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中建武汉市某高层住宅地下室筏板工程施工方案（21P）-.doc简介：

"中建武汉市某高层住宅地下室筏板工程施工方案（21P）" 是指中国建筑（China Construction）在武汉市正在进行的一项大型项目，该项目涉及的主要是高层住宅楼的地下室筏板施工。筏板，也称为地下室底板，是地下室结构的基础部分，通常是由连续的钢筋混凝土浇筑而成，用于承载上部建筑的重量。

这个21P的施工方案详细包含了地下室筏板的施工流程、技术要求、材料选用、质量控制措施、安全防护策略等内容。它可能包括筏板的设计图纸审查、地基处理、钢筋施工、混凝土浇筑、养护、质量检测以及施工进度计划等多个环节。由于高层建筑的地下室通常对防水、抗震性能有较高要求，施工方案中可能还会涉及到特殊的技术处理和施工方法。

总的来说，这个施工方案是确保项目顺利进行，保证工程质量、安全和施工效率的重要文件。

中建武汉市某高层住宅地下室筏板工程施工方案（21P）-.doc部分内容预览：

9.2 砼入模温度的控制

为便于砼的温度控制，控制入模温度是关键一步。

降低砼的入模温度首先要降低砼的原材料温度。水泥应储藏7d以上，并应有良好的通风散热条件，确保不用热水泥搅拌砼；砂子、石子应避免太阳曝晒，严禁使用高温的砂石；搅拌用水最好采用低温地下水。

降低入模温度其次要防止外界的热量传入输送过程的砼。应尽量缩短罐车在烈日下的曝晒时间七条重要道路提升工程施工合同，输送泵及导管应进行遮阳处理。

9.3 施工过程中质量控制的具体措施

9.3.1为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，统一协调，使施工有条不紊地进行。

9.3.2混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。

9.3.3在浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、塔吊预埋铁件的看管，防止走动。

9.3.4混凝土泵管架设要牢固，并考虑好人行走路线。

9.3.5浇筑混凝土前，施工队放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的控制标志。有墙筋时，在墙筋上放出标志，无墙筋时，可在底板上皮筋加焊一根Ф12钢筋用以放线。

9.3.6混凝土表面二次抹压后应进行扫毛处理。

9.3.7为避免大体积混凝土在浇筑时出现冷缝，要求施工队派专人看管流淌在低洼处的混凝土，必要时插上小旗，已使其在初凝前得到及时的覆盖。

10.1 夜间施工必须有充分的照明，并有专人指挥、协调混凝土浇筑工作和安全工作。

10.2 使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

10.3 严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，使振捣棒头受到损坏。

10.4 用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。

10.5 混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。

11 成品及环境保证措施

11.1混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。

11.2混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。

11.3 底板完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。

11.4 不得重锤击打混凝土面。

12.1因整个底板的混凝土浇筑时间较长，本地天气生变化较快，故应做好充分的防雨工作。

12.3为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均应配有2台备用的振捣棒。

13 底板大体积砼电子测温方案

为了正确地了解砼内部温度变化情况，在测温手段上采用电子测温技术，对底板砼温度实行24h连续监测，对结果进行分析对比，及时采取措施，测温点选择在有代表性的埋设测温点，每5m设测温点一组，每测点上、中、下三层，共需测设大气的温度、砼的上部温度、中间部位温度及下部温度。

13.1 电子测温技术

13.1 测温点设置的原则及布置

测温点设置原则：选择有代表性、体积大的位置设置测温点，在空间分布及结构类型上均要考虑到。各栋楼测温点布置见下图：

13.2 测温传感器预埋

传感器导线穿20mmPVC管走底板上层钢筋网片，以防止浇筑砼时振捣棒对导线的破坏，影响测温的正常进行。本工程采用建筑电子测温仪测量混凝土内部温度。温度传感器分三层布置，平面位置布置测点见布置图，每个测点分别布置在每层砼底部、中部及上部,以测量底板内部及表面温度。测温仪温度传感器详细布置见下图：

测温点安放及测温注意事项：

电子传感器导线应缠绕在支架上，浇筑及振捣混凝土时应注意勿将其损坏。

测温制度：在混凝土内部温度峰值来临前期每2h测一次；混凝土内部温度峰值来临后期（24h内）每4h测一次，再后期6～8h测一次，同时应测大气温度。所有测温控均需编号，进行内部不同深度与表面温度的测量，测温工作应让懂技术、责任心强的专人进行测温记录，交技术负责人阅签，并作为对砼施工质量控制的依据。

14.1混凝土内部中心温度计算

混凝土内部中心温度包括混凝土浇筑温度及不同龄期时混凝土的绝热温升。一般浇筑温度控制在15～20℃为适宜。

当结构厚度在1.8m以上时，可只考虑水泥用量及浇筑温度影响，按以下式计算：

式中 Tmax——混凝土内部最高温度升值（℃）；

T0 ——混凝土浇筑温度（℃），可取计划浇筑日期及当地旬平均气温；

Q——每m3混凝土中水泥用量（kg/m3）（矿渣水泥42.5级），如用52.5级水泥乘以1.1～1.2的系数，32.5级水泥 乘以0.9～0.95的系数。

F——每m3混凝土中粉煤灰用量（kg/m3）。

底板砼施工在6月底7月上旬左右，按照当地气候资料，大气平均气温(T0)取30℃。

本工程筏板基础C40砼配合比按照常规设计：水泥用量暂考虑320 kg/m3，，粉煤灰用量暂按79kg/m3（具体以砼实际配合比进行调整计算参数)。

Tmax=T0+Q/10+F/50 =30+320/10+79/50=63.6℃

12.2表面温度计算

(1)混凝土的虚厚度

β＝1/[Σδi/λi＋1/βq]

式中 β——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W/（m2·K）]；

δi——各保温材料厚度（m）；

λi——各保温材料导热系数[W/（m·K）]；

βq——空气层的传热系数，取23[W/（m2·K）

本工程混凝土保温方法为铺二层草帘，其导热系数取；内铺塑料薄膜,其导热系数代入得

(2) 混凝土的计算厚度：

H=h+2h' 板厚：3#楼 1.9m，4#楼2.0m,5#楼1.8m,9#楼1.9m。

H3=1.9+2×0.44=2.78m H4=2.0+2×0.44=2.88m H5=1.8+2×0.44=2.68m H9=2.78m

(3)混凝土的表面温度：

△T（τ）= Tmax— T0 =63.6—30=33.6℃

△T（τ） ——砼达到最高温度时T／CECS770-2020 理化实验室工程技术规程及条文说明.pdf，砼中心温度与外界气温之差

=30+ 0.44×(2.78—0.44) ×33.6×4/2.782

同理取值为H4时：=48.7℃ ；取值为H5时：=47.1℃

结论：砼中心最高温度与表面温度之差（表面温度取最小值47.1℃进行演算）

DBJ50∕T-245-2016 混凝土真空脱水技术规程Tmax—T=63.6－47.1=16.5℃< 25℃

故采取该保温覆盖养护方式时砼内外温差控制满足规范要求，可以保证质量。