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某经济适用住宅小区3、4、5号楼工程脚手架施工方案简介：

您好，关于某经济适用住宅小区3、4、5号楼的工程脚手架施工方案，一般来说，它可能包括以下几个步骤和要点：

1. 需求评估：首先，根据3、4、5号楼的结构设计、高度、层数以及施工要求，对脚手架的类型、规模和承载能力进行评估，可能选用的是钢管脚手架、碗扣式脚手架或者爬架等。

2. 设计方案：根据需求，专业团队会设计脚手架的结构布局，包括立杆、横杆、斜杆、连墙件等的设置，以及步距、间距等关键参数。同时，要考虑施工人员的安全通道、防护网等安全措施。

3. 材料准备：选择质量优良的钢管、扣件、脚手板等材料，确保其符合国家和行业标准。

4. 搭建与安装：遵循设计方案和安全规范，由专业施工队伍进行脚手架的搭建，确保稳定性、垂直度和水平度。

5. 验收与检查：搭建完成后，要进行严格的自检和第三方验收，确保脚手架的稳固性和安全性。

6. 使用与维护：在施工过程中，定期检查脚手架的稳定性，及时修复损坏的部分，保证施工人员的人身安全。

以上只是常规的施工流程，具体的方案可能还会根据项目的实际情况和当地的相关法规进行调整。希望这个简要的介绍对您有所帮助。如有更具体的问题，欢迎继续提问。

某经济适用住宅小区3、4、5号楼工程脚手架施工方案部分内容预览：

由于三角挂架使用租赁公司的成型产品，经大量施工实践证明安全可靠，故在此不再做专门计算。

组装顺序：逐孔安装三角挂架 →连接三角架，使之成为一个整体→扣结吊杆、水平杆→满铺脚手板→挂密目安全网→挂水平兜网。

2、提升：

①架子工提前从墙外向墙里插入挂钩，里侧架子工垫好垫片后拧上双螺母。

④挂实后T／CECS G：E35-01-2019 公路交通标志效用评价标准(完整正版、清晰无水印).pdf，要求里侧架子工拧紧螺母，螺栓凸出螺母2cm以上。

2、第一次挂设外架时要使外架在满荷状态下持续4小时各结构部位无异常时方可上人进行施工，施工过程中安全员经常观察架子的使用情况，遇有异常情况及时向技术、质量人员及生产副经理反映。

3、安装架子的人员必须持证上岗，并具有体检合格证明。严禁酒后作业，工作时必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

4、信号人员必须持证上岗，确保架子安装及塔吊运行的协调，安全。

6、架子安装时，若遇特殊情况，如：大风、雨、雪、雾时，停止作业。

1、围护架的部位：在挑出阳台的边缘进行搭设。

3、围护架的组装：围护架的立杆间距为1.5m，水平杆间距为1.2m，沿阳台内侧预埋φ16的地环，间距为1.5 m，采用水平钢管与围护架连接；斜拉杆每个不少于2根φ48架子钢管，两角处用水平钢管连接，各管相交处均用钢管卡子连接牢固。

利用钢管及卡扣抱紧门窗洞口，通过水平拉杆将外围护架与结构拉结在一起，同时设斜拉杆增强整体性。

阳台外围护架示意图

为了便于围护架的吊装，每个围护不大于5m，同时围护架不承受任何施工荷载，只起围护安全作用。

电梯间净空尺寸为2220×2130mm，电梯间平台架采用[50×100×5的槽钢焊制成平台架，外围尺寸为2180×2090，中间平行于短边均匀加焊

两道槽钢横撑，其上满铺脚手板，底部采用φ48钢管搭设操作平台。平台架支撑采用φ32的钢筋加工成拐子型，从电梯井墙的外侧，通过穿墙螺栓孔伸入电梯井。伸入电梯井内的平直长度不小于20 cm，拐子长度不小于10cm。拐子钢筋支撑逐孔设置。

6.2施工要点及安全事项

1、电梯井平台是支撑电梯井墙体模板及安装模板时的操作平台。平台使用前由安全员组织项目部技术、质量人员进行验收，填写验收记录，合格后方准使用。

2、平台提升过程中严禁站人，操作工人将挂钩挂好、离开平台后再由信号工指挥起吊。

3、当平台吊至施工高度后，由操作工人将大螺栓取出并穿入上层穿墙螺栓孔，螺栓头伸出墙体尺寸大体相等，每面不少于2根，分别垫好垫片并拧好螺母，经木工班长检查螺栓无松动、偏长后方可将平台放下，解开吊钩。

4、平台由施工队安全员复查合格后，填好平台吊装记录，由施工人员签字，经理部安全员验收合格后方准使用。

1、槽钢强度验算（略）

1.2×（4×2.08+2×2.19）×100=1524N

脚手板自重 1.2×2.19×2.08×0.05×5000=1366.6N

大模板荷载 1.2×1200×(2.19+2.08) ×2=12297.6N

施工人员荷载 1.4×3×750=3150N

(最多三人，每人平均75Kg)

荷载设计值 =18338.2N

则单根螺栓承受剪力F=18338.2÷4=4584.6N

φ32螺栓抗剪承载力设计值

Nvb=0.25πd2fv=0.25×π×322×120=96509.9N>4584.6N 满足要求。

7.1卸料平台设计及要求

附图1：3号楼架子布置平面图

附图2：4号楼架子布置平面图

附图4：卸料平台构造示意图。

悬挂臂采用Ⅰ16工字钢；边框采用Ⅰ16工字钢；中间撑杆采用Ⅰ16工字钢；采用6×19+1直径18.5mm的钢丝绳，吊环用直径25mm的光圆钢筋制作，与主梁焊接。

卸料平台悬挑方式采用悬挂式，宽4.5m，悬挑长度3.5m；平台尺寸5800mm×4500mm；一道水平方向拉结，两道斜拉；满铺50厚板材；卸料平台三面均设置1.5m防护栏杆。

7.2卸料平台制作及安装注意事项

7.2.1Ⅰ16工字钢所有焊口全部满焊，角部加强钢板与工字钢之间焊口满焊。

7.2.2拉环与工字钢腹板之间全部满焊、焊牢。

7.2.3水平方向钢丝绳、斜拉钢丝绳必须与工字钢缠绕后再以卡扣卡紧，采用φ32的钢筋加工成拉环，通过砼墙体的穿墙螺栓孔与墙体拉紧。

7.2.4防护栏高度1.5m，设三道水平杆，并设置挡脚板，作业面满铺脚手板，防护栏挂密闭防护网。

7.2.5卸料平台安装完毕后，必须经过验收合格，才能投入使用。

7.2.6在使用期间应加强检查，确保使用安全。

7.2.7卸料平台每次卸料总重不超过1500kg。

本平台为悬挂式。（忽略钢管架对工字钢的固定作用）

Ⅰ16截面特征：截面积Ａ＝26.1cm2；质量ｍ＝20.5kg/m；截面抵抗矩W=141cm3；惯性矩I=1130cm4，I/S=13.8cm;腹板厚t=9.9mm。

50厚脚手板重：500kg/m3； 限制荷载：1500kg；1500×9.8/（3.5×4.5）=933.3N/m，按1000N/m考虑。

次梁选用Ⅰ16工字钢，受力简图如下：

脚手板自重 0.05×500×9.8×1.17×1.2=343.98N/m

Ⅰ16工字钢自重 20.5×9.8×4.5×1.2=1084.86N/m

施工活荷载 1000×1.17×1.4=1638 N/m

荷载设计值 =3066.84 N/m

Mmax=0.125qL2 =0.125×3066.84×4.52 =7763=7.763KN·m

σmax = Mmax/wx = 7.763×106 /141×103=55.06 N/mm2

鹤壁市城乡规划管理技术规定（鹤规[2016]42号 鹤壁市城乡规划管理局2016年12月）挠度Wmax=5qL4/(384EI)

=5×3.06684×45004/384×2.06×105×1130×104=7.035mm

主梁选用Ⅰ16工字钢，受力简图如下：

DB13／T 5272-2020 工业企业天然气安全管理规范.pdf3066.84 N/m×4.5m ÷1.17m÷2=5897.77N/m

Ⅰ16工字钢自重 20.5×9.8×3.5×1.2=843.78N/m

荷载设计值 =6741.55N/m