资源下载简介

厦门五缘湾翔安商务大厦外墙石材幕墙工程施工方案简介：

厦门五缘湾翔安商务大厦外墙石材幕墙工程施工方案是一个详细规划，用于指导石材幕墙的安装和施工过程。以下是一个大致的简介：

1. 项目概述：厦门五缘湾翔安商务大厦的幕墙施工，主要是为了提高大厦的外观美感，提升建筑的耐用性和保温性能，同时保证建筑物的结构安全。

2. 材料选择：外墙石材幕墙主要选用质地坚硬、色泽美观、耐磨损的石材，如花岗岩、大理石等。石材的选择需考虑其抗风化、抗紫外线、抗冻融性能。

3. 施工前准备：对施工场地进行清理和硬化，确保基础稳固；进行详尽的设计和测量，根据大厦的结构和设计图纸，确定幕墙的布局和石材规格。

4. 施工过程：主要包括石材的切割、石材的安装定位、连接件的安装、幕墙的固定和密封处理等步骤。每个环节都需严格遵循施工规范，确保幕墙的平整度和密封性。

5. 安全措施：施工过程中，必须考虑到工人的安全防护，包括佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等，以及对施工机械的定期检查和维护。

6. 质量控制：施工过程中，严格按照国家和行业的相关标准进行质量检测，确保幕墙的美观、性能和耐用性。

7. 环保与可持续：在施工过程中，尽量减少对环境的影响，如噪音控制、废弃物处理等，同时考虑幕墙的维护和更新，确保其长期可持续使用。

以上是一个大致的施工方案概述，具体的施工方案会根据大厦的实际情况和设计要求进行详细规划。

厦门五缘湾翔安商务大厦外墙石材幕墙工程施工方案部分内容预览：

竣工时材料的移交：项目竣工时，要做好剩余材料的归纳整理工作，将剩余材料填列清单报公司材料部和经营部。

现场作业人员已准备就绪。石材安装专业施工人员及金属钢结构构架的大理石工、金属（电焊）工主要为熟练工人。

本工程计划投放施工队员（对总工程而言）16人，分为2个班组：石材幕墙钢架焊接班组和石材干挂班组，各个班组之间互相协调，互相配合。

一、石材干挂安装工艺流程

苏J／T23-2004 蒸压轻质加气混凝土网架板图集编制材料、制品、机具的详细进场计划。

搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。

构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

复查由总包方移交的基准线。

放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。

以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

分格线放完后，应检查后置预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

最后，用φ0.5～1.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。

注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。

3、石材干挂墙体安装工艺

石材干挂墙体骨架的安装

施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。

根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。

安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用镀锌槽钢。

安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用镀锌角钢。

干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。

在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用钢制干挂件。

（A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防

锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。

（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后

为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。

在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。

通过室内的100cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。

石材板块自下而上安装，一般一组四人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。

对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。

安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。

2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。

3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。

4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。

5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；

6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。

先自检，然后上报甲方竣工资料。

在甲方组织下，验收、竣工交付。

以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。

三、 干挂墙体安装施工注意事项

1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

2、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm。

3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差：当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。

5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

7、石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。

8、石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。

9、填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。

10、干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：

干挂墙体安装允许偏差

12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。

13、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

14、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

构件与主体结构的连接节点的安装。

干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

其他带有隐蔽性质的项目。

四、干挂石板安装工程质量预防措施

1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。

2）认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。

3）进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。

4）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。

5）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。

2、 加强材料供应检验制度

1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。

2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。

3）认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。

4）严把石材加工过程质量标准，按标准验货。

5）提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。

3、加强操作过程质量控制

1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。

2）钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。

3）石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。

4）板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。

5）板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。

6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。

7）安装完毕及时全面清理板面。

8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。

石板安装质量应符合的规定：

石材干挂墙体工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。

（A）钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5 mm的游标卡尺或分辨率为0.1

mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。

（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。

（C）保护膜厚的是检验，采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，共膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。

钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

（A）钢材的产品合格证

（B）钢材的力学性能检验报告

石材干挂墙体工程中使用的石材JB T13755-2020标准下载，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。

（A）对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只

检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8％

（B）石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺和直角尺进行检查JT∕T 685-2007 反光膜附着性能测试仪，检查结果应符合设计要求。

（C）石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺进行检查，检查结果应符合下列规定：

短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm。在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。