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活动板房施工方案简介：
活动板房施工方案，主要是指在建造活动板房（也称为模块化建筑、工业化建筑）时，按照一定的步骤和流程进行的设计和施工规划。这种类型的房屋主要由预组装的模块化部件构成，施工速度快，环保且经济。
以下是活动板房施工的一般步骤和简介：
1. 设计阶段：首先，根据客户的需求和使用环境，设计师会绘制出详细的施工图，包括平面图、立面图、结构图等，明确每一块板房的尺寸、结构和布局。
2. 预制阶段：在工厂内，按照设计图生产预组装的模块，包括墙体、屋顶、地板等，这些部件通常采用轻质材料，如钢、铝或PVC。
3. 运输阶段：预制好的板房部件运到施工现场，由于模块化的特性，运输过程中易于堆放，节省运输空间。
4. 施工阶段：在施工现场，工人根据设计图，将各个模块按照顺序安装，通常采用吊车进行吊装，施工速度快，对环境影响小。
5. 装饰阶段：安装完成后，进行内外部的装饰工作，如粉刷、贴瓷砖、安装门窗等。
6. 验收阶段：施工完毕后，进行质量检查和验收，确保板房的安全性、舒适性和耐用性。
活动板房施工方案的灵活性和高效性使其在临时建筑、工地宿舍、学校、医院等场景中广泛应用。
活动板房施工方案部分内容预览：
、放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
、安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
、安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
GB／T 25015-2021 船舶和海洋技术 移船绞车.pdf、配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。
、设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。
、规划出材料堆放场地一块。
、设置临时配电箱一个，夜间施工临时照明灯两盏。
、材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。
、不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。
、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。
、装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、以损坏构件。
、构件在运输、保管和施工中，应采取防止，变形、丢失的措施。
4）、看护、清点、修理
、材料进场后应设专人看护，严防丢失。
、安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
按照图纸尺寸，利用墨斗在完成板房基础面上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。
将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。
同一根地梁两端 ±5mm
两梁接头 ±5mm
跨间 ±10mm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
、安装顺序：柱—→圈梁—→调节拉杆
、将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接。中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。
、走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆，柱与拉杆最好交替安装。
、安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量。
、柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。
4）、屋面一字梁系统安装
、安装顺序：一字梁—→水平支撑—→楼面檩条
、借助柱上一层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。
、将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。
、柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
、安装屋面檩条。楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
、外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
、外墙板接缝，应顺水流方向拼接。
、地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。
、安装顺序：窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶
、在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。
、将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。
、调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。
在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。
、安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
、安装顺序：门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶
、门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
、门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页。要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
、根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，要求：门窗上的锁舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
、安装顺序：尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→打胶。
、屋面板与檩条用自攻螺钉连接。
、山墙收边与屋面板和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
、屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。。
、施工顺序：墙板位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。
、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
、内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上
卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。
、内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测。
墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
、对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
、内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
1）、钢构件安装质量要求。
、结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。
、补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。
、屋面一字梁及屋面板安装允许偏差：
、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。
2）、墙板与屋面板安装质量要求
、屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
、山墙收边板，应平直，固定可靠，无松动。
3）、门、窗安装允许偏差。
、门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。
、框与柱连接，应牢固JG∕T 380-2012 建筑结构用冷弯薄壁型钢，不晃动，缝隙均匀。
、门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
4）、五金件安装质量要求。
、五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
、外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。
、钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。
、锁、窗锁钩，插销应开关灵活《天然花岗石建筑板材 GB/T 18601-2009》，外型完整，无明显影响美观的缺陷。
5）、内隔墙板安装质量要求。
预防台风临房倒塌，在基础中预埋A8钢筋地锚,间距为3.64m一根。屋面四周檐边用5mm×10mm木料压边，用8mm钢丝绳穿透木料压紧，钢丝绳扣住前后地锚花篮扣，系紧扣牢。