资源下载简介

高架桥人工挖孔桩施工方案简介：

高架桥人工挖孔桩施工方案是一种常见的桥梁基础施工方式，尤其适用于地质条件稳定、桩径较小的工程。以下是其基本施工流程和特点：

1. 前期准备：对施工场地进行清理，确定桩位，绘制施工图，进行施工前的测量和放线。

2. 开挖孔洞：使用钻孔机或人工挖掘，从地面向下开挖，形成桩孔。桩孔深度和直径根据设计要求确定。

3. 清孔：挖出的土石需要清理干净，防止泥土堵塞桩孔，影响后续的灌注混凝土。

4. 钢筋笼制作与安装：按照设计图纸制作钢筋笼，然后放入桩孔内，确保钢筋笼定位准确，焊接牢固。

5. 混凝土灌注：在钢筋笼内安装混凝土导管，通过导管将混凝土灌注入桩孔，保证混凝土密实。

6. 养护：混凝土浇筑完成后需要进行养护，保证其强度的快速增长。

7. 桩体检测：施工完成后，对桩体进行质量检测，确保其满足设计要求。

8. 桥墩施工：桩基稳固后，进行桥墩的施工，包括模板安装、混凝土浇筑等。

高架桥人工挖孔桩施工方案要求严格，施工过程中需要注意安全，防止塌孔、涌砂等问题。同时，需要根据地质条件和施工设备选择合适的施工方法和设备，以保证施工质量和效率。

高架桥人工挖孔桩施工方案部分内容预览：

超过1.5m；分层捣实，随即振捣密实，直至桩顶。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋，在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。

3、在灌注过程中，串筒提升保持缓慢，确保串筒底不高于混凝土面2m，不准在孔口抛铲或倒车卸料，以免砼离析，影响砼整体强度。

4、砼边浇边捣实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。

5、在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。

6、桩基施工高度按比桩身高度高出10一30厘米浇制(待立柱浇筑前GB／T 41681-2022标准下载，凿除桩

8、灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组(3件)，及时提出试验报告。

9、桩基顶必须深入承台15cm；

所有施工人员必须选用素质较高、身体强壮的青壮年，并进行体检，确认其身体素质满足孔桩施工需要。对所有施工人员进行必要的安全基本知识、操作技能培训和详细的安全技术交底，告知其岗位危险、预防办法，发生危险时应采取的救护方法。同时项目部给所有下井施工人员均投了人身意外伤害保险。

孔底施工人员下入孔桩前必须佩戴安全帽，每班限2人，连续工作时间不得超过4小时，如超过4小时，孔内外作业人员应进行替换作业。并尽量不安排在深夜进行孔内作业，作业时间不超过当晚12点。

施工人员上下孔要用专用吊笼（吊笼大小：700mm×700mm×1000mm，吊笼周边用L63角钢固定，其间用Φ16圆钢按200mm的间距焊接，底部满铺木板并捆扎牢稳），严禁乘坐提碴筒上下孔。

2、提升设备的保险装置或保护措施

（1）防止过卷措施：当提碴筒超过正常终端停止位置0.5m时，能自动断电，并使保险阀发生作用。

（2）防止过速措施：对卷扬机进行选型，选取中慢速卷扬机，提升速度在22~27m/mim。

（3）欠电压保护措施：当工业用电电压不稳定时，采用发电机备用电源。

（4）防止闸瓦过度磨损时的报警和自动断电的保护装置。

（5）设备必须经常性检修维护，由专人负责做好日常记录，保证机件能够正常运转，操作灵活，不得带病作业。

（6）在突然断电时有自锁装置。

3、防止孔内掉物的特殊措施

（1）在孔口用钢筋网片作为第一道防护遮拦屏障，预留出碴安全通道，其下挂置安全网。根据施工进度，在孔内每隔30m设置一道防护屏障采用5mm厚钢板与护壁连接牢固）。取土吊斗升降时，孔内作业人员避于遮挡屏障下。

（2）提碴吊桶上设护顶盖，提升时用插销锁死，保证吊桶内的碴土不往外掉。

4、对提碴桶的防摆、防撞保护措施

（1）起吊用钢丝绳采用不旋转的钢丝绳。

（2）提碴桶提起500mm左右后下落轻抵孔底，使起吊不偏心，确保上下垂直，起吊时在一条垂直线上。

5、保证孔内外正常通信措施

（1）孔内外通信采用对讲机，保证正常的施工联络、通讯。

（2）在作业深度大于20m的桩孔安装一套视频监控设备，孔下安装监控摄像头，孔上作业人员通过监控显示器及时监控、掌握施工人员的具体操作情况。

（1）在孔桩护壁顶及周围的弃碴地面和边坡上设置位移观测点，一起构成网状分布，实施定期观测，随时掌握位移情况，及时做出变形或滑坡预报。

（2）配合地面位移监测，安排专业人员分区域进行巡视，查看地表裂隙或建筑物的变形状况，以便随时发现变形异常情况，并及时采取对策。

7．挖孔桩毒气检测措施：

对于挖孔桩，当孔深从十米到几十米不等时，孔壁可能会因地层复杂、情况不同和爆破而逸出各种气体；若在遇到刮风下雨暂停施工，飘落的有机物在水中腐烂发酵，有害气体则进一步汇集，在这种情况下人员进孔就十分危险。虽然在一般情况下，只要将送风管插进孔内鼓风即可，这是最为行之有效的办法。但对于一些有剧毒的气体仅仅这样处理还远远不够。因此为了保证挖孔桩作业人员的人身安全，当桩深超过5m时，采取以下防毒气措施：

（1）、每次下孔作业前必须先通风，作业过程中必须保持继续通风；先用鼓风机向孔内送风5min，使孔内混浊空气排出；并采用湿式作业法，作业人员带安全口罩，并加强通风防尘和人身安全工作。鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖桩施工备用发电机应急。

（2）、为预防有害气体或缺氧等中毒，必须用毒气检测仪对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过浓度容许值时，则立即进行除毒。

（3）、经以上步骤确认无安全隐患后，即可人员进入；进入孔内前，作业人员必须带好安全绳，确保上下人员的通信畅通，同时地面人员做好可能发生事故的应急措施。

8、孔桩必须每挖深50至100厘米就护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的冒险做

法；护壁拆模须经施工技术人员签证同意。

9、电工必须持证，电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护；电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用；孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施；孔内作业面照明应采用安全矿灯或36伏以下的安全电压。

10、挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物；机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。

11、孔底凿岩时应加大送风量，并采用湿式作业法，作业人员应带安全口罩，并加强通风防尘和人身安全工作。

12、 做好开挖、成型、护壁、孔底岩层、灌注等有关技术资料的记录和汇总。

13、挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时，必须严密急救组织工作，有相应的技术安全措施，避免事故的扩大和恶化。

14、孔内必须设置应急软爬梯，供施工人员上下井。使用的电葫芦，吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙绳吊挂，或脚踏井壁锯齿块凸缘上下。电葫芦用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。

1、施工现场应管理有序，布置统一规划，施工材料堆放整齐，场地平整，排水畅通；各种物资材料标识正确醒目，标识内容包括：材料名称，规格型号，产地，有无合格证，自检是否合格等。

2、水泥混凝土搅拌站设置标有混凝土理论配合比，施工配合比，每盘混凝土各种

材料用量、外加剂名称，坍落度等内容的标牌。

3、材料堆放场：设备机具整洁，施工场地及堆料场地进行硬化，现场材料分隔堆

放，防止场地各种材料相互混淆；对钢材、水泥、木材等材料，设置防雨设施和防潮设施。

5、现场设置施工标牌DB T29-181-2022标准下载，标明项目名称、结构、施工负责人、技术负责人、质检负

责人和安全环保负责人。

1、污水排放应该符合环保要求，必须排入贵阳市城市主要污水管道，并且设置沉淀池，过滤池，不污染环境，不影响贵阳市市容市貌。不得在施工驻地附近形成新的积水。弃土弃入选定的弃碴场内，不准将弃土堆于植被发育良好的地段。

2、厕所不宜露天设置JG∕T 390-2012 空调冷凝热回收设备，设置成室内厕所，粪便结合当地条件妥善处理，避免影响水源。

4、尽量使用电动机械，少使用内燃机械，以减少对空气的污染。空压机、发电机等噪音较大的设备需隔音装置，以免造成噪音污染。

5、严格控制钻眼粉尘、爆破振动、爆破冲击波等的破坏作用。