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某市城区道路加铺沥青混凝土路面工程施工组织设计简介：
施工组织设计是工程项目实施的重要文件，它详细规划了城区道路加铺沥青混凝土路面工程的施工过程和步骤。以下是一个简要的介绍：
标题：某市城区道路加铺沥青混凝土路面工程施工组织设计
1. 工程概述：介绍工程的地理位置、工程规模、道路长度、宽度、设计标准等基本信息，以及施工的必要性和重要性。
2. 施工目标：确定施工的主要目标，包括完成时间、质量标准、安全要求等。
3. 施工准备：列出所需的设备、材料、人员配置等资源准备，以及施工前的技术交底、施工图审查、施工场地的平整、排水等准备工作。
4. 施工方案：详细描述沥青混凝土路面的施工工艺，包括基层处理、混合料拌合、摊铺、碾压、养生等步骤。
5. 施工进度计划：根据工程规模和施工内容，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。
6. 质量控制：设定质量控制体系，包括原材料检验、施工过程控制、成品质量检测等，确保工程质量。
7. 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，保障施工过程中的人身安全和设备安全。
8. 环保措施：考虑施工过程中的环保要求，如扬尘控制、噪声防治、废弃物处理等。
9. 施工组织与协调：明确各部门、各工种的职责和协调机制，确保施工的顺利进行。
10. 风险分析与应对：分析可能遇到的施工风险和应对策略，如天气影响、设备故障等。
以上只是一个概述，具体的施工组织设计会根据工程的具体情况和当地法规进行详细编排。
某市城区道路加铺沥青混凝土路面工程施工组织设计部分内容预览：
3.3本项目水泥砼旧路面整治所用的砂和碎石从长江漫滩的 料场加工采购，汽车直接运达施工现场； 所用水泥采用都江堰拉 法基水泥厂生产的技术标准符合规范要求的32.5级水泥，汽车 运达施工现场。 3.4本合同项目水泥砼路面伸缩缝处理用的防渗土工布从成 都的专业生产厂家购买，汽车运达施工现场。
4.主要工程数量，见下表：
1.组织机构 根据本项目的情况，经实地考察，拟设置项目经理部（即沥 青砼拌和场）一个。 项目经理部（即沥青砼拌和场）拟设在进港公路右侧，距离 城区中心约12公里，占地40亩，负责所有生产项目的施工组织 与施工管理，全面履行对业主的承诺。下设一个旧路面整治施工 1 队和一个沥青砼路面施工队。 经理部设项目经理（场长）和项目技术负责人各1名，下设 + “四科二室”（工程科、机材科、） 质检科、财务科、试验室及办 ? 公室）行使其相应的管理职能。 2.资源配置 2.1人员：为优质按期完成本项目所有工程任务，我公司拟 为本项目配备具有多条高速公路路面工程施工经验的项目经理 1 和项目技术负责人，同时配备各类精兵良将、生产能手及技术骨 千48人，其中行政管理人员2人，工程技术人员8人，试验人 1? 员4人，财务人员2人，机务及材料管理人员4人，机驾人员18 21 人，机械修理人员6人，后勤人员4人，其余辅助人员及临时用 人 工则就近雇佣合同工，其数量随生产需要而定。 2.2设备：为提高生产效率，优质高效地完成本项目工程， 我公司拟在本项目投入大量的精良设备，具体配置请详见：投标 书附表3《拟投入本合同工程的主要施工机械表》及附表4《拟 配备本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表》。 2.3资金：在资金方面，施工前期本公司拟自带部分资金作
为施工准备及采备材料的启动金，在工程正常开展后，采用预付 款和计量款作为工程流动资金使用。 总之，为顺利完成本项目路面工程，我公司在人、财、物方 面作好了精心准备，不惜大量地投入，确保能优质按期地完成本 项目的实施。 3.场地建设 沥青砼拌和场加以修建平整后，进行场地建设。场地建设分： 轧石场工作区、拌和楼工作区、沥青储存区、碎石加工区、集料 1 分级分仓储存区、矿粉存放库、燃油存放区、供电配电设施区， 办公、试验、生活区，其布置详见表4《沥青砼拌和场平面布置 图》。 场内要做到排水、排污设施齐备，道路畅通；易燃、危险设 2 施要实行专人封闭管理；碎石加工、储存区域的场地及循环道路 1 采用30cm厚砂砾垫层及20cm厚的水泥稳定碎石硬化处理，以免 污染矿料。粗、细集料堆放区采用防雨油布覆盖，以保证集料干 燥。整个场地建设务必标准化、规范化，以利于环保和文明施工 为原则。 4.材料采备
本项目碎石材料为各项工作的重中之重，材料供应的进度直 接制约路面的形象进度，因此应突出此项工作的重要性，加大其 工作力度。由机材科、工程科、试验室组成材料采备组，在监理 工程师的配合下，对地方材料进行采样送中心试验室进行检验， 取得合格的料场，立即进行合同交易，利用地方社会运输力量运 至拌和场。
4.2主要材料来源及运输方式
4.3主要材料采备计划：
5.设备、人员动员周期和到场方法
我公司对本项目已作好精心准备，主要人员可在3天内到场， 主要设备可在10天内到场。 所有机械设备及人员均由基地出发，经必要途径到达现场， 完成调迁：一般人员赶乘公路交通车到达现场；机械设备由公司
我公司对本项目已作好精心准备，主要人员可在3天内到场， 主要设备可在10天内到场。 所有机械设备及人员均由基地出发，经必要途径到达现场， 完成调迁：一般人员赶乘公路交通车到达现场；机械设备由公司
组织大件车队运输，机械及机驾人员随车队押车，经必要途径到 达现场；混合料运输车辆及工地管理用车由机驾人员驾驶，组成 车队，经必要途径到达现场。 6.施工进度计划 6.1年6月15日～年6月30日，完成施工准备工作，主 要包括临时驻地建设，沥青砼拌和场及轧石场的建场工作，以及 材料采购准备及地方协调工作等； 6.2年6月20日～年7月20日，完成全部水泥砼旧路面 ? 的整治和80%的材料采备工作； + 6.3年7月20日～年10月1日， 完成剩余20%的材料采 ? 备和全部沥青砼面层的铺筑工作； 6.4年10月1日～年10月 月10日，完成零星收尾工作及 1 路面交验工作。 7.资金需用量计划 按照本项目工程的总体进度计划及备料计划，初步拟订资金
第四章主要工程项目施工方案及施工工艺
对于路面工程而言，要在保证施工进度的前提下创造一流的 工程质量，一套完善而成熟的施工方案是最重要的。根据我公司 以往的施工技术和经验，并结合本项目工程特点高层建筑地下车库通风排烟系统设计.pdf，我们对各分项 工程的施工方案及技术措施阐述如下： 1.水泥砼旧路面的整治 为保证沥青砼路面铺装层的平整度和耐久性，需对已损坏的 ? 水泥砼路面进行整治处理。 ? 在旧路面整治之前，由业主派人员与监理工程师，会同我方 施工技术人员一道，对旧路面需要整治的部位和数量进行核实和 确认，并针对不同部位提出具体的整治方案。 ? 对需要整治的路段，我方立即组织人员进行施工。首先按计 1 划逐段清除已损坏的水泥砼路面，将废料运到指定地点堆放；检 1 测基层是否完好，若基层也损坏，连同基层一起清除后，再检测 路基是否异常，如果路基基础软弱，则需对路基进行补强、加固 21 处理，然后再铺筑基层，待基层检验合格后，再浇筑水泥砼面板 ? 其施工作业过程如下： 人 1.1清理：在浇筑混凝土面层前，应先将基层表面的尘土及 杂物清理干净，并进行必要的修整后洒适量的水湿润基层表面， 以有利于基层与混凝土的紧密结合。 1.2安模：混凝土浇筑应选择监理工程师同意的强度、刚度 高的光洁模板，模板支架应具有足够强度、刚强和稳定性，能承 受所加的荷载并使结构在线型及外形上符合图纸要求。模板使用
前彻底清洗并涂以脱模剂，保证易于脱模。模板内使用的金属连 接件或锚固件，至少距混凝土表面25mm深处，其拆除或截断不 得损伤混凝土。混凝土表面所留孔洞用水泥砂浆填塞，表面应坚 固、光滑、平整、光泽、颜色均匀。模板高度以原路面标高进行 控制，模板连接应牢固、紧密，不允许漏浆，并应按要求的坡度 和线向安设。混合料摊铺前应对模板进行全面的检查，并经监理 工程师认可。对于路幅中间出现的局部损坏，挖除时应用切割机 切成方块形，清理干净后可直接浇筑砼而不需要模板。 CS 1.3拌和：用于混凝土浇筑的粗、细集料应清洁、坚硬、坚 ? 韧、耐久，无外包层，匀质，不含结块， 并满足级配的要求，水 泥应符合技术规范的要求。混凝土配合比通过试验确定，施工时 严格按配合比施工。混凝土拌和采用强制式拌和机，每盘混凝土 搅拌时间不得少于1.5分钟，以保证混凝土的和易性、稳定性， 1 不产生离析。混凝土的坍落度按技术规范和配合比控制。用于混 1? 凝土拌合的材料：除水可按体积称量外，其余材料严格按重量称 量，并固定计量器具以保证混凝土强度。 2 1.4浇筑：混凝土浇筑时，对混凝土表面操作应仔细周到， 2 使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑，无水囊、气囊或蜂窝。 人 混凝土浇筑按一定厚度、顺序和方向，自下而上，在整个路幅宽 度水平地浇筑。混凝土浇筑应连续进行，若因敌停留超过允许时 间，按施工缝处理。混凝土振捣在浇筑点和新浇筑混凝土上面进 行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞，振捣 器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土5～10cm，以 保证先、后浇筑的混凝土结合良好，振捣时移动间距不得超过有
25t轮胎路压机1台，双钢轮压路机2台，超声波平衡梁1台 洒水车2台，小型振动夯板2台，试验检测设备1套。 5.1.2施工配合比 施工前应做好沥青砼面层配合比设计工作，其流程如下： 目标配合比设计阶段：1.目标配合比一一2.确定沥青砼混合 料类型一一3.各级矿料、沥青的选定及试验，计算各级矿料比例、 确定沥青用量范围一一4.按估计沥青±0.5%配5组试件一一5.马 歇尔试验一一6.确定各项马歇尔指标（不符合要求时返回3）一 ? 一7.计算最佳沥青用量一一8.目标配合比一 一9.送中心试验室、 监理工程师审批； 生产配合比设计阶段：10.冷料仓按目标配合比确定比例进 料并调至均衡一一11.分别对各热料仓进行筛分一一12.计算各 热料仓矿料比例一一13.按最佳沥青用量土0.3%配3组试件一一 14.马歇尔试验一一15.确定各项马歇尔指标一一16.确定沥青用 1 量及矿料比例一一17.生产配合比一一18．送中心试验室、监理 ? 工程师审批； 生产配合比验证阶段（试拌、试铺)：19.按生产配合比试拌 混合料（或调整生产配合比试拌混合料）一一20.观察和检验混 人 合料、铺筑试验路一一21.马歇尔试验、确定机械配合、摊铺速 度、碾压方式（不符合要求时返回19）一一22.钻孔取芯测厚度 计算压实度一一23.各项指标达到规范要求一一24.确定矿料配 合比及沥青用量一一25.标准配合比一一26.送监理组、监理部审 批合格后进行大规模铺筑。 5.2沥青砼面层的铺筑