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奥体中心施工组织设计文档简介：

奥体中心施工组织设计文档，通常是指在大型体育场馆如奥林匹克体育中心的建设过程中，为确保工程的顺利进行而制定的一种详细的施工管理计划。这个文档主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对奥体中心的总体概述，包括项目名称、地址、规模、建设目标、工期等基本信息。

2. 施工组织设计：详细的施工流程和组织架构，包括各个阶段（如设计、招标、施工、验收）的划分，以及各个部门或工种的职责分工。

3. 施工方案：包括施工工艺、施工方法、施工机械的选择，以及对特殊施工技术的处理方案。

4. 安全与质量管理：强调安全施工的重要性，包括应急预案、安全检查制度，以及质量控制措施和标准。

5. 进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，包括里程碑事件和关键节点的控制措施。

6. 资源配备：明确人力、物力、财力等资源的安排和管理，确保施工的顺利进行。

7. 环保与文明施工：阐述如何在施工过程中减少对环境的影响，以及如何进行文明施工，保障周边居民的生活质量。

8. 风险管理：识别并分析可能遇到的施工风险，制定相应的预防和应对策略。

总体来说，奥体中心施工组织设计文档是项目管理的核心文件，对工程的顺利实施起着至关重要的作用。

奥体中心施工组织设计文档部分内容预览：

集水井、承台胎膜砌筑：采用120厚MU10标准砖，M5水泥砂浆砌筑，胎膜内采用1：2.5水泥砂浆粉刷压光。

核心筒内胎膜砌筑：采用240厚MU10标准砖，M5水泥砂浆砌筑，胎膜内采用1：2.5水泥砂浆粉刷压光。

图7－7 胎膜砌筑示意图

3.4.3.1.在砌筑前，砖块不需浇水，砖和砂浆通过塔吊吊运或手推车运至施工层。

3.4.3.2.砖墙砌筑时DB11T 1998-2022标准下载，根据测量定位的墨线排缝放样，按皮数杆准线砌筑。

3.4.4.1.胎膜砌筑时必须密实饱满，水平灰缝饱满度不小于80%。

3.4.4.2.胎膜砌筑后，必须有足够强度，胎膜周围的回填砂石垫层必须待胎膜砌筑一天后，待胎膜有足够强度时再回填。

3.4.4.3.胎膜面平整，砌筑至混凝土垫层底标高，表面提前用C10素混凝土做压顶，增加胎膜刚度。

四、基础及地下室钢筋工程施工

钢筋工程施工部位根据施工段划分，按3个施工部分进行施工。钢筋总量约：2100T。

工程使用钢筋有：φ－I级钢、 —Ⅱ级钢。预埋件及钢结构钢板采用Q235钢板。材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。凡使用的钢筋，锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合《97G329（一）》及国标00G101图集的规定。

钢筋工程施工操作工艺流程图

《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB 50204－2002）

钢筋、钢板、焊条、焊剂

焊条烘培

钢筋调直、除锈

作业条件 钢筋焊工考试合格

焊接试件试验合格

钢筋制作 弯起

绑扎、安装

焊接、根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18－96)

钢筋组装 钢筋结构形体的几何尺寸

预埋件的位置和标高

保护层垫块的设置（绑扎）

钢筋、钢板的材质合格和试验报告

钢筋安装、配置钢筋的级别、直径、根数和间距

根据《建筑工程质量验收统一标准》（GBJ300－2001）

2.1.1、熟悉图纸，形成钢筋加工及绑扎施工方案，报上级审批；

2.1.2、做好技术交底工作，垫层完成后，及时进行钢筋绑扎施工。

2.1.3. 认真熟悉图纸，本工程结构复杂，必须清楚钢筋构造、截面，洞口加强、予留予埋处钢筋加强，钢筋锚固、搭接要求的设计要求，必须认真做好钢筋翻样。

2.1.4.钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接检查制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

2.1.5.开始工作前，应检查机械设备情况，机械操作人员应充分了解机械的构造及性能，熟悉操作方法及维护方法。

钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋对焊机2台、直螺纹连接机2台、砂轮切割机2台、钢筋冷拉机1台、点焊机2台；

钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、各种起拱板子，小撬杠、各种钢筋钩、夹具等。

根据工程进度情况，及时调配劳动力，工地在地下室施工中准备钢筋工最高峰期160人。

钢筋总用量为2100T，钢筋计划必须在钢筋绑扎前至少15天提供业主甲供，钢筋陆续进场，现场由现场总负责准备钢筋足够堆场。

本工程使用的钢筋必须持有质保书和出厂合格证，质保书或出厂合格证应注明生产厂家、出厂日期、规格及型号、化学成份、物理性能、炉号等。钢筋进场后，每批钢筋要抽样进行物理性能复试，抽样的数量及方法应符合施工规范要求，试验的成果应与质保书比较，同时应满足使用要求。未复试钢筋与已复试合格钢筋挂牌，做好标识，严禁使用未经复试钢筋。所有钢筋应平直、表面干净、无损伤及死弯点，铁锈、油污等杂物应在成型前清理干净。

2.5.1、按施工平面布置图确定的位置，平整硬化钢筋堆场场地，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。

2.5.2、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。

2.5.3、搭设必要的进入基坑的脚手马道。

2.5.4、清理干净地下室垫层、复核测量控制和水准点，在垫层上弹好柱、墙、楼梯及门窗洞口等边线。

2.5.5、做好周围排水、保持边坡稳定。

2.5.6、确定好钢筋绑扎顺序，并协调好其他工序与钢筋工序施工的搭接与交接。

本结构钢筋规格较多，截面也大，各部位各种受力筋、弯起筋、箍筋纵横交错，布置严谨，所有钢筋翻样由专门人员进行，对图纸、文件进行认真仔细的学习、领会，对不明问题及时进行讨论、协商。

根据底板设计意图及规范要求绘制施工翻样图，根据钢筋的实际长度合理布置钢筋的接头位置。

根据钢筋翻样图编制底板钢筋下料表，成型时按料单加工，然后根据使用顺序挂牌堆放。

3.2.钢筋锚固及搭接

钢筋的接头根据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。直径大于20的钢筋的接头采用直螺纹机械连接，同截面接头数不大于50%。。直径小于22钢筋采用闪光对焊，同截面接头数不大于50%。基础板、基础梁下部钢筋接头最好在跨中，上部钢筋接头应在支座处。

部分钢筋采用搭接焊时，I级钢与I级钢与3号钢之间用E43焊条， I级钢与Ⅱ级钢和Ⅱ级钢与Ⅱ级钢之间用E50焊条，焊条和钢筋焊接的质量应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－96）之规定，搭接焊长度：双面焊5D，单面焊10D。

受力钢筋的锚固长度和搭接长度要满足设计及施工规范要求：

本工程冷拉钢筋为φ6、φ8、φ10的Ⅰ级盘圆钢筋，冷拉盘圆时，应将盘圆置于放线架上，通过牵引机进行拉伸；

在冷拉前，对卷扬机、电动机、夹具、油开关及离合器等应先进行试车检查，正常后方可正式开机。

钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉倒对顶的控制应力后，应稍停，然后再放松。

钢筋断料时，应避免短尺量长料，防止累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度，或用一根长度正确的钢筋量料。严禁使用强度、直径超过机械性能规定的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在机械型号规定的范围内。

切断的钢筋如发现裂劈、缩头或严重弯头等情况应予以剔除，或切除后改做其他用途。

测量定位及放线承台底筋绑扎地梁钢筋绑扎板底筋绑扎后浇带安装支架蹬筋及剪刀撑板顶钢筋绑扎墙、柱插筋保护层垫块验收。

3.4.2.承台钢筋绑扎：

先在垫层面上弹好承台钢筋分档标点和钢筋位置线，摆下钢筋，在排放另一方向钢筋。

3.4.3.底板钢筋绑扎：

先在垫层面上弹好底板钢筋分档标点和钢筋位置线，摆下钢筋，在排放另一方向钢筋。基坑内绑扎，钢筋绑扎时，应先在各跨内绑扎外围两行，将钢筋网先固定成型，且靠近外围两行的相交点应全部绑扎，然后在绑扎中间部分，对双向受力钢筋应全部绑扎，绑扎应保持受力钢筋不发生位移。 底板底筋绑扎完成后，统一垫好钢筋保护层，保护层垫块50厚。

绑扎好底层钢筋后，随近绑扎暗梁钢筋，详暗梁钢筋绑扎。面筋绑扎前，事先做好支撑，采用φ14钢筋做马凳支撑，间距1000*1000，支撑高度应扣除上下层钢筋及保护层厚度，且马凳应支撑在钢筋上，不允许支撑在垫层面，面钢筋绑扎工艺同板底钢筋。

3.4.3.地梁及暗梁钢筋绑扎：

先按图纸要求在梁底垫层上画好箍筋间距，随后按以下顺序进行：

主筋上穿好箍筋箍筋按间距逐根分开固定主筋穿另一方向主筋、套好箍筋摆放主筋并绑扎绑次梁架立筋。同高度梁相交也按以上顺序进行。对地梁处，钢筋施工员根据图纸设计要求，做好主次梁标记，并向工人进行交底，长梁施工中可分段绑扎。

地梁钢筋绑扎时，主次梁钢筋吊筋应根据图纸要求布置，注意吊筋布置位置正确，主筋处箍筋加密。

3.4.4.柱、墙插筋根据数量错开成二个断面，柱墙筋绑扎时一定要切角到边、墙板与柱拐角要保持垂直。节点的典型绑扎按结构图节点做法。绑扎钢筋时要组织专业队由点到面DBJ50∕T-277-2017 埋地用高模量聚丙烯排水管道应用技术标准，集中力量抢时间，争速度。要求管线安装单位预埋暗配管与绑扎同步进行，不占有效工期。每次施工的钢筋绑扎必须进行技术复核，待设计、业主单位予以隐蔽验收后方可进行下道工序施工。

柱子插筋支撑在底板下层钢筋上，在底板上层筋加一个环箍，环箍与上层钢筋点焊牢固。墙板插筋支撑在底板下层筋上，并用铁丝绑扎牢，在上层筋面上绑扎水平筋，水平筋与上层筋点焊牢，插筋与水平筋绑扎牢。柱墙钢筋绑扎完成后，必须在两个方向用φ14钢筋做好斜撑，斜撑与钢筋绑扎，底部点焊在底板钢筋上或承台钢筋上，确保柱墙插筋牢固不移位。

柱、墙筋按通常的方法绑扎：

带暗柱或附壁柱等加强部位需先绑扎，避免箍筋困难。绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每根柱（或暗柱）的箍筋的数量，先将箍筋套在下层的钢筋上，然后接出柱的钢筋，在立好的钢筋上粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用铁丝绑扎好，柱与梁面接触处第一道箍筋与梁筋点焊，保证混凝土浇筑时，柱钢筋不产生移位。

混凝土墙、外壁绑筋时，先将竖向筋立上，与插筋绑牢，按设计要求画好水平筋档标志，绑水平筋。墙板的水平筋分里外两种，在立筋里面时可在墙的一端穿进，或将竖筋适当扳开将水平筋穿入竖筋内侧，所有对内水平筋穿入后需及时绑牢。外水平筋直接按间距位置绑扎就位。

3.4.5.保护层垫块

钢筋设计底板、承台的迎水面保护层厚度为50mm，采用50×50×50mmC40素砼垫块剪力墙钢筋绑扎施工工艺.docx，其间距为1000×1000mm成梅花形。

墙、板钢筋保护层为20mm，柱、梁为25MM。施工中必须保证保护层的厚度，避免主筋外露。用1：2.5水泥砂浆预制各种厚度的钢筋垫块，强度达到90%以上方可使用。