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某学校砖混结构综合楼加固改造施工组织设计简介：
学校砖混结构综合楼加固改造施工组织设计是针对学校综合楼因使用年限、结构性能或功能需求变化而需要进行的结构稳定性提升、功能修改或设施更新的工程项目。以下是其简介的大致内容：
1. 项目背景：首先，对改造的必要性、改造目标（如增加教室、改善设施、增强抗震能力等）进行详细的阐述，以及项目的基本信息，如名称、地点、建筑面积等。
2. 设计目标：明确加固改造的具体目标，例如提高结构承载力，改善使用性能，满足现代教学需求等。
3. 施工范围：详细说明需要加固改造的部分，包括楼体结构、设施设备、公共区域等。
4. 施工组织：包括施工流程，如设计图纸审查、基础处理、主体结构加固、设施安装、装饰装修等各阶段的计划和安排。
5. 施工方法和技术：介绍选用的结构加固技术，如增设抗震措施、使用新型建筑材料等，并阐述其原理和实施步骤。
6. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各阶段的起止日期以及关键节点。
7. 施工安全管理：强调安全生产措施，包括应急预案、安全培训、现场管理等，确保施工过程中的安全。
8. 环保与文明施工：阐述如何在施工过程中减少对周边环境的影响，以及如何做到文明施工。
9. 质量控制：提出质量管理体系和控制措施，确保工程的质量达到预期标准。
10. 项目预算与成本控制：预算项目总成本，列出主要的费用项目，并制定成本控制措施。
11. 团队组织与分工：明确项目组成员的职责和分工，以保证项目的顺利进行。
这是一个基本的框架，具体的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细编写。
某学校砖混结构综合楼加固改造施工组织设计部分内容预览：
f用植筋胶向孔内推进，并适当转动锚筋以利排除空气，将锚筋插到孔底。将多余的植筋胶清理干净。对水平锚筋应注意外口流淌，用水泥将孔口封闭。
g固化：在植筋胶没有固化以前，应对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇摆碰撞。
h对偏位过大或现场情况无法达到锚固深度的锚筋，应通过没计进行补筋补强处理。
《工业控制计算机系统 功能模块模板 第4部分：模拟量输入输出通道模板性能评定方法 GB/T 26804.4-2011》6.3.3 钢筋网砂浆抹灰
⑴基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹15厚底层灰等工序，采用M10水泥砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。
⑵抹水泥砂浆面层：底层砂浆凝结后，用M10水泥砂浆抹面层。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与灰层粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用铁抹子压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按配比控制水灰比。
6.3.4 板墙喷射混凝土：
⑴原材料：采用42.5#硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于15 mm，外加剂、缓凝剂必须经试验后确定用量。干料过秤严格控制配合比。
⑵施工工艺流程：原墙饰面拆除、清理→原损坏墙面处理→喷水湿润→钻孔并用水冲刷→安放锚筋、绑扎钢筋网→贴饼、冲筋控制混凝土厚度→门窗口（预留洞口）封闭→刷界面剂→喷射混凝土→刮尺刮平→喷水养护→抹防裂砂浆→浇水养护。
⑶喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。
⑷喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距1.5－2 m，并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。
⑸先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。在喷射混凝土前刷一道混凝土界面剂，使材料结合好。
⑹以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：
①根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。
②掌握喷射厚度，喷射顺序。直面喷射反射力太大，不易粘结，喷射时采用侧面分两层、分段喷射法。两层混凝土适当间歇，底层混凝土初凝前面层混凝土喷射完，墙体按高度分成三段组织喷射施工。
③调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（0.4－0.45）。
④混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹水泥砂浆。
6.3.5 新增构造柱施工
⑴室外构造柱基开挖后原土打夯三遍浇注100厚C15混凝土垫层，放柱定位线。
⑵外墙搭设双排脚手架，按层高度1/3凿出马牙槎，遇墙体内拉结筋时不得切断，清理（带压水冲净残渣）马牙槎上口凿成斜口。马牙槎180×180×180.
连墙柱柱箍为“凵”型，不能封闭，一边为柱之间拉结，一边为柱与墙拉结。
①混凝土采用C20商品混凝土，人工入模，机械振捣成型。
②浇筑前充分浇水湿润，同配比水泥砂浆打底，混凝土分层浇注、分层振捣，分层厚度不得大于400 mm，并做到振捣密实。
③在保证混凝土表面及棱角不受损坏（混凝土抗压强度大于１.２N/mm2）后方可拆除墙模，拆模时遵循先支后拆、后支先拆的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲。
④构住拉筋锚固部位采用干硬性微膨胀C20混凝土人工捣实（贯通通口单面支模）。
6.3.6 梁下组合柱施工
⑴组合柱基开挖后原土打夯三遍浇注200厚C15混凝土垫层，扩宽原垫层，放柱定位线。
连墙柱柱箍为“凵”型，不能封闭，一边为柱之间拉结，一边为柱与墙拉结。
①混凝土采用C20商品混凝土，人工入模，机械振捣成型。
②浇筑前充分浇水湿润，同配比水泥砂浆打底，混凝土分层浇注、分层振捣，分层厚度不得大于400 mm，并做到振捣密实。
③在保证混凝土表面及棱角不受损坏（混凝土抗压强度大于１.２N/mm2）后方可拆除墙模，拆模时遵循先支后拆、后支先拆的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲。
④构住拉筋锚固部位采用干硬性微膨胀C20混凝土人工捣实（贯通通口单面支模）。
6.4.六中实验楼新增楼梯间施工：
⑴在实验楼右侧增加五层钢筋混凝土楼梯，新增楼梯间混凝土强度等级为Ｃ20。
⑵基础开挖至原基底标高，换填3：7灰土至本基底。基础为300厚小筏板基础，Φ12＠200双层双向。
⑶基础底板、柱钢筋绑扎：
①底板绑扎顺序：放线→用墨线弹出板、梁位置，用油漆标明→按间距铺底板下排钢筋→绑扎底板下排钢筋→垫下排钢筋保护层垫块→穿梁钢筋并套好箍筋→安放马凳→穿底板上排钢筋→绑扎底板上排钢筋→安放柱、插筋→检查钢筋保护层垫块→浇注伐板混凝土→修整柱插筋→搭设双排架（包括操作平台）→连接竖向钢筋→划线→从绑扎箍筋→安装塑料卡环。
①套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
②柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。
③画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
④箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点也要全部绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
⑤竖筋接头位置要相互错开，同一截面接头数量不能超过50 %规范规定。
⑥钢筋外皮安装塑料卡环，间距500mm一个，以控制保护层厚度30㎜。
梁筋绑扎采用模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
板筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑下层钢筋→绑上层钢筋→垫保护层→验收
②梁与板筋绑扎施工要点
a 梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。
b 板钢筋从距墙或梁边5cm开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不应小于5d（d为受力钢筋直径）。板下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3处搭接。
c 板筋绑扎：先清除模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，并办完模板预检手续。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件及时配合安装。钢筋搭接长度、位置符合设计及规范要求。绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫花岗岩垫块。
d 梁箍筋：从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。
e 梁下部钢筋在支座1/3处搭接，上部钢筋在跨中1/3处搭接。
f 梯板筋施工时，应先绑扎下层筋，再绑扎上层筋。两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。马凳应放在下筋上，不得直接接触模板。
② 在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在楼段侧板的木档上，其宽度同梯段踏步高度，板厚60mm，长度按梯段长度确定。
③ 在梯段侧板上划踏步形状时，控制踏步结构尺寸，预留出装饰工程量，以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。
④ 在梯段中部设反三角板，加固踏步侧板。反三角板是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，板最50mm，方木断面为50mm×100mm，反三角落板用梯段侧板间支设的横楞固定。
⑤ 梯段侧板与反三角板之间及两个反三角板之间距离不大于600mm。
① 梁模采用覆面木胶板作模板，内楞为50×100方木沿梁方向通长布置，搭设钢管架支撑。
② 梁底模板，当梁跨度大于或等于6m时，梁底起拱0.25%L。
③ 梁侧模加固时，接通线找正。
⑤ 梁底模与侧模顶压，接缝处夹5mm海绵条，并粘贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。
① 楼梯砼浇筑路线要按从下向上的顺序进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。
② 振捣砼时，避免振动棒直接触碰钢筋或模板，并派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况，砼振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀，特别加强对钢筋锚固端的振捣，然后用平板振捣器振捣，前后两次重叠缝不少于100mm，提高砼的密实度和表面可抹性。
⑽ 砼强度等级不同时注意事项
① 现场坍落度试验在罐车出料口取样，砼抗压、抗渗试块在罐车出料1/4或3/4时取样，坍落度的总损失值不大于60mm。
⑴附墙柱基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。
⑵回填用土其粒径不大于50 mm。用于灰土的熟石灰应过筛河口北搅拌桩施工方案，粒径不得大于5 mm。
⑶灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水湿润措施。灰土拌好后要及时回填夯实。
⑷采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实外，其余部位采用机械打夯。
⑸打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错《电工术语 旋转电机 GB/T 2900.25-2008》，每层（每层为200 mm）至少要夯打三遍。
⑴ 工艺流程：墙面浇水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰
⑵ 墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。