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钢筋施工方案乌兰察布大酒店简介：
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b、施工过程中钢筋连接后，应对钢筋接头用力矩扳手按规定的拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得小于一个接头；基础、墙、板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。
c、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
7.2.1钢筋工程检验
7.2.1.1、对钢筋原材进行进场检查，钢筋表面必须清洁，带由颗粒状或片状。其产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告应齐全HAD 102-02-2019标准下载，并检验进场钢筋与出厂钢筋为同一批钢筋。
7.2.1.2、所有钢筋加工设备必须按期进行维护，计量器具必须经检测部门检查合格，并有合格证书。
7.2.1.3、钢筋翻样应严格按照国家有关规范、标准以及施工图集，并结合本工程施工特点进行，确保做到合理准确。如由施工队翻样，工长必须进行核对，确保无误后方可下料。
7.2.1.4、做好工种之间的配合工作，并在技术交底中明确，交接检查记录应客观的反映现场的实际情况，由工长填写并签字认可。
7.2.2底板钢筋绑扎
7.2.2.1积水坑钢筋应根据现场实际尺寸确定，确保尺寸准确。
7.2.2.2底板钢筋采用满扣绑扎，不得漏扣，火烧丝不能过长，绑扎完毕后应将火烧丝按入底板中。
7.2.2.3参与钢筋施工的工人必须经过专业培训，严禁非专业工参与施工。
钢筋连接接头的施工人员必须经上岗培训，合格后方可进行钢筋机械连接施工操作，并设专业技术人员进行现场指导、把关。
7.2.2.4为了保证基础梁的整体稳定，对于基础梁的内部及侧面应加设支撑筋。
7.2.2.5基础钢筋保护层误差控制在10mm以内。底板钢筋间距控制在10mm，网眼尺寸控制在20mm以内。
7.2.3地下室外墙、剪力墙（地下、地上）钢筋绑扎
7.2.3.1插铁时要严格按照规格、数量、位置进行，必须保证间距、排距准确，使误差在施工规范标准允许范围内。
7.2.3.2 在搭接长度范围内必须保证绑扎3道水平筋。
7.2.3.4受力钢筋保护层误差控制在3mm以内，水平筋最小保护层为10mm，受力钢筋间距误差控制在10mm以内，排距误差控制在5mm以内，水平筋控制在20mm以内，网眼尺寸控制在20mm以内。
7.2.3.5墙体钢筋搭接示意：
7.2.4 暗柱及框架柱绑扎安装
7.2.4.1为保证柱主筋位置准确，在施工中不发生位移，必须在柱生根处及柱上口加设定位套箍。
7.2.4.2箍筋间距误差控制在20mm以内。
7.2.4.3在柱中设置模板定位筋时，应在所需位置上层设箍筋，并在此箍筋上焊接顶筋。
7.2.4.4柱钢筋封顶处构造示意：
7.2.4.5柱钢筋采用直螺纹机械连接的方式。钢筋下料宜采用无齿锯，采用切断机时，应将钢筋切断后的钢筋用砂轮锯打磨，切口应与钢筋轴线垂直，端头不得出现翘曲或蹄型，不得削减钢筋直径。加工钢筋螺纹时，要用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液直接套丝。已检查合格后的丝头必须加套保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。
本工程凡使用机械接头的部位，钢筋接头的位置应相互错开，同一截面钢筋接头不大于50%。接头宜避开梁、柱端头的箍筋加密区，当无法避开时，接头必须采用等强Ⅰ级接头，且接头百分率不超过50%。
7.2.5顶板绑扎安装
7.2.5.1绑扎下铁之前应在模板上弹线，绑扎负弯矩钢筋时应拉线以使钢筋绑扎后位置准确。
7.2.5.2顶板钢筋的保护层误差控制在3mm以内，间距控制在10mm，网眼尺寸控制在20mm以内。
7.2.5.3在浇注砼时，必须派专人进行看护钢筋并及时进行修整，以免钢筋在施工过程中发生位移。
8.环保及安全文明施工
8.1钢筋施工中的废料必须集中堆放。火烧丝不得乱丢。绑完钢筋后应将施工面清理干净。
8.2塔吊吊运钢筋时要有信号员统一指挥，料杆下严禁站人。
8.3预留洞必须设有醒目标志，并加盖板。洞口超过50cm的，要增设护栏。
8.4绑扎墙体及框架柱时，脚手架要由专业架子工来搭设，不得攀爬墙体水平筋及框架柱箍筋。
8.5钢筋后台加工钢筋，应按规格、位置、类型分别码放，并设标识。箍筋在墙上还要悬挂样品箍。废旧钢筋头应及时收集整理，保持工完场清
8.6料场钢筋必须有规划分类马放，不得占用施工道路及其它工种的场地。
8.7夜间施工用电要通过电工来布置，不得擅自接设。
8.8外悬挂操作平台不得堆放成型钢筋，要有计划的进行钢筋吊运。
8.9各工种间要相互配合，做到合理交接施工，不得破坏其它工种已施工完毕的实物。
8.10加强对作业人员的环境意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。
9.1在浇注砼时，应把预留筋的根部加套管或用塑料布包裹保护，以免被砼污染，并在顶板钢筋上铺设脚手板，严禁在板筋上直接走动。模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
9.2安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋，发现问题应于技术部协商解决。各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。
9.3浇注砼时，应派专业人员进行看护（至少两人），跑位的钢筋应及时修复，保证钢筋位置准确。
9.4各种预留洞口如需割断钢筋，应按设计及规范要求进行处理。
9.5由于意外将绑扎完毕的钢筋破坏，应及时修复原样，不能修复的，必须将被破坏的钢筋拆除，重新绑扎。
9.6钢筋验收完毕后，应派专人看护，在下一工序施工前，避免钢筋被破坏。
10.1搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。
10.2钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。
10.3采用机械进行调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，机械由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。
10.4断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。切断20cm以内的钢筋头时不准用力过猛，操作人站在安全区，注意避让，以防截头弹起伤人。
10.5钢筋焊接人员需配戴防护罩、护目镜、鞋盖、焊工专用手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业台。
10.6切割机使用前，必须检查机械是否正常，有否二级漏电保护；切割机前后方不准堆放易燃物品。
10.7钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10.8水平或垂直运输钢筋时，要捆扎结实，防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体。周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到距模板1米以下才准靠近，落地就位支撑平稳后方可摘钩。起吊钢筋，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
10.9高处绑扎和安装钢筋时，不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋，特别是悬臂构件，更要检查顶撑是否稳固。
10.10在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，要在确定脚下安全后再进行操作，不允许站在模板或墙上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。高于３米以上的高处绑扎钢筋时，还应系好安全带。
10.11绑扎柱子钢筋时纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工组织设计方案(精品方案)，应搭设脚手架操作平台，并设围护栏杆；不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。
10.12在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时，应事先检查顶撑是否牢固。
10.13绑扎钢筋时，应用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。
10.14搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他原有及临时电器设备，注意避让，防止钢筋在回转时碰撞电线，发生触电事故。
10.15高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10.16所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。
10.17雷雨时，必须停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。
10.18钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍攀爬上下。
10.19使用钢筋机械进行调直、切断、弯曲成型、电焊等操作时JGT327-2011 植物纤维工业灰渣混凝土砌块.pdf，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。