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某大桥建设工程边、辅墩墩身施工方案简介：

在介绍某大桥建设工程边、辅墩墩身施工方案时，通常会涉及以下关键步骤和要点：

1. 设计与规划：首先，根据桥梁的结构类型（如梁桥、拱桥、斜拉桥等）、地质条件、交通流量等因素，设计出边、辅墩的墩身结构形式，如柱式墩、双柱墩、V形墩等，并确定其尺寸和高度。

2. 基础施工：边、辅墩的基础是墩身稳定的基础，可能采用钻孔桩、沉井、人工挖孔桩等方式，确保基础坚固可靠。

3. 墩身预制：墩身可能在预制厂预制，然后用吊车或船只运输到工地。预制过程中，可能采用预应力混凝土技术，提高墩身的强度和稳定性。

4. 安装就位：预制好的墩身通过龙门吊或其他设备安装到设计位置，进行精细校准，确保垂直度和标高准确。

5. 接缝处理：边、辅墩与主墩的连接通常采用接缝处理技术，如湿接缝、干接缝等，保证整体结构的完整性。

6. 质量控制：在整个施工过程中，严格的质量控制体系必不可少，包括墩身的强度测试、尺寸测量、外观检查等，确保施工质量符合设计和规范要求。

7. 安全措施：施工过程中，会采取相应的安全防护措施，如设置围栏、警示标识、施工人员安全培训等，确保施工安全。

8. 环境影响：考虑到环保因素，可能会采取降噪、降尘、废水处理等措施，减少施工对周边环境的影响。

以上只是一个大致的框架，具体的施工方案会根据工程的实际情况和相关技术要求进行详细设计和执行。

某大桥建设工程边、辅墩墩身施工方案部分内容预览：

质检人员用钢筋套丝工人的牙形规和卡规或环性规对各种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，并作好记录。如有一个接头不合格，应对该加工批量全数检查。不合格丝头应重新加工，并经再次检验合格后方可使用。

⑤．检验合格的钢筋丝头要加以保护，要求一头钢筋丝头拧紧同规格的保护帽，另一头拧紧同规格的连接套。

钢筋绑扎质量要求见下表

为了减少对混凝土外观的影响，钢筋保护层垫块采用混凝土保护层垫块。混凝土保护层垫块安放时要注意安放的位置。必须安放在无扎丝的箍筋与主筋的交叉点位置。安装间距为横向间距2m，竖向间距1m，梅花形布置。安放保护层垫块应在箍筋绑扎完毕后放置。

四、在施工过程当中DBJ51／T 198-2022 四川省既有民用建筑结构安全隐患排查技术标准(完整清晰正版).pdf，应注意的问题

注意保护钢筋不能受油污染。

定位要准确，绑扎要牢固。

钢筋的运输吊装时都要按照操作规程操作。不能使其在吊装和运输的过程中变弯曲，影响钢筋的对接、定位和绑扎。

在钢筋的定位和绑扎过程中，尽可能的减少割焊等操作，以防止这些操作影响到模板。

所有焊工要配备一只装有少量水的铁桶，以便随时收集电焊头、割掉的钢筋头。严禁随意丢弃。

在钢筋绑扎过程当中，禁止工人边工作边吸烟。吸烟者必须在工作面以外，防止随意丢弃烟头。

预应力钢筋的定位要准确，端部锚座的槽口要合理，尽可能减少对砼外观的影响。

注意保护预应力管道和预应力筋。

钢筋施焊或利用气割时，应特别注意不能伤及模板表面的脱模剂涂层。脱模剂涂层被毁坏后，将造成砼表面的颜色不均或出现粘模现象。

第六章 混凝土工程

为了使混凝土质量达到标准，并得到监理和业主认可。根据本工程实际特点，进行原材料选择、混凝土施工配合比确定、振捣方法、混凝土浇注工艺、养护和修补措施等应根据主塔施工经验进行总结确定。

①. 墩身采用砼标号为C40的高性能混凝土。

②. 墩身砼坍落度为16～18cm；粗骨料粒径5～25mm；

③. 墩身砼初凝时间不小于8个小时。

④. 具有缓凝和良好的泵送性能。

为控制混凝土质量，对选用原材料要严格界定。对混凝土性能和外观效果影响较大的外加剂和脱模剂更须慎重选择。

水泥+掺和料：嘉新港辉供应。

墩身混凝土采用机舶从主塔运输到边、辅墩。运输船共设两条机舶。在机舶上放置混凝土大料斗，大料斗上焊接放料阀门。将混凝土从大料斗中，放到1.5m3的小料斗里，在利用塔吊吊混凝土入仓。因有墩身钢筋阻挡，吊斗难以在正上方放料，故需要在墩身节段内腔的脚手平台上的设置接料流槽，接料溜槽下接串筒，防止混凝土离析（具体见图8.1所示）。接料溜槽采用角钢以及1.5mm的铁皮制作。串筒采用1.5mm的薄铁皮制作。

图8.1 墩身浇注布料简图

浇注前进行模板内部清理、干净湿润后方可开始浇注。混凝土要拌和均匀，并加大检测频率，合格后方可入模浇筑。混凝土利用吊斗入仓，一次浇注高度较大，所以除控制砼浇注速度外，还要严格控制混凝土的分层厚度，确保不漏振。卸料高度不大于2m时，要采取防止离析措施。混凝土布料通过挂设串筒采用多点布料，砼浇注即将结束时注意控制坍落度，必要时采取超浇混凝土将顶层砂浆排除掉。墩身砼的坍落度以在振捣后不出浮浆为宜。振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时的点位布置采用梅花式布置。入模分层厚度控制在30cm以内，采用插入式振捣棒，插点均匀，移动间距不超过振动器作用半径1.5倍，与侧模应保持5~10cm距离。振捣时要快插慢拔，尽量将混凝土中气泡带出。振捣充分，采用自然流淌，按“同一坡度，薄层覆盖，顺序推进，一次到顶”浇注方法，确保混凝土浇注质量。浇筑时还要特别注意，布料、振捣时不要将水泥浆溅到未浇段的模板上。因为水泥浆溅到模板上会破坏脱模剂，影响同外观。在实际墩身施工时，结合试验块的经验，还要对浇筑工艺进行改进。

35、50型插入式振捣棒参数表

混凝土脱模后对拉杆孔要进行统一处理。螺栓孔应先用同样标号水泥砂浆填实至比表面略低，间隔12小时后对螺栓孔和气孔一起用修补材料填平、压实，等表面晾干后用细砂纸打磨.必要时重复上述过程，直至与墩柱表面颜色、光洁度一致为止。

施工缝处理及混凝土养护：采用人工方法凿毛，凿毛清理至露出粗骨料后，用高压水冲洗或空压机清理，同时在砼浇注前需事先充分润湿砼结合面。

第七章 冬雨季施工及成品墩身砼保护措施

准备冬、雨季施工材料，准备好员工冬季防寒保暖用品和雨季施工各种物资。组织职工进行冬、雨季施工培训，学习冬、雨季施工的有关规定和规范，提高员工冬、雨季施工意识，建立冬、雨季施工的各项规章制度。

1、冬季施工对砼材料的要求

①．水泥的要求。在冬季混凝土宜选用硅酸盐水泥、水泥标号不宜高于P.032.5,水灰比不宜大于0.6，均满足要求。

②．冬季施工期间，如气温低于5℃时，保证混凝土拌和物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。在冬季施工时，当混凝土拌合物合成后不能满足要时，应对搅拌用水或骨料进行加热。根据在上海地区的气象资料以及施工经验值对搅拌用水加热即可满足要求。

③．搅拌用水加热的温度不应大于80℃，因为水泥同80℃的水直接接触会影响水泥的性能和砼质量。

④．水泥只能保温，不能加热。

⑤．在搅拌混凝土时还应注意，骨料中不能带有大量冰雪和冻结块。

2、冬季施工砼养护应注意的问题

①．在长江下游地区，一般采用蓄热法即可满足要求。冬季采用土工布及塑料薄膜包裹，土工布包裹在外侧塑料薄膜包裹在内侧。在包裹成品砼时，用麻绳捆绑为宜，因为用铁丝等硬质线材绑扎时，有可能会损伤成品砼的棱角。

②．根据实际情况必要时采用低温成膜性能好的养生液均匀涂刷两道同时采取保温措施进行混凝土的养护。

③．禁止向混凝土和覆盖物上洒水。

④．尽可能采取办法加速混凝土的硬化速度。

⑤．刚脱模后的砼面不能受风吹，防止细微的裂缝出现。

3、冬季施工其它应注意的问题

①．在成品砼上接续浇筑混凝土时，成品砼接合面的温度不应低于5℃，如温度较低，应采用碘钨灯等工具加温。接缝更应注意结合面的温度不应低于5℃。

②．为保证混凝土的和易性、流动性，应延长拌和时间，比常温时延长50%。根据混凝土的浇筑强度、运输方式确定混凝土的配合比，外加剂掺量按规范执行。

③．加强混凝土的冬季养护，对输送泵管包扎保温，对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。

④．在大风、大雪、雾天除特殊原因外，应停止施工。

⑤．高空作业时，做好钢结构的防滑措施，并采取防风措施。冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转。

⑥．混凝土拆模时，要注意砼的强度，不能过早拆模，过早拆模会导致混凝土裂缝和出现粘模现象。这样会严重影响砼的外观质量。

⑦．如果采用的加热的方法养护，在混凝土冷却到5℃以后，才能拆模。当外界气温较低时，应对脱模后的砼进行覆盖保护。

①．对机电设备、钢构件、模板等堆放场地采取防雨、防潮措施。

②．与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、日的降雨趋势，合理安排施工,尽量避免恶劣天气时施工。

③．混凝土浇筑前及时检查砂石料的含水量以调整配合比，浇筑时遇雨天时搭设雨棚，防止雨水冲刷混凝土。

④．适当较小混凝土的坍落度。

⑤．混凝土脱模后，在高温天气也要用吸水性较好的物品覆盖好，并定时浇水。墩身1～2小时洒水一次。

成品砼的保护相当重要。除了冬雨季施工时，对成品砼的保护外，还应特别注意此次混凝土施工对以前的成品砼的影响。例如：

①．墩身施工。施工墩身的上一节时流出的混凝土灰浆会污染已经脱模的墩身表面。

②．浇注混凝土的用具，在墩身上清洗，清水产生的污水流到或随风飘洒到墩身上。

③．附着在砼表面上的钢结构物或埋件锈水污染砼表面。

成品砼要特别注意以下几个问题：

①．在墩身施工当中必须注意模板的漏浆问题，要从根源上防止问题的发生。一旦发生要立即进行冲洗。

②．所有钢结构件必须涂漆。为了保证钢结构件有良好的抗腐蚀性，防锈漆不得少于两层。

③．为了防止成品砼顶部的雨水或养护水损成品砼侧面流淌而造成侧面污浊（这种污浊很难处理）在砼结构的顶部四周设置挡水结构，并要在最低端设置悬臂的PVC管将水排排出。PVC管要悬出一定的长度，防止水再次抛洒在砼的侧面。等工程竣工后将挡水结构拆除。

④．浇注混凝土的用具，不得在墩身上清洗。

⑤．养护水不能采用污水。

⑥．需要洒水养护用的覆盖物不能采用常规的麻袋。因为麻袋浸水后会将水染成黄色，从而污染砼表面。最好采用土工布一类的物品覆盖。

⑦．防止吊装撞击混凝土表面。

(2).严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实行检查监督管理，形式质量否决权。

(3).对各工序设置管理点，每道工序严格把关，保证施工质量。

(4).实行三级管理制度：每道工序技术员100%自检，质检员100%互验，监理工程师抽查验收。

(5).认真填写施工日志及各工序施工原始记录。混凝土出现缺陷时，对责任人根据情节严重程度给与一定的经济处罚。

所有参加此项目的工人都要进行墩身施工技术的培训。要让每一个工人都要了解各自的责任和各自岗位的施工技术要点。

同时还要，对每一个工人多要进行思想教育。使每一个工人都明白，施工控制的重点，规范操作，使其在思想上重视边辅墩墩身施工。

首先把好原材料关，不合格的材料严禁进入施工现场。材料检验程序如下图所示。

根据规范要求，对施工过程严格控制，对成品质量严格检查验收。

DB21／T 3573.3-2022 公共机构能耗定额 第3部分：教育类.pdf混凝土外形尺寸允许偏差值

第九章 安全、文明

设立专职安全保障组织体系，其组成如下：

(1).进入施工现场必须戴好安全帽，在钻机顶部维修操作作业必须系好安全带。钻孔操作时必须按照钻孔操作规程作业。

(2).岗位分工明确，各种机械的使用必须由专人操作，且必须持证上岗。

(3).施工中作好班前安全交底、班上安全检查等工作。

《文件管理应用办公文件彩色扫描的质量控制 GB/T30538-2014》(4).夜间施工要有充足的照明。