资源下载简介

写字楼0.000以上砼浇筑施工方案简介：

写字楼的混凝土浇筑施工方案，通常涉及以下几个关键步骤：

1. 项目准备：首先，需要根据设计图纸和相关规范，制定详细的施工计划，包括混凝土的类型、强度等级、浇筑顺序、模板设计、支撑系统等。同时，需要对施工现场进行清理，确保场地平整，电力、排水设施完好。

2. 模板工程：模板是混凝土浇筑的基础，需要精确制作并固定，确保浇筑过程中混凝土的形状和尺寸符合设计要求。模板的连接处需要密封良好，防止混凝土漏出。

3. 预拌混凝土：混凝土通常在搅拌站预拌，根据设计要求的配合比和流动性，通过混凝土搅拌车运输到施工现场。

4. 浇筑：在模板内，混凝土由泵车泵送到预定位置，然后通过振捣棒进行振捣，以排除气泡，保证混凝土的密实性。浇筑过程中需保持连续性，避免出现冷缝。

5. 养护：混凝土浇筑后，需要进行保湿养护，通常使用覆盖物或养护膜，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的早期硬化。

6. 拆模与质量检查：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行验收检查，确保结构安全。

7. 后期处理：如需要，进行防水、防渗、防裂等处理，以确保写字楼的使用功能和耐久性。

以上是一个基本的写字楼混凝土浇筑施工方案，具体操作可能因项目大小、结构复杂度和当地法规要求而有所不同。在施工过程中，安全和质量始终是首要考虑的因素。

写字楼0.000以上砼浇筑施工方案部分内容预览：

(1):水泥:采用江苏双龙集团的双猴牌水泥,强度为P42.5，经过试检室复检，符合国家质量要求。

（3）：水：自来水。

（5）：掺合剂：采用粉煤灰，经试验室复验合格GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范附条文，符合国家有关规定。

（1）：浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

（2）：浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

（3）：水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。

（4）：磅秤经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。

（6）：木模板浇筑时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清楚杂物及积水后再封闭。

（7）：施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。

砼搅拌机、磅秤、计量器、双轮手推车、小翻斗车、尖楸、平楸、砼吊斗、插入式振捣器、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、搭式起重机、砼标尺杆等。

作业准备→砼搅拌→砼运输→柱、梁、板、楼梯浇筑与振捣→养护。

试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。

材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料计量误差为±2%，砂石料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

搅拌时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。

砼自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失。如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。

泵送砼时必须保证砼泵连续工作,如果发生故障,停歇时间45分钟或砼出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼.用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。

（1）：砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

（2）：浇筑砼时应分层分段连续进行。

（4）：浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

(5):浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应立即处理、并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。

（2）：柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。

（4）：浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

（1）：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一段开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。

（2）：梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

（3）：浇筑板砼的虚铺厚度应约大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

（1）：楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

（2）：施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

所有浇筑的砼楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响砼表面的观感。

砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于14昼夜。

按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。

要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑砼使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯距钢筋的位置。

不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

在浇筑砼时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层砼时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的砼也要随时清理干净。

对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。

冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。

十一：应注意质量问题：

蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙时水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小，柱、墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出。

露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。

缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。

梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

现浇楼板面和楼梯踏步表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

1：成立安全管理小组，由专职安全员负责现场进行巡回检查安全措施。

2：经常对职工召开安全教育会，使每个职工时刻把安全生产放在第一位。

3：进入施工现场要正确系戴安全帽、高空作业正确系安全带。

4：严禁酒后上班DB41／T 1576-2018标准下载，严禁上班时间打架闲事。

5: 严禁上下抛掷物品。

6: 作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠,机具各部连接紧固,旋转方向正确。

7: 作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振动器。

8: 电源线要悬空移动,注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。

《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T 13295-2013》9: 人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10: 泵管口和泵臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑牢固。