肃宁垃圾处理场施工组织设计

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肃宁垃圾处理场施工组织设计简介:

肃宁垃圾处理场施工组织设计部分内容预览:

(2)按照总体规划要求做好平面布置,主要包括:

现场临建布置:①现场办公室,②职工宿舍、现场食堂、浴厕布置,③材料堆放场地及材料仓库布置,④现场配电房布置;。

施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。调配好工种的穿插,使劳动力资源发挥最大的效率。特别是本工程主体一阶段。为施工的高峰期,增加了管理的难度应予以充分重视。

(4)办公区、钢筋堆放场地、场外生活区按文明施工的有关规定。

T/CATAGS 7-2020 通用航空应急救援术语.pdf第七章 主要施工方法及技术措施

业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握的的红线桩(或定位依据点)与水准点进行严格的校核,以保证定位依据的准确性。

(1)先以文字的形式接收业主方提供的控制点及高程点,然后进行复测,复测无误后方可使用。

(2)由项目技术负责人向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。

2、人员组织:根据本工程特点及工作量,安排测量组长1名,负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。安排测量工2人,负责具体工作的实施,均持证上岗。

1)平面控制网布设原则

(1)平面控制网的布设遵照先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。

(2)平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。

(3)桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

(4)控制桩点按规范做法妥善保护,桩用铁预埋件做成,桩点处打φ1.5mm孔嵌入铜电线芯,桩位应进行编号并有防雨措施。

2)场区平面控制基准点的复测

首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线进行复测。复测利用全站仪(0KTS440),测角中误差±5′,边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测,并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。

(1)本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测设,测角中误差±5′,边长相对误中误差1/40000,相临两点间的距离误差控制在±2mm以内。采用极坐标或直角坐标定位方样的方法测设出基础外轮廓,经角度、距离校测符合点位限差要求后,依据平面控制网布设原则及轴线加密方法,布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上(业主提供的平面基准网点),为了便于控制及施工,一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。

(2)首级控制为根据业主提供的定位桩引测出的本工程二级方格控制网。

(3)首级控制方格网完成后,以首级控制网为基准,依据总平面图及各楼的平面图确定各楼的轴线控制网。轴线控制网可以采用直角坐标定位的方法定出各楼的主轴线控制桩,经角度、距离校测复核后,形成轴线控制网。

本工程施工场区面积广阔,所以现场应布设闭合高程控制网。以满足施工的要求。

1)所有的测量工作应按照《测量方案》执行。

2)测量作业各项技术要求按《工程测量规范》进行。

3)测量人员均应持证上岗。

4)所使用的测量仪器,必须检定合格,并在有效期限内,标识保存完好。

5)由业主提供的施工图、标准桩点,必须经核算校测,并办理交接手续,方可作为测量依据。

6)加强现场内桩点保护,所有桩点必须明确标识,包括现场和记录。

7)测量数据的记录与计算:记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工剌整;计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。

8)所有测量记录均应手续完毕,并做为技术档案存档。

施工技术人员,在拟建地点根据设计轴线设定轴线控制桩,然后进行平面、高程测量,再根据设计施工图纸的要求,在实地进行放样并标定木桩。

土方开挖施工工艺流程见下图:

采用1.0m3挖掘机装车、10t自卸车运输、推土机和3.0 m3装载机进行摊铺,采用16t振动碾进行碾压,局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。

(1)在填筑前,按技术规范要求,完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。

(2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等,均按施工图纸要求回填密实。

(3)填筑部位的全部基础处理工作,按施工图纸要求施工完毕,并符合技术规范要求。

(4)填筑的基础,经验收合格后,方可开始填筑施工。

(5)以现场生产性试验选定施工碾压参数,确定合理的铺料厚度,含水量和压实遍数,以便在施工中加以控制。

(6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块,以进行流水作业,完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。

(7)回填料在装卸时应特别注意避免分离,不从高坡向下卸料,在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象,以较细石料铺筑,严防架空现象。

(8)回填料逐层回填逐层碾压,每层铺料厚度60~80cm。边角小型器具施工部位,铺料厚度为30~40cm。

(9)回填料碾压密实度须满足设计要求。

(10)分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法,台阶宽度1.0~1.5m。

(11)砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填,需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。

(12)土石方填筑施工流程见下图:

建筑物开挖工程因断面、形状、深度各异,大方量采用机械开挖,剩余部分采用人工开挖。建筑物填方利用就近弃土、洒水、蛙式夯夯实。

第三节 库区防渗工程

填埋场库底整平后,防渗材料由下至上铺设,库底清理整平至粘土层,铺设长丝无纺土工布(600g/m2),作为膜下保护层,然后铺设1.5mm光面HDPE防渗膜,防渗膜铺设验收合格后,铺设长丝土工布一层(600g/m2),300mm厚级配卵石的导流层,最后铺设土工布反滤层(300g/m2)。

坝内坡坡脚和库区边坡防渗:坝内坡坡脚及库区边坡清理整平,清至粘土层,或填夯至粘土层,长丝无纺土工布一层(600g/m2)然后铺设1.5mm光面HDPE防渗膜一层,再铺设(600g/m2)无纺土工布一层。

填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡,再整平库底;边坡整平原则:节约土方量,整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土,堆于覆土备料场作为日覆盖土;然后按照各控制点高程和坐标将库底整平为纵向坡度为2%,横向坡度为2%的场地。

1)防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布,使用前委托有资格的试验室对产品的各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。

3)土工膜场内拼接。为了施工方便,保证拼接质量,防渗膜及土工布应尽量采用宽幅,减少坝坡现场拼接量,施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要,在库内专用场地剪裁,并拼接成符合要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设。

二、防渗膜及土工布的铺设

1)防渗膜及土工布的铺设方法

防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法:防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅,然后在坡面自上而下,垂直于坝轴线方向通幅铺设。坡面铺设在坡面验收合格后,从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。库底铺设在库底开挖验收合格后,从齿槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向缓慢展铺到库内25m处。

2)防渗膜及土工布的铺设技术要求

铺设应在干燥暖和天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,防渗膜及土工布铺设采用波浪形松驰方式,富余度约为1.5%,摊开后及时拉平、拉开,要求防渗膜及土工布与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋广州市大坦污水处理厂(三期)工程马务涌截污工程施工组织设计(宝盛)(1标),严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补。

库底:库底平面夯实(填埋区迎水面夯实)——800mm厚粘土层——人工修整——长丝无纺土工布(600g/m2)——铺1.5mm厚光面HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设(600g/m2)——30cm厚卵石渗沥液导流层(导流管)——土工布反滤层(300g/m2)。

坝坡:坝坡夯实(填埋区迎水面夯实)——人工修整——长丝无纺土工布(600g/m2)——铺1.5mm厚光面HDPE膜——接缝焊接——无纺土工布铺设(600g/m2)。

三、防渗膜及土工布的拼接

1)本工程采用两布一膜和一布一膜防渗,防渗膜及土工布的连接分2个程序进行,即上层土工布的缝接,下层HDPE膜的连接。土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接,搭接宽度10cm;HDPE膜采用焊接工艺连接,焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽量在厂内进行,但为了施工方便,防渗膜及土工布幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接。

2)防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键,所以务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用专业型热合土工膜焊接机,土工布采用手提式封包机缝接。

3)焊接工艺:第一幅土工膜铺好后,将需焊接的边翻叠(约60cm宽),第二幅反向铺在第一幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm。

4)焊接全部在现场进行,要求天气晴好,风力3级以下,严禁在雨天、高温和严寒天气下施工,焊接基底表面应干燥,焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物,再用干净毛巾擦净,保证膜面干净,在焊接部分的底下垫一条长木板,以便焊机在平整的基面上行走,保证焊接质量,正式焊接前,应先根据施工气温、HDPE膜厚度,利用相同材质的HDPE膜进行试焊,施焊温度为220~300℃,掌握好的焊接机温度及行走速度互通立交箱梁预应力张拉专项施工方案.doc,确定好施工工艺参数,再进行正式施工,焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,用此空腔检查其焊缝质量。

四、防渗膜及土工布的锚固

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