三天以后内部最高温度可达41.42℃，覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，其表面温度可达到28.17℃；

大体积砼内外温差为：41.42－28.17＝23.34＜25℃

砼表面温度与大气温度之差为：28.27－20＝8.17＜25℃

大体积砼温差均小于25℃, 满足承台大体积砼的抗温度裂缝要求

1、混凝土试块留置原则

因底板施工为大体积混凝土，且24小时连续浇筑，混凝土强度试块留置原则按每200m3取一组，均以28天标养试块强度为依据。

2、大体积混凝土技术质量控制措施

粗骨料选用碎石，最大颗粒不大于30mm，含泥量控制在1%以内。细骨料选用中粗砂，细度模数大于2.4，含泥量在2%以内。

考虑掺加优质磨细粉煤灰等活性掺合料，减少水泥用量，降低水化热引起的温升。

使用高效缓凝剂，延长初凝时间，延缓水泥水化，降低放热峰值，避免在混凝土浇筑早期出现过高温度。采用加纤维砼，减少混凝土早期塑性收缩。

3)混凝土坍落度控制在18cm，误差在±2cm以内。

七、大体积砼产生裂缝的原因及防止措施：

大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。

一种是在板上表面出现，分布不规则，成龟裂形式；还有在板钢筋上方，沿钢筋方向裂缝；形成原因：

塑性及干缩引起裂缝；配合比不当，到现场的砼坍落度达20Cm，砼坍落度大加快失水；由于砼坍落度大，砼在振捣时表面积聚大量浮浆，施工人员未清除，致使砼成型后表面强度不够；楼板较厚，振捣不实造成沉降裂缝；一次浇筑面积较大；浇筑速度较快，收面过早；局部保护层过薄；养护不到位。

一种裂缝为贯通裂缝，形成原因是：砼在未达到预定强度前过早受载，且施工荷载较大；保温不好，造成砼收缩和温度裂缝。

严禁出现板贯通缝，在砼强度未达到1.2Mpa时不准上人施工。严禁在板上大量集中堆载，规定堆不超过2KN／M2。

调整砼配合比，砂率控制在41％，泵送坍落度控制在160～180MM。

板采用平板振捣器振捣密实，无气泡为止（梁采用振捣棒），若出现局部过振须将表面浮浆刮去。

合理选择配合比，降低水化热温度，施工中缺乏低热水泥使用较高强度等级普通水泥，水化温度高。为此使用大粒径粗骨料严格控制砂，石级配和 含泥量，在混凝土中掺加粉煤灰等，优选混凝土配合比，以减少水泥用量，降低水化热温升。

严格控制板钢筋不超高，在浇筑砼时为保证板厚，除拉线控制外T／CECS544-2018 室内真空排水系统工程技术规程及条文说明.pdf，采用同板厚尺寸的“十”字撑点插点控制。砼的浇筑时间，风大的天气不浇筑，气温高的时段不浇筑。

采用蓄热法养护，在砼表面覆盖一层塑料薄膜，具体按计算及测温结果随时调整。在砼浇筑后的1～3天，由于水泥水化热作用， 砼是处在升温阶段。因此如施工期间气温较高， 则可适当推迟覆盖时间。因为过早的保温不利于热量的散发，只会提高砼内部的最高温度，增加地基对基础的约束力，对防止深层裂缝不利。所以如在气温较高的季节施工，在开始可仅采用适当覆盖遮阳，浇水润湿，以免发生龟裂。如砼浇筑时气温较低，则必须及时覆盖养护。

根据砼测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件。气温较高时，在白天，可减少覆盖厚度，甚至短时间掀开草袋。当到晚上，要及时覆盖好草袋。为尽快进行后续工序的施工，因此必须认真协调好养护与后续工序施工的关系。我们的做法是：上部放线工作抢在保温养护之前完成，即利用开始砼处于升温阶段的有利时机，迅速完成放线工作；在当砼强度达到规范规定的强度时即开始后续工序的施工，在施工前对操作人员进行详细的技术交底，要求的施工中，做到材料轻拿轻放，不随意掀开保护草袋与塑料薄膜，对于必须掀开的地方，做到掀开一块，施工一块，再覆盖一块，尽量缩短翻开的时间；同时组织专门人员负责砼的养护工作，在施工中专门监督，发现未及时覆盖的及时予以覆盖。

（2）、操纵振捣器的作业人员，必须穿胶鞋，接电要安全可靠，并设专门保护性接地导线，，避免跑电发生危险。如出现故障，应立即切断电源修理。

（3）、施工人员应戴安全帽、穿软底鞋；工具应放入工具袋内。

（4）、现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保证用电安全；夜间施工，装设足够的照明。

1、如有停电，我方已准备一台350kw的柴油发电机进行发电保证施工照明和振捣工作。

2、我方将准备好一辆水车并已加满水在工地准备待用，如有停水情况出现马上启动，保证施工用水。同时已和甲方协商以准备好第二条供水管道。

DB35∕T 516-2018 益胶泥通用技术条件管理人员和测温人员值班表: