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药监局大楼装饰工程施工组织设计简介：

药监局大楼装饰工程施工组织设计是一种详细的工程管理计划，它主要针对药监局大楼的装饰装修项目。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：首先，会介绍工程的基本情况，如项目名称、地点、规模、装饰风格、预算等，以及药监局大楼的具体功能需求。

2. 施工组织：明确施工队伍的组织结构，包括项目经理、设计师、工程师、施工人员等，并规定他们的职责和工作流程。

3. 施工进度计划：根据工程规模和复杂度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

4. 资源计划：列出所需的材料、设备、劳动力等资源，并确保其供应充足。

5. 质量控制：设立质量管理体系，包括施工质量标准、检验方法和验收程序，以确保装饰工程达到药监局的要求和标准。

6. 安全管理：设计施工安全措施，包括应急预案、安全教育和现场管理规定，以保障工作人员和公众的安全。

7. 环保与文明施工：考虑环保因素，如废弃物处理、噪音控制等，并确保施工过程符合环保和文明施工的要求。

8. 风险管理：识别潜在的施工风险，如天气、材料供应等，并制定应对策略。

这个设计是整个装饰工程实施的蓝图，对工程的顺利进行具有重要的指导作用。

药监局大楼装饰工程施工组织设计部分内容预览：

建立安全用电责任制和安全用电检查制度，凡现场施工电工人员，必须凭有效证件上岗，对用电设备及线路负责维修保养工作，并做好详细记录。

任何人不得强行指令电工违章作业。

对于可能影响环境并具有一定回收价值的废料如油漆、稀料、添加剂、墨盒等制品采用可封闭容器收容运到指定位置。

目前传统现场施工存在着许多弊端，如噪音污染、气味污染、放射性污染等。同时由于交叉作业工期长、人员多。为了顺应“精度尽量高、工期尽量短、人员尽量少”的现代化现场装饰的发展趋势，我公司在北京的工程装饰市场率先推行符合环保要求的“场外加工，现场安装”的高效环保施工方式，并已获得成功，进入成熟的全面推行阶段。

所谓环保施工：指在工程施工过程中《家用和类似用途电器的安全 按摩器具的特殊要求 GB4706.10-2008》，通过对施工工艺的变革实现在整个施工过程中，无噪音、无粉尘、无气味、无污染，确保工程完后达到环保要求。

确定木作、石材（瓷砖）等需场外加工（切割）的数量，在场外加工后运到现场内集中安装。通过施工放线的精确性，实现工程所需的木作、石材、瓷砖等的场外加工，在施工现场减少切割工作，不使用噪音大的切割机具，从而实现施工现场无粉尘及噪音。我公司目前已推行墙板组装，门套及门的快装，踢脚快速组装操作。

在保证使用的粘接剂和油漆均为国家认证的绿色环保材料的基础上，将能够进行场外粘接和油漆的工作移至场外工厂进行。

对将要使用的石材或地砖，在货到现场后进行复测，确保现场批次材料安全，无放射污染。通常装饰施工多采用监理公司对进场材料的报验资料进行审定，确定合格的供货厂家，对工程的整体材料质量进行控制，其不可控因素为：1、合格的供货厂家生产的产品因批次不同，不能保证材料的合格率为100%；2、在施工过程，由于施工质量的不同，会出现用合格的材料完成不合格的工程。针对上述问题：我公司率先在工程中对有关材料复试的规定进行了贯彻执行，对每批进场材料进行复试，筛选出合格的材料。通过场外生产基地的规范加工，将施工质量的控制过程分为2个阶段，分段控制以确保施工质量，也就是我公司倡导的“场外加工，现场组装”。优势总结施工现场无噪音及粉尘污染，文明施工由于绝大部分部件为生产基地厂外加工，减少了80%以上的现场机工具的使用，施工现场无噪音。无气味污染，装饰部件工厂化，所有的粘接，油漆等有气味污染环节全部在生产基地完成，所以在施工现场无气味污染，无大量的劳动力集结，由于装饰中的加工、制作全部在生产基地完成，在施工现场仅仅是安装饰面材料的阶段才会有较多的安装工人，同时由于施工工艺的变革，大大提高了了功效。

以大型生产设备替代电动工具，提高了加工精度；缩短施工周期，减少穿插施工，避免了各工序间的制约，生产同步进行的环保施工理念。

场外加工、现场组装是指对装饰工程图纸进行深化，因此将施工质量控制阶段分为：（1）精确放线阶段；（2）场外加工阶段。

在精确放线阶段，通过对装饰施工图的深化、理解，对每一部位的尺寸精确放线，在放线的同时，出具该部位饰面材料的加工图纸。通过项目部核线工作中，对提供图纸的准确性进行审核，确保无误，转入场外加工阶段。

在场外加工阶段，以精确的木材、石材设备对所需装饰部件进行加工，消除了施工过程中诸多不可控的人为因素，并提高加工后部件的尺寸精确度，并通过公司固有的联接方式到现场进行组装。

我们仔细研究了招标文件中提出的工艺做法和技术要求，确认其在施工现场的可行性，严格执行其做法完全是保证施工质量基础，故在报送的技术文件中就不在编写工艺常规做法，施工时完全以招标文件为准。

根据总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。

在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。

根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。

以立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。

对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点，网格线。

天花叠级造型从地面引出控制线到天花后，还要在墙面弹出对应的标识控制线；

在轻钢龙骨隔墙的石膏板面按照龙骨间距弹出自攻钉位置网络交叉线，使所有的自攻钉都保持同一间距和同一水平线，真正作到安装完毕后所有钉帽横平竖直。

墙面除了标高控制线和经复核后的+50线外，墙面先弹出石材、瓷砖的排版线，再用网格的形式标识出墙面配电箱、电气开关、面板、安全指示灯等的具体位置，合理调配，避免不良重叠。

门边线、石材、窗台板、等处都弹出边线和所有待加工的内径控制线。

天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。

室内地面拆除、墙面抹灰拆除、吊顶拆除、门拆除、上下水拆除、地面地材拆除，原有强弱电及暖通系统拆除。

吊顶拆除：采用人工分块进行拆除，吊顶上专业设施（灯具等）→拆除面层→拆除龙骨→拆除吊筋。

原有粉刷墙面拆除：采用人工进行铲除，并用钢丝刷清理基层。

门拆除：人工拆除至门洞口，门扇及五金拆除→门框及贴脸拆除。

施工整体安排及施工顺序

外立面清理拆除按照全楼“从上至下”的顺序进行施工。

室内各层同时开始拆除，同一空间部位按照“门→吊顶→墙面→地面”的顺序进行。

专业施工顺序：各专业拆除（强弱电系统、暖通、消防水）先行，结构及建筑拆除随后。

施工工期安排，参照施工组织设计中“工期安排”部分。

拆除工程是所有施工工作中最先进行的工作，是否按期按照设计要求顺利完成，直接影响后续工作的进行。由于本工程是与旧楼改造工程，原楼结构等情况在进场前并不明朗，设计方案也存在不够完善和明确的地方，这对拆除工作增加了难度。为了保证我公司对业主的承诺，特制定了以下的施工保证措施，以确保拆除施工顺利完成。

按照设计要求确认拆除部位及拆除方案，保证一次拆除到位。

各项拆除均由施工技术负责人及专业工程师进行书面施工技术交底，并要求施工人员严格按照施工技术交底进行施工。

设计结构及外墙围护的拆除，必须由设计单位预先进行书面方案确认，方可拆除，拆除过程中要拍照留底。

单项拆除完成后组织设计监理共同确认验收。

施工人员在拆除过程中发现的涉及结构和专业的不可预见的问题，应立即上报项目部，待设计和监理确认方案后再行拆除施工。

按照分楼分层安排室内拆除施工队伍。劳动力计划参见施工组织设计劳动力计划相关内容。

要求施工队按照施工计划保证足够施工人数，一次上足。

对施工人员进行入场教育，明确施工方法和现场纪律，违者重罚。

根据拆除施工内容准备施工机具，施工前由安全员组织对施工机具进行安全检查。

按照国家有关规定，现场常驻安全员，并组织安全管理人员每日对安全设施及施工情况进行巡视。

拆除专业管线之前，由安全负责人、专业工程师与甲方人员确认是否已经停水停电。

建筑拆除施工进行之前，必须保证专业拆除完毕。

在室外进行围挡，确保拆除施工进行时，没有外方人员进入，防止意外伤害。

渣土外运均由人力从楼梯搬运，严禁从窗口和楼梯间管井扔出。

现场各类电气、机械设备和各种安全防护设施如安全网护身栏等严禁乱动，并有专人每天进行巡视。

室内照明参见专业临设方案，要求保证室内外夜间施工照明。

所有施工渣土按照要求堆放在室外渣土堆放区内，由专业渣土销纳车夜间拉走。

施工人员高空作业拆除必须佩戴安全帽和安全带。

现场消防安全措施参照施工组织设计内相关内容。

外墙及屋面拆除工程，在建筑物屋面和脚手架物料留槽处设立水管，必要时进行洒水除尘。

渣土堆放场地进行封闭围挡公路桥涵施工技术规范(JTGT 3650—2020）高清+书签，每天按时进行洒水除尘。

拆除噪声施工从每天早9：00开始，晚9：00结束。

快装技术在施工现场的利用

针对本工程特殊的地理位置，环保、特别是噪音控制要求高的特点，在既保证质量又保证整体装饰效果的前提下，我司经过反复研究，对所有装修的项目决定采用快装的施工技术（即场内放线，场外加工，场内安装）。

将门框、门套、门贴脸及门扇在工场加工制作，油漆在工厂统一喷漆，将成品在现场组装。

门框、门套及贴脸的加工定做及安装：按照图纸和设计要求，绘制出大样图，根据现场的具体尺寸，量出门套宽度，进行编号，并将合页的尺寸及安装位置画出详图，将上述图纸及数据拿到工厂中进行制作。制作时将门套分为两个部分，即门框及门贴脸为一体，门套及另一侧贴脸为一体，其中站杠上分别留有木榫及凹槽，以便拼装时使用。加工制作完成后，根据统一色卡在工厂喷漆。同时要求在门框上开好合页槽，并运至现场进行安装。按照图纸要求用原建筑门框，首先要进行找方、测绘调整，确认垂直、方正后方可下单，然后再进行门套连接安装,门套贴脸与墙体连接处安装与门框贴脸安装相同,确定木榫间距打胶固定。进厂门框及门套要根据楼号平面图进行编号安装，以避免出现差错及混乱。门套安装前要确认门洞口及门框的编号进行制做安装，门套安装完成后要形成与门框压口交圈，宽窄一致，接口细腻，木纹颜色一致。贴脸板安装尺寸，接缝，接头处购选完全合适，颜色与框料面板近似，贴脸规格尺寸，厚度应一致，接槎顺平无错槎。安装正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺与墙面紧贴出墙尺寸一致。将连接件在现场固定于门框及门贴脸上，按照编号进行安装。安装时先安装门框及贴脸，校正后予以固定。检查门框与墙体之间的缝隙大小，凡大于5mm的用于硬性水泥砂浆填塞密实。小于5mm的用发泡剂进行填充。之后再安装门套及另一侧贴脸，校正后用933建筑胶填满凹槽，用木榫塞紧。为保证门框及门套的牢固，同时将其用螺栓固定在墙上。

掩门扇：按照规范要求在门扇上开合页槽掩门扇，按照规范要求调整门扇与门框四周的缝隙大小，特别注意不同房间的扫地缝应满足要求。将掩好的门扇卸下（合页留在门框上），分别对门框和门扇进行编号，将门扇包装好运回厂里喷漆。在喷漆前应特别注意将门锁、插销、门禁等五金件规格尺寸及安装位置，对厂家进行交底。并在喷漆前将孔洞开好。

门扇及五金安装：待喷好漆的门扇运回现场后，按照标号将其对号入座。门扇上好后HJ 1122-2020 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业，安装其它五金。

将踢脚板分成衬板和面板两个部分，面板在工厂喷漆，成品在现场组装。