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中小型机械施工方案简介：

中小型机械施工方案，通常是指针对中小型工程项目，如道路、桥梁、房屋建筑、水利水电工程等，采用的机械设备配置、施工流程、组织管理以及技术措施的综合计划。以下是一个简介：

1. 机械设备：主要选择适合中小型工程规模的设备，如挖掘机、装载机、推土机、起重机、打桩机等，根据工程特点和施工需求进行合理配置。

2. 施工流程：根据工程的结构特点和施工工艺，制定详细的施工流程，包括设备进场、基础施工、主体结构施工、装饰装修等阶段，确保各阶段有序进行。

3. 组织管理：建立高效的项目管理团队，明确各部门和人员的职责，实行科学的施工调度和进度控制，确保施工质量和进度。

4. 技术措施：结合工程地质、气候等因素，制定相应的技术措施，如防震、防滑、防洪等，保证施工安全。同时，也要考虑到节能环保的要求，如合理使用能源，减少废弃物排放等。

5. 风险控制：对施工过程中可能出现的安全、质量、进度等问题进行预测和预防，制定应急预案，保障施工顺利进行。

6. 成本控制：在保证工程质量和安全的前提下，通过优化施工方案和设备使用，有效控制施工成本，提高经济效益。

总的来说，中小型机械施工方案旨在通过科学的管理、合理的设备配置和有效的施工技术，实现工程的高效、安全、优质施工。

中小型机械施工方案部分内容预览：

2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。

3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。

4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

6.实行一机一闸制清色油漆施工方案，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。

8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。

10.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。

12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。

13.工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书，不做与本职无关的事。

14.各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。

15.按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。

16.检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。

17.严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

三、操作规程 一）、  使用钢筋除锈机应遵守以下规定： 1.检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。 2.操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。 3.严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。 4.操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。 二）、使用钢筋调直机应遵守以下规定：  1.调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。   2.按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。   3.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。   4.喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。   5.机械上不准搁置工具、物件，避免振动落人机体。   6.圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。    7.已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 三）、使用钢筋切断机应遵守以下规定：    1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。     2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。     3.切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。     4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。     5.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 四） 使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：     1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。     2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。     3.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。     4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。     5.弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。     6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。 五）钢筋冷拉应遵守以下规定：     1.根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。     2.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。     3.用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。     4.作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。     5.每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。     6.导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

六）、对焊机的规程：     1.对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。     2.作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。     3.焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。     4.应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。     5.焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。

  七）、使用点焊机操作规程：     1.作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。     2.启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。     3.作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过40℃。     4.严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。     5.控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。

八）、卷扬机安全操作规程

1、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电线气路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须防护罩，导向滑轮不得用开口拉板。

4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，元槽光筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。

6、在卷场机的手、脚制动操纵杆动作的行程中，不得有障碍物。

7、卷筒上的钢线绳应排列正齐、如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机、休息时吊笼应降至在地面。

9、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。

10、严禁无证操作，更不准让他人代开机。

九）、搅拌机安全操作规程

1、作业前，检查搅拌机的传动部份、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

2、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰桨倒出，进行检修排除故障。

5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，

并切断电源，锁好箱门。

十）、圆盘锯安全操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料水泥混凝土垫层施工工艺标准，禁止上锯。

十一）、平刨机安全操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面：刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

4、刨削厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍T／CMSA 0022-2021 桥梁防雷装置检测技术要求.pdf，禁止用手推进。

5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。