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检测楼模板施工方案简介：

楼模板施工方案是建筑工程中的一项关键技术，主要用于指导模板的设计、制作、安装和拆除等整个过程，以保证建筑物的结构准确、安全和高效。这个方案通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概况：包括项目名称、地点、结构类型、楼层高度、建筑面积等基本信息。

2. 模板设计：根据建筑图纸和结构特点，选择合适的模板材料（如木模板、钢模板、铝合金模板等），设计模板的形状、尺寸和连接方式。

3. 施工准备：包括模板的制作、配件准备、支撑系统的规划和施工工具的选择等。

4. 施工流程：详细描述模板的安装步骤，包括基础模板安装、主体模板安装、预留洞口和预埋件的处理、模板的加固和固定等。

5. 质量控制：包括模板的平整度、垂直度、接缝严密性等质量要求，以及模板的验收标准。

6. 安全措施：对施工中的安全隐患进行识别，制定相应的预防和应急措施，确保施工人员的安全。

7. 进度计划：根据工程规模和施工难度，制定模板施工的合理进度计划。

8. 拆除与清理：描述模板的拆除顺序和方法，以及施工结束后的清理工作。

9. 环保与节能减排：考虑施工过程中的噪音、尘埃控制，以及模板材料的回收利用等环保措施。

总的来说，楼模板施工方案是一个全面、系统的指导文件，旨在确保模板工程的顺利进行，提高工程质量和效率，同时保证施工人员和环境的安全。

检测楼模板施工方案部分内容预览：

4.1.1熟悉审核施工图纸，学习有关规范、规程、标准。

4.1.2人员上岗培训

根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对木工班组工人进行技术交底和安全施工教育。

4.1.3拟采用模板体系及有关资料的收集

（1）基础模板：采用组合钢模板，并组织工长及技术人员学习《组合钢模板技术规范》，提前编制好小钢模配模图，经技术负责人审核后，交土建工长施工2018甬 DX-06 宁波市软土地区桥梁接坡地基处理技术导则试行.pdf，并做好基础模板技术交底工作。

（2）构造柱模板：采用小钢模。

五、主要施工方法及技术措施

5.1.1基础模板设计

基础和地梁采用定型组合钢模板。施工前根据图纸尺寸进行模板排板，拟采用宽度为600mm、300mm、150mm三种规格，高度为1500mm、1200mm、900mm三种，其中不足100mm处采用白松木方补足。100×100mm阴角模，阳角模采用300×300mm，及连接角模。

地梁模板支设在地基土上，事先用钢筋做好地锚，并用钢管支撑牢固。模板采用双排φ48×3.5mm钢管做主次楞支撑，次楞（横向）间距500mm，主楞（竖向）间距600mm。斜撑均采用φ48钢管，地梁为梁高方向在梁中设置一道，顺梁长度方向每隔1.2m设置一道。

5.1.2构造柱模板设计

采用小钢模，用架子管对拉固定。每块模板都有上下两道架子管进行对接固定。因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故将柱箍在根部柱高1.2m的范围内加密，柱箍间距为300mm；1.2m以上部分柱箍间距为600mm。

5.1.3楼板模板设计

楼板下采用组合钢模板，满堂红脚手架支模。

5.2 模板加工与制作

本工程不使用大模板，所有模板均在现场进行制作及拼装。

5.3.1存放的位置及场地要求

1）模板场必须放在易于运输的场地，以便于装、拆运输的方便。

2）小钢模露天堆放时，地面平整坚实。模板底支垫要离地面200mm以上，两端距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。

⑵ 木工加工棚的场地要求

1）木工加工棚要有方便的进出交通通道。

2）木工加工棚周围要有适当的空地作为室外操作或堆置材料之用。

3）木工加工棚应远离火种火源和具有腐蚀性的影响物体。

5.3.2一般技术与管理要求及注意事项

⑴ 模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放。

⑵ 没有支架或自稳角不足的模板，要存放在插放架上，不得靠在其它物体上，防止滑移倾倒。

⑶模板拆下后应清理干净，并分类堆放。

⑷木工加工场及模板堆放处严禁吸烟，消防器材齐全有效，加强日常检查，保持消防通道的畅通，消防器材要经常维修保养，保证使用时灵活有效。

⑴ 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，竹胶板模板应浇水湿润，但模板内不能有积水。

⑵ 模板与混凝土的接触面必须清理干净。

⑶ 浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。

⑷ 模板安装要依据施工方案，确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸位置等符合设计要求。

5.4.2 构造柱模板

5.4.2.1 柱模板安装

立柱模板、临时固定→加水平钢管斜撑→校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）→紧固钢管支撑。

a.柱子支模前，首先要对轴线、边线外控线进行复查，防止偏差，清理柱内杂物。

b.成排柱子先立长向两端的柱模板，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。

c.组拼：将柱子两面模板就位，校正调整好对角线，并用柱箍固定牢固。

d.支撑：在柱模安装完后设斜支撑，每面两根，与地面夹角45°～60°固定。

e.安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线安装、检查。

f.清理模内杂物，柱模的清扫口留置在跟部，按对角设置。

g.柱模安装完，吊线检查四角的垂直度，误差要小于3mm。

5.5.1模板拆除顺序

（1）柱模板的拆除顺序

先松动穿柱螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撑及横钢楞，拆除U型卡后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除柱模板。

（2）梁、板模板的拆除顺序

考虑结构的特点及模板使用的效率，先拆除梁侧支撑及梁侧模板，最后拆除构造柱模板。

5.5.2侧模拆除的要求

模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。冬季拆除模板时还要保证砼的强度达到临界强度4兆帕。

5.6 模板的维护与修理

5.6.1 组合钢模的维护与修理

⑴ 钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。

⑵ 维修质量不合格的模板及配件不得使用。

⑶ 对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂和防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。

⑷ 入库的配件、小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成堆码放。

5.6.2 柱模板的维护与修理

1）在使用过程中及堆放应避免碰撞，防止模板倾覆。

2）拆模遇有困难时不得用大锤砸和强力晃动，可在模板下部用撬棍撬动。

3）脱模时拆下来的零件要随手放入工具箱内，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀。

在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合GB50204－2002表4.3.1的规定。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

1、 模板安装应满足下列要求：

1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木胶合板模板应浇水湿润，但模板内不得有积水；

2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装修工程施工的隔离剂；

3）浇筑混凝土前DBJ52T 104-2021 贵州省供热系统节能运行管理技术规程.pdf，模板内的杂物应清理干净。

2、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

《低压开关设备和控制设备 第5-4部分：控制电路电器和开关元件 小容量触头的性能评定方法 特殊试验 GB/T14048.17-2008》⑴ 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。