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某市城北水厂供水管网配套工程施工组织设计简介：

某市城北水厂供水管网配套工程施工组织设计是一个详细的施工计划，它包括了整个工程的总体策划、施工准备、工程实施、质量控制、安全管理、进度管理、成本控制以及环境保护等多个方面的内容。以下是其可能的简介：

1. 工程概述：该工程位于某市城北地区，主要任务是建设或改造供水管网，以提升该区域的供水能力，满足居民和工业用水需求。工程可能包括新建管网、增设泵站、更新设备等。

2. 施工范围：涵盖供水主干网、支干线、配水管网的铺设，以及相关设施的安装调试，如阀门、管道连接件等。

3. 施工组织：根据工程规模和特点，采用科学的施工组织方式，可能包括流水线作业、分段施工、交叉作业等，以提高施工效率。

4. 施工进度计划：根据工程规模和施工内容，制定了详细的施工进度计划，明确了各阶段的起止日期，确保工程按期完成。

5. 质量与安全：强调了工程质量的重要性，设置了严格的质量控制体系，同时制定了严格的安全管理措施，保障施工人员和公众的安全。

6. 成本控制：通过优化施工方案、合理调配资源，进行成本预算和控制，确保项目在预算范围内完成。

7. 环境保护：考虑到施工对环境的影响，制定了环保施工措施，如噪音控制、扬尘治理、废水处理等，以减少对周边环境的影响。

8. 应急管理：针对可能发生的突发情况，如施工中出现的设备故障、天气变化等，制定了应急预案。

总的来说，这份施工组织设计旨在确保工程的顺利进行，同时兼顾效率、质量、安全和环保，以满足供水需求，提升城市功能。

某市城北水厂供水管网配套工程施工组织设计部分内容预览：

（2）充分利用原有道路，对不满足使用要求的原有道路，应尽量在原有基础上改建，节约投资和施工准备时间；

（3）因地制宜，就地取材，充分利用现场地形、地物。

工程线长、点多，一般不宜统一供电。工地附近有外部电网通过时，应尽量使用外电 ，没有或不能使用时，则考虑自行发电。

工程施工现场灭火条件差高速公路绿化工程施组.pdf，除应加强管理外，还需设置必要的设施，特别是易燃、易爆物资储存仓库，要求采取有效措施，做好防范工作。工地、居住区要有消防设施，各种设施建筑布置必须符合有关规定。

除此之外，工地内禁止非工作人员随便出入，并设有标志，必要时，可设置栅栏、铁丝网隔离危险区。设置施工标志，夜间需设警告标志及信号灯。

主要分部分项工程的施工方法

本工程给水管材采用球墨铸铁管为主要，采用柔性胶圈接口；在特殊地段采用钢管，钢管材质采用Q235，采用焊接连接；每条焊缝连接完毕后均必须进行无损探伤检查，超声波检查必须达到100%，X光片抽样必须达到10%，检查结果必须达到II级。

开工前，项目部应组织技术人员认真学习技术规范图纸，并进行技术交底，强调施工全过程“六落实”的原则，即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实；对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实；各级人员的岗位职责落实；安全质量奖惩制度落实。

根据工程地质情况和设计要求，管道施工采用开槽埋管的施工方法。

先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机内业平差计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。

使用全站仪和微机内市政工程施工放样软件，依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测横断面，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工作量。

3、建立施工测量控制网

线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域100m内能有效控制。

4、测量标志保护及测量数据复测

所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。

放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核，一般里程桩位采用普通经纬仪，直线路段用穿线法，曲线地段用切线支距法或偏角法放样与校核；高程用水准仪测设。

给水管道设计标高要严格控制，特别对给水管网复测是否与图纸有出入，及时会知监理及设计单位。

沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）的探测工作，主动同有关部门联系，对所施工部位进行管线调查，查清无地下管线通过，先用探测仪进行勘探，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能的管线的位置用人工开挖探槽进一步明确，槽深应比基深0.5米并且不小于2米，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异常应停止并及时书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，确保不损坏管线。

基坑开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据水管的管径、埋深，土方开挖的坡度，管中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。

沟槽开挖时，按每一井段在沟槽底每5米增设一中线桩，用全站仪在压倒坑端头上进行测设，控制管坑的轴线，并于中线桩上测设桩顶高程，用于控制平基面标高。

采用机械施工大开挖占70%，辅以人工清底至设计高程，清底约占开挖量的30%，其余沟槽采用人工开挖。

在施工过程，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时知会测量人员补测，以保证测量精确度。

沿给水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序由下游向上游推进。

开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场实际情况将不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填。

开挖沟槽时在管口对接位置扩大沟槽开挖面积，预留管口对接的工作空间，扩大标准位管两侧0.6m，管底部加深0.5m，管口对接完毕，管道对接部位底部回填石屑。

沟槽开挖严格按设计要求及施工方案规定施工，沟槽清底符合标高后及时通知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收。

挖掘机应避免在砼公路上直接行，管沟范围内挖掘机行走采用20mm厚木板移动垫铺。

管道大部分落于较好的原状土层上，其地耐力大于120Kpa，直接以之为持力层，施工时超挖15CM用中粗砂夯实填平作为垫层。

管道遇软硬土层交替时，应作厚度为50cm的中粗砂褥性层过渡，要求中粗砂层密实，干密度大于16KN/m.

在处理好的地基上安管给水管，应检查基础顶面高程是否符合设计要求的数值。

管道安装所用的球墨铸铁管，必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得漏水，不得有裂纹，管口不得有残缺。若有裂纹的管子，应进行处理，若裂纹发生在插口处时，应将有裂纹管段截去后方可使用。承口内表面和插口外表面应光滑、轮廓清晰，不得有沟槽、凸脊等影响接口的密封性的缺陷。

下管方式：小管径采用人工大绳法，大管径管材用吊车法。

下管前清理平基杂物，平基面清理干净后由测量人员弹出管道中线，并复测平基面的标高。

用坡度板中线法控制安管的中心位置和管内底高程。

在坡度板上的中心钉和高程板上的高程钉，挂中心线和高程线。

根据给定的高程下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，画好记号。

安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管内底部，当尺杆上的记号与高程线吻合时，即表示安管高程正确。

在安管管头上方所挂中心线上，挂垂球，使管径中心与垂线对正。

管安稳后，应用干净的卵石或碎石，将管体卡牢，避免碰撞移位或滚动伤人。

管的对线校正，以每一个井段为一个单位进行校正。对线方法：将管道中线平行移出管半径外5cm，联结后将之挂高1/2管径处，即成与管线平行的边线，以此边线对每节管进行校正。全井段校正经复核无误后用事先砼垫垫稳。

钢管安装前应进行清洁，并吹干或擦干，除去油渍及清洗，表面有机械损伤时，必须加以修整，保持光滑，并进行酸洗处理；吊装用钢丝绳，卡扣不得与管道直接接触，应用橡胶或石棉等制品予以隔离；钢管安装后，严禁损伤管道。

3、橡胶圈连接和焊接连接

1）连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

2）接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并再承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

3）插口撤入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木档板，用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐插入承口内，逐节依次安装，公称直径大于DN400的管道，可用缆绳系隹管材用力搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。

4）涂润滑剂，向管子插口工作面和胶圈内表面刷水，擦上肥皂。

5）将安装的管子插口端锥面插入胶圈内，稍微顶紧后找正，再将管子垫稳。

6）安装安管器，一般先用钢箍或钢丝绳捆住管子然后安装，安装器有电动、液压汽动，出力在50KW以下，最大不超过100KW。

7）插入。管子经调整对正后缓慢启动安管器，使管子顺着圆管均匀地进入并随时检查胶圈不得被卷入，直至承口端的安装线齐平为止。

8）检查接口。检查插入深度、胶圈位置（不得离位或扭曲）是否正确，如有问题，必须拔出校正。

9）推进、压紧。根据管子规格和施工现场重要条件选择方法。小管可用撬棍直接撬入，也可用千斤顶顶入，用锤敲入（锤击时必须垫好管子防止将管子砸坏）。中、大管一般通过钢丝绳用倒链拉入，或用卷扬机、吊车、推土机、挖沟机等拉入。

2）管子、管件组对，定位焊好并经检查坍塌焊接，焊接时应垫牢、固定、不得将管子悬接速度。

3）电弧进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引焊和熄弧的地方彼此不应重合、焊缝的第一层应呈凹面，并保证把焊缝根部全部焊透；中间各层要把两焊接的边缘全部结合好，最后一层应把焊缝全部填满，并保证自焊缝过渡到母材应平缓。

井室用灰砂砖砌筑在整体水泥混凝土基础上。

井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。

流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。

圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。

砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。

收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。

收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平YD／T 1576.3-2013 800MHz 2GHz cdma2000数字蜂窝移动通信网设备测试方法 移动台（含机卡一体）第3部分：网络兼容性.pdf，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。

盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。

水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。

安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。

5、管道压力及渗水试验

给水管道水压及渗水试验原则上分段进行，分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定GB 24965.2-2010 交通警示灯 第2部分：黄色闪烁警示灯，以使开挖管沟能尽早回填，确保上部结构的施工进度。管道试压分段长度最长不得超过1Km，试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接，支撑视具体情况分别采用钢结构，千斤顶或砼支墩等形式。管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填土作业。