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古建筑及修缮施工组织设计66页简介：

古建筑及修缮施工组织设计是针对古建筑保护和修复项目的一份详细规划，它通常包括66页或以上的详细内容，以确保施工过程的顺利进行。这份设计通常包含以下几个主要部分：

1. 封面和目录：包含设计报告的标题、编制日期、作者、审批人等信息，以及目录，列出报告的主要章节和内容概要。

2. 概述：对古建筑的基本情况进行介绍，包括建筑的历史、文化价值、现状等，以及修缮的目的和必要性。

3. 项目背景和目标：详细描述修缮工程的背景和具体目标，如保护历史风貌、恢复功能、提高使用安全等。

4. 设计依据和原则：列出设计遵循的标准、法规和原则，如文物保护法、古建筑保护规范等。

5. 施工组织设计：包括施工组织架构、施工流程图、施工进度计划、施工资源配置等。

6. 技术方案：详细描述修缮的技术路径、选用的材料、施工方法等。

7. 质量控制与安全管理：制定质量控制措施、应急预案，确保施工过程的安全性。

8. 环境保护和文化保护：提出施工期间的环境保护措施，以及如何在施工中保护古建筑的历史文化价值。

9. 施工预算和成本估算：根据施工内容，列出详细的预算和成本计算。

10. 施工图和图纸索引：提供详细的施工图纸，并给出索引，便于查阅。

11. 附录：可能包括相关研究资料、技术参数、合同附件等。

总的来说，古建筑及修缮施工组织设计是确保古建筑修缮工作科学、系统、规范进行的重要文件。每一页都可能包含大量的信息和详细的说明，以确保古建筑在修缮过程中得到最大程度的保护和尊重。

古建筑及修缮施工组织设计66页部分内容预览：

在既便于测设，又较隐蔽可靠，不受基础、土方工程施工变形影响的地方，根据业主或监理书面给定的BM点，将本工程的±0.000相对标高移测，设置至少两个高程控制桩，以便施工时随时可以引用，以及在高程存疑时，桩与桩之间的校核。

土方工程期间，土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢筋钎标志的方法控制。在开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下道工序施工。

根据场地上民用建筑主轴控制点或其它控制点GB／T 39863-2021 覆铜板用氧化铝陶瓷基片.pdf，首先将标高引到建筑物上，然后标高再引测到地上木桩，并在桩上钉上小钉作为标志。根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基坑开挖边线，以便开挖。

施工开槽时，轴线桩要被挖除。为了方便施工，在基坑外一定距离处高龙门板。钉设龙门板的步骤和要求如下：

a.在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1～1.5m（根据土质情况和挖槽深度确定）处钉设龙门板，龙门板要钉得坚直、牢固，木桩侧面与基槽平行。

b.根据建筑场地水准点，在每个龙门板桩上测设±0000 高或低一定数值的线。但同一建筑最好只选用一个标高。如地形起伏选用两个标高时，一定在标注清楚，以免作用时发生错误。

c.沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定容差为±5mm。

d.根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并休轴线休。投点容差为±5mm。

e.用钢卷尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不超过1/2000。经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基坑上宽度拉线撒出基槽、基坑开挖灰线。

由于龙门板需用较多木料，而且占用场地，作用机械挖槽时龙门板更不易保存。因此可以采用在基槽外各思线的延长线上测设引桩的方法，作为开槽各阶段施工中确定思线位置的依据。即使采用龙门板，为了防止被碰动，也应测设引桩。

引桩钉在基坑开挖边线2～4m的地方，在施工中， 为便于向上投点，应较远的地方测定，如附近在固定建筑物，最好把轴线投测在建筑物上。

为了控制基槽、基坑的开挖深度，当基槽、基坑快挖到坑底设计标高时，用水准仪在坑壁上测设一些水平的木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，在坑壁各拐角处和槽壁每隔3～4m均测设一水平桩，必要时， 可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理坑底的的基础层掌握高程的依据。标高点的测量容差为±10mm。

垫层打好以后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线（柱轴线）和基础边线，以便浇筑砼基础支模。

③基础皮数杆（线杆）的设置立基础皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高某一数值（如10cm）的水平线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐桩上的水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起，这样立好皮数杆后，即可作为砌筑基础的标高依据。

④防潮层抄平与轴线投测

当基础墙砌筑到±0标高下一层砖时， 应用水准仪在木桩设防潮层的标高，其测量容差为±5mm。防潮层做好后， 根据龙门板上的轴线钉或引桩进行投点，其投点容差为±5mm。 然后将墙轴线和墙边线用墨线弹互防潮层面上，并把这些线延伸并画到基础墙的立面上。

在建筑施工过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，用经纬仪把轴线投测到柱的模板上，其投点容差为±5mm。 把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙（柱）底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到屋面模板之后，用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后视墙柱底部的轴线标点方可开始施工。为了保证投测质量，使用的仪器一定要经过检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。

混凝土地面与柱或两側荷载相差悬殊时需设沉降缝。观测前，根据现场实际情况进行观测线路设计，并绘制观测图。今后在每次均按该线路进行观测。首次测定的沉降观测点高程是今后每次比较的依据，也是最终测定沉降量的依据。因此必须保证首次测定高程之观测精度，以后各次观测，其共同一点两次观测之误差不得大于1mm。遇有异常情况， 应及时向有关部门书面通报。

基础工程完工后，应进行各沉降观测点，作为初次观测的原始记录，以此为基准，主体结构复测一次，主体结构封顶后，在装饰阶段分二次进行观测，竣工验收时再测一次。

（1）准备工作：土方工程开挖前平整场地，清除施工区域内地面和地下的所有障碍物：在基坑四周设排水沟，防止地表水入基坑。放线时按要求放出边坡宽度，灰线、标高、轴线应进行复核无误后方可进行开挖。

（2）土方开挖方法、要点：基坑可采用人工挖土，适当放坡。在开挖时遇到下雨，雨后应把松土清掉。基底开挖深度控制按以上测量定位方法操作，不得超深开挖。基底达到深度后，应由设计人员认可。

a、土方回填前，应对基础进行验收，并办好隐检手续。

碎石垫层施工时宜采用人工铺筑。铺筑时大块料在下面，细粒铺在上面嵌实缝道。铺筑后用15T三轮压路基来回碾压，做到坚实、平稳，平整度符合设计要求。级配碎石首先对所用的碎石等原材料进行试验。其压碎值及级配符合设计要求后再进行铺筑。铺筑后先用二轮压路机碾压，后用三轮压路机复压，使之密实、稳定、平整度符合设计要求。

其施工工艺流程：放线定位 挖土方 混凝土垫层 砖模

抹灰（包括防水、保护层施工） 钢筋制安 混凝土浇筑 养护。

钢筋绑扎程序是划线、摆筋、穿箍、绑扎，安装垫块，钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。绑砂浆垫块应等于保护层厚度。

混凝土的捣实采用插入式及平板式振捣器。每一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。基础梁与承台同时浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对模板应淋水湿润，但不得积水。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以5～10mm厚与混凝土内成分相同的1层水泥砂浆。基础混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点应分散布置循环推进连续进行，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进。

1、模板的配制与安装，施工队翻样员应绘制组拼图、包括支撑拉结系统。要求构造简单，便于装拆，拼缝严密，不漏浆，平整，有足够的刚度、强度和稳定性。

2、拆除模板的顺序：后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

3、混凝土施工一般不留未预设的施工缝，由于特殊原因需留施工缝时，必须征得建设单位代表和现场监理的同意，按照规定要求，采取相应技术措施并填写技术措施单后方可留设。

4、所有施工缝必须凿去表面浮浆和浮石子，浇筑前洒水湿润，用与结构混凝土相同配合比的水泥砂浆进行接浆处理。

5、一般施工规定：1）模板和支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷栽。2）模板和砼之间应刷涂隔离剂。3）现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的纲纪不得使用。

钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋变曲点处不得有裂缝，对于II级钢筋不能反复弯曲。应避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在此过程中如发现劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。

梁板：凡施工图中无特别注明者，次梁钢筋置于主梁钢筋之上，梁的钢筋位置应安放正确，当梁与柱边平时，梁的外侧钢筋混凝土保护层增大以便其置于柱钢筋内侧。施工图中以剖面表示的梁，除另有注明外，若纵筋不能拉通，则底筋锚固长度支座不少于15d，面筋不少于1La，在集中荷载处，两侧各附加3排（双肢、四肢或与梁箍筋同肢数）箍筋。梁上留洞应严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得自行留设孔洞更不得后凿孔洞。板上预留洞口尺寸≤300时，板筋不断绕洞口而过，≥300时，按图纸要求设洞边加强筋。

双向板中除注明外，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者，置于上排。

板底筋应伸至支承构件，（梁或墙）中线，且锚入支座不小于15d。

面筋若在支座处不能拉通（含端支座），则需锚入支座不小于1La。

柱箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，柱钢筋的搭接长度应满足设计要求。

先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作都配备相应的安全器材。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。柱筋每边超过四根都必须错开接头，下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求国家电网有限公司35~750kV变电站通用设计、通用设备应用目录（2020年版）.pdf，当上下柱内钢筋直径不时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算。

板模支立后进行楼板钢筋绑扎，梁筋绑扎在梁底模安装后进行。

楼板钢筋网交叉点应采用20号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移，对于双向板，必须全部绑扎。

上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，以保证钢筋网标高准确，钢筋网片绑扎前必须先画好线，以保证钢筋间距均匀。

混凝土浇筑时，必须派钢筋工值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正，对压趴的架立筋及时提起，保证架立筋的有效高度。

现场竖向钢筋的连接，对于暗柱及柱筋，直径大于ø22时采用电渣压力焊连接，其余采取绑扎搭接连接。水平钢筋采用闪光对焊、冷挤压机械连接和绑扎连接相结合。钢筋的焊接接头，冷挤压套筒接头均按规定要求，分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，通过验收，方可进行下道工序施工。

接头的施工要求：受力钢筋应在受力较小处相互错开接头，当采用非焊接的搭接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械接头和焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面面积的百分比应符合下列规定：

纵向受拉钢筋的最小锚固长度为：绑扎接头25%（受拉区）GB∕T 3810.7-2006陶瓷砖试验方法 第7部分有釉砖表面耐磨性的测定，50%（受压区）；焊接接头50%（受拉区）。