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串场河大桥施工组织设计简介：

串场河大桥的施工组织设计，通常是指在建设大型桥梁项目时，为确保工程的顺利进行而制定的详细计划和管理方案。这个设计会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对大桥的基本情况，如位置、跨度、设计结构（如梁桥、拱桥、斜拉桥等）、长度、建设目标等进行详细描述。

2. 工程目标：明确桥梁的建设质量、安全、工期等目标，以及与周边环境的协调要求。

3. 施工组织：规划施工队伍的组织结构，包括项目经理、工程师、技术人员、施工队伍等，以及他们的职责和分工。

4. 施工流程：详细列出施工的各个阶段，如基础开挖、桩基施工、桥梁主体建设、桥面铺装等，并设定每个阶段的时间节点。

5. 技术方案：介绍采用的施工技术、设备和材料，以及施工工艺的优化措施。

6. 安全与环保：制定严格的安全措施和环境保护方案，以确保施工过程中的人员安全和环境保护。

7. 风险评估与应对：识别可能遇到的施工风险，如天气、设备故障、施工人员短缺等，并制定相应的应对策略。

8. 进度控制：通过详细的计划和监控机制，确保工程按预定的时间节点进行。

9. 成本控制：对工程的成本进行详细的预算和控制，以实现成本效益的最大化。

10. 质量管理：建立严格的质量管理体系，确保大桥的建设质量达到设计要求。

以上只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细制定。

串场河大桥施工组织设计部分内容预览：

其中：Hc=H1+H2=1+0.4=1.4m

Hw=H3×γ泥/γ砼=63.6×1.1/2.4=29.15m

d——导管直径0.24m；

北京市新建建设工程雨水控制与利用技术要点(暂行)（市规发[2012]1316号 北京市规划委员会2012年8月21日）.pdf ▽孔口水头

▽地面

▽孔底

储料斗容量计算

灌注前在导管内水面以上设置用砂袋制成的隔水栓，导管吊装设备的吊装能力应满足施工的要求。

灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序，成孔质检合格并作好一切准备工作，才可以灌注水下砼，灌注水下砼前应复测孔深和沉淀层厚度，在以上各项均符合设计要求后方可开始灌注水下砼。

①根据灌注用的混凝土，由拌和站严格按已批准的水下砼配合比，进行上料、拌和，砼的拌和按照施工规范有关规定进行。混凝土由混凝土罐车运送至孔边。

②拔球：待储料斗备足了首批砼数量后，拔球灌注，待将首批砼灌注到孔底后，立即测孔内砼的高度，计算出导管埋置深度，导管的埋置深度不得小于1m时，方可正常灌注，并做好记录。

③灌注开始后，应紧凑、连续进行，尽量缩短浇筑时间。灌注过程中，应随时测量混凝土面的高度和计算导管的埋深，以确定导管的提升高度和拆卸导管长度。导管在砼中的埋置深度控制在2~6m之间，严禁将导管提出混凝土面造成断桩。拆除导管时动作要快，拆除导管后余下导管下口在混凝土中的埋深不得小于2米。

砼灌注到接近设计标高时，施工员要计算出还需要的砼量，计算时将导管内的数量估计在内，通知拌合站按需要量拌制，以免造成浪费。

⑥在灌注将近结束时，由于导管内砼高度降低，超压力减少，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大；如出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，同时适当提升导管，使导管顶与桩内砼表面之差在4~6m以内。使灌注顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管，形成泥心。

⑦有关砼灌注的情况，灌注时间，导管的埋深，拆除导管以及发生的各种异常现象，由施工员属实记录。

待砼初凝后，剪断钢筋笼上的吊环。

8、钻孔（包括清孔）事故的预防及处理

①、护筒埋置过浅，周围密填不实漏水。

②、泥浆稠度小或泥浆水头高度不够，起不到护壁作用。

③、在松软层中钻进，进尺太快。

①、塌孔位置不深时，改用深埋护筒，周围回填土、夯实，重新钻孔。

②、汛期或潮汐地区水位变化过大时，采取升高护筒，保证水头相对稳定。

③、提升钻头，下放钢筋骨架保持垂直，尽量不碰撞孔壁。

④、在松软砂层钻进时，控制进尺速度，并用较好泥浆护壁。

糊钻的原因：在软塑土层回转钻进，因进尺快、钻渣量大，出浆口堵塞而造成糊钻。

预防及处理方法：钻进时应控制进尺，选用刮板齿小，出浆口大的钻锥。若已严重糊钻，应将钻锥提出孔口，清除钻锥残渣。

①、钻进中桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨耗、部件松动。

②、土层软硬不一致，致使钻头受力不均匀。

③、钻孔中遇有较大的孤石、探头石。

④、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。

⑤、钻杆弯曲，接头不正。

①、安装钻机时要将转盘、底座调平，使起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上并经常检查校正。

②、对钻杆、接头应逐个检查、回填土石（砂或砾石）重新钻进，控制钻速。

原因：钻头连接处不牢固；提钻过快。

预防：连接好钻头、导管各连接处；提钻缓慢。

①、首批混凝土灌注后，不能埋设导管口，以至泥水从底口进入。采取两种措施：一是重新封底；二是拆除导管，提出钢筋笼，下钻头重新钻进到位。

②、在混凝土面处于井孔水面以下不很深的情况，导管进水时，可采用底塞隔水的方法，并外加一定的压力重新插入导管，恢复灌注。

灌注中因为混凝土坍落度过小，流动性差，或混凝土离析导致混凝土堵塞。可采用长杆冲捣或用振动器振动导管；处理无效时，应及时地将导管拔出，吸出已灌注的混凝土；抽出钢筋骨架，然后重新清孔，吊放钢筋骨架和灌注混凝土。

原因；导管埋置过深；灌注间隔时间过长，砼接近初凝。

i、施工中突然断电、泵车卡管一旦出现应急措施：

砼施工前备好足量的设备储备，拌和站备用一台150KW发电机，用于转机及拌和砼，在砼灌注前准备一台25T汽车吊备用，若泵车卡管，则立刻用汽车吊配合料斗进行灌注砼。

1、钢筋笼制作检验标准

本桥下部结构包括主桥墩下部和引桥墩下部以及桥台。主桥墩下部含主墩承台、主墩薄壁墩身以及过渡墩承台、圆柱式过渡墩身、过渡墩盖梁等；引桥墩下部含系梁、圆柱式引桥墩身、引桥墩盖梁等。根据现场察看，1#墩、10#墩、11#墩、12#墩位于水中，其余在陆上。

主要施工方法：1#墩、12#墩位处河沟水深小于1m，采用填土筑岛法施工,即在系梁及桥墩桩范围还填素粘压实，还填时应从边向沟塘中逐步推进,以保证沟底的淤泥土被挤走。填土筑岛在岛台形成以后施工方法类似于陆上施工；10#墩、11#墩木桩竹编片土围堰法施工。

系梁施工步骤为：测量放线—→基坑开挖—→排水—→凿桩头、浇砼垫层—→扎筋—→立模—→砼浇筑—→养护。

首先定出系梁基坑开挖线，采用挖掘机开挖，人工清理，开挖边坡为1：0.75，并预留60cm操作宽度。

采用明沟排水的方法，在基坑底部挖排水沟及集水坑。

3、开挖至设计高程后，凿除灌注桩桩头，铺设10cm厚C15砼垫层，以方便扎筋及立模。

4、测量放线，弹出系梁轮廊线，绑扎连系梁钢筋。系梁钢筋事先在钢筋制作场制作成型，其绑扎及焊接接头应符合规范及设计要求。

系梁模板采用定型钢模板（形式见附图）。

系梁砼按一般砼顺序进行。

串场河大桥主墩10#、11#墩的承台位于浅水区，目前水深小于2m预计施工期水深更低，采用木桩竹编片土围堰进行施工。

经测量放样承台最外缘距河边线8m，围堰顺承台布置内侧距河边线13m，围堰与承台间净5m。两端头斜向岸边，整体呈倒“八”字形。详见围堰平面布置图。

每侧围堰占河道15m，对中心航道无影响，施工期安排在2007年11月中旬~2008年1月，河道非泄洪期。

围堰顶宽2m，顶标高设置在▽2.0m。结构形式两外侧打设小头直径大于16cm的护堰原木桩，桩长6m，入土4m，间距1.5m，内外侧交叉错开布置，桩头用4股8号铁丝拉连。木桩内侧用竹编片围成矩形围墙，水下部分竹片可用叉子推送挤紧。内外圈包括堰底用6m幅宽的彩条布满布，中间填筑粘土。填土时应从堰头顺坡向水中倾倒，水上部分要分层夯实。详见围堰立面示意图。

基坑开挖方法视河床土质情况决定采用抽水挖基还是水中挖基，根据目前掌握的情况首选抽水挖基。可以试排水在局部试挖，不出现涌泥现象时再大面开挖。开挖采用水力吸泥机配射水松土，开挖边坡为1：0.75，并预留100cm操作宽度。坑底30cm厚土层人工开挖，首先周围挖出降排水沟和四角积水坑，排水沟深60cm，积水坑深100cm，再人工突击开挖该层土，封底混凝土随后进行，随挖随封。

基坑封底采用30cm厚C25砼，干硬型早强砼。

承台模板采用组合钢模板或竹胶板，立模时注意模板清洁、平整、接缝严密，支撑牢固，模板接缝处采用海绵系，以防浇筑时漏浆跑模现象发生。模板内外支撑都采用方木，拆卸方便。

上下层钢筋网之间利用马蹄筋支立，布置成梅花状，防止砼浇筑过程中钢筋错位变形。墩柱身钢筋预埋位置力求准确，定位可以采用第一个箍筋点焊在承台钢筋上加以定位。墩身钢筋应尽可能的一次安装到位，减少钢筋接头的工作量。

采用平台支架泵送砼，分层浇注，机械振捣，由于承台厚度较大，承台顶面钢筋还需预留几个孔洞，下人振捣，输送泵的泵管宜直接伸入承台内部，以保证底层砼，自由坠落高度不超过2m，也可在顶面挂串筒下料。配合比设计时应优先选用低水化垫的水泥降低砼水化垫。施工中承台内部应布置适量的水管，水管直径φ48钢管，砼成型后，管内注入循环冷水，以降低大体积砼的内外温差，表面覆盖洒水养生。

钢板围堰的尺寸应距承台边缘1m左右，模板拆除时就利用这1m的空间作操作面，由上而下的逐步拆除支撑，再抽出模板。拆除时间根据规范规定执行。

本桥桥墩柱有圆柱式墩、薄壁墩两种，均采用定型钢模板（形式见附图），施工工艺流程为：扎筋—→立模—→砼浇筑—→养护。

墩柱钢筋在钢筋加工场集中下料，制作成型，其焊接与绑扎接头应符合规范及设计要求。大桥钢筋安装采用汽吊或浮吊进行安装

模板加工完成后，在现场进行拼装QX／T 149-2021 新建雷电防护装置检测报告编制规范.pdf，调整接缝处的平整度和缝隙，必要时用磨光机磨平接缝处错台，直至满足规范要求。模板安装采用汽吊进行安装，一次支立到顶，接缝间夹海绵条，模板内侧刷隔离剂，立模完毕后，及时检查模板整体稳定性及刚度，检验合格后方可浇灌砼。

砼水平运输及垂直运输采用输送泵，为防止砼的离析，砼通过串筒浇灌，砼自由落差高度不大于2m，分层厚度控制在30cm左右，固定专人用插入式振动棒振捣，振动时先外后里，要求间隔和振捣时间适宜，严格控制振动棒与钢筋间距离。

采用洒水覆盖养护办法。

第三节、上部结构组合箱梁施工

预制场设在桥跨4#墩~7#墩间，两跨用于预制（5#墩~7#墩）一跨用于存梁（4#墩~5#墩）。预制区每跨5块底模计10块，存梁区容量单层7块。为不影响预制场区域的墩柱施工，底模斜向布置，与桥轴线夹角30。，底模端头与墩轴线净距2m。场内配浇筑布料小龙门（5t）一付、30m跨墩龙门架（100t）两付。参见预制场平面布置图。

首先清除使用场地范围内的地面农作物等，四周挖设降排水沟（沟宽1m、深1.5m），机械配合人工整平场地，原地面掺灰改良30cm深，振动压路机压实。场内铺设一层15㎝厚的道渣并碾压。

2、底座、底模制安、预拱度设置

因箱梁重量较大，因此箱梁底座必须根据地基承载力进行计算，并进行加固处理中行哈支行施工组织设计投标#，拟采取以下方案：