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湘桂铁路扩改工程XG-3标灵川综合行车室实施性施工组织设计-8wr简介：
湘桂铁路扩改工程XG-3标灵川综合行车室实施性施工组织设计-8wr部分内容预览：
混凝土采用搅拌站集中生产,水泥采用散装水泥,对于混凝土量较大的分项工程如基础底板采用混凝土泵送施工方法，其它混凝土量较小的分项工程由吊车送入模板内。
（一） 施工准备
水泥： 进场时DB22／T 5059-2021 城市桥梁预应力工程施工技术标准.pdf，必须有质量证明书。
砂：采用中粗砂，含泥量应小于3%。
石子：粒径10～30cm，级配良好，含泥量应小于1%。
混凝土配合比： 应在混凝土施工前一个月将所用材料送试验室试配混凝土施工配合比，并据此施工。
(2)、作业条件
1) 浇筑混凝土时各段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐蔽工程签证手续 。
2) 浇筑砼的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。
3) 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4) 振捣器(棒)经检验试运转合格。
5) 工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。
（二）操作工艺
(2)、混凝土搅拌
1) 根据配合比确定每盘各种材料用量，分别固定好水泥、砂、石标量。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量。
2) 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。
3) 混凝土运输：混凝土自搅拌站中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
4) 混凝土浇筑与振捣的一般要求
砼自由倾落高度不超过2m，如超过时必须采用溜槽或串筒进行浇筑。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定， 一般分层高度为振捣器作用部分长度的l.2倍，最大不超过50cm。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏， 做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。并特别注意加强新浇混凝土的二次收面工序，以防裂纹。
(3)、混凝土养护：
砼浇筑以后应浇水养护， 普通砼养护期不少于7d。砼浇筑以后如遇高温天气，应采用麻袋覆盖浇水养护，框架柱拆模后应立即采用塑料膜缠裹，进行保湿养护。防止新浇砼被烈日暴晒，影响砼质量。
(1) 水泥：应按品种、标号、出厂日期分别堆放，保持干燥。不同品种的水泥不得混用。
(2) 砂：宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过５%。
(3) 石灰膏：块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于30×30网过筛，熟化时间不得少于7d，对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于1d，沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
(4) 水：水质必须符合建设部标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
(5) 砌筑砂浆配比必须经现场抽取材料，试配达到要求后才能使用。
(1) 砖应提前1～2天浇水湿润，普通粘土砖含水率宜为10％～15％，含水率以水重占干砖重的百分数计。
(2) 基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板（俗称龙门板），标志板上应注明基础的轴线、底宽；墙身的轴线及厚度，底层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础（垫层）表面上。
砌筑砖基础前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差不应超过规范规定。
（三）砌砖施工注意事项
(1) 结构工程以瓦工为主，木工及砼工按工作量配备力量。
(2) 结构砌砖采用满丁满条法。在首层要作好排砖撂底，前后墙第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步留斜槎到顶，砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝不得出现透明缝。
(3) 砌砖使用平台架子。
(4) 砖墙与构造柱交接处留五进五出马牙槎，先退后进，并且进出要标准整齐。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。
(5) 每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌，在梁或梁垫下面及挑檐腰线等处，也应整砖丁砌。
(6) 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，脚手眼留置位置正确，砖柱上不得留脚手眼。
4.2.10装饰工程
（一）、装修工程施工要点
装修工程是综合性的系统工程，拟从如下几方面考虑：
(1)、各分项装饰工程施工前， 均应编制相应的施工技术措施，其内容应包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。特别注意先做好样板（间），经验收后再全面铺开装修工程。
(2)、 施工前应预先完成与之交叉配合的水、电、卫、设等的安装。
(3)、 施工时，以原材料采购到成品保护均应严格按有关程序进行，并先作样板及样板间，经业主共同检查认可后方允许施工，以保证成品优质。
(4)、 施工后成品保护尤其重要， 成品保护应立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护。
（二）、抹灰工程
(1)、 砂浆以容积为计量标准，以清洁并合乎规格的量斗计量。
(2)、 水泥砂浆底层采用体积比水泥：砂＝1:3，面层体积比水泥：砂＝1:2.5，加入适量的水拌合。
(3)、 水泥混合砂浆采用体积比水泥：石灰：砂＝1:1:5，加入适量的水拌合。
1）各种砂浆应以机器搅拌，时间不宜少于2min。人工搅拌应以颜色均匀，没有疙瘩为合格。
①任何情况，已初凝及再掺水搅拌的水泥砂浆，均不得使用。
②所有粉刷面于施工前均事先整刷清洁，表面疏松的渣粒均须除净，粉抹施工前，表面应充分喷湿。
③所有抹灰表面，均应平直整齐，面平角直，表面均不得留有波浪条纹，凹凸不平或其它不良缺点。
⑴、油漆工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得起皮和裂缝。
⑵、油漆的工作粘度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹为宜。涂刷过程中，不得任意稀释。最后一遍油漆不宜加催干剂。
⑶、油漆时，后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。每遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固。
⑷、油漆工程施工中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时不可施工(特别是面层油漆)。
⑸、一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60％。
⑹、木料表面油漆详见规范(GBJ210—83)。
地板砖施工前，应将垫层清理干净，剔
掉落地灰等杂物，并浇水进行湿润。
根据50cm水平控制线，从50cm往下量
53cm画出标记，再根据标记弹出一圈水平线，
此线为找平层的上平线。
在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹
左右，间距1.5m左右。房间面积较大时,应在
中间每隔1.5m贴一行灰饼,然后按照灰饼进行
素水泥浆结合层。用1：3干硬性的水泥砂浆抹找平层。
找平层凝固后，在地面弹控制十字线，铺好分段标准块，同时应根据房间长宽尺寸和地砖规格、缝宽进行排列，确定所需块数，绘制施工大样图。
试铺无误后，先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好，找平。然后以两侧的砖为标准，挂线铺贴中间的地板砖。铺贴时，先在找平层上刷好素水泥浆结合层，然后用1：3干硬性水泥砂浆铺粘结层，用木抹子抹平后，把地板砖平放在粘结层上，满抹一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层，再铺地砖，铺时四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺找平。
地板砖铺完后要注意保护，3天以内不准上人。3天以后用1：1细水泥砂浆擦缝。并用铅丝做成溜子把缝压光。最后把地面上的砂浆擦拭干净。
(1)、墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底依次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
(2)、抹灰前墙面必须清扫干净浇水湿润并刷界面粘结剂。
(3)、 抹底层砂浆。
(4)、弹线分格、排砖：一般要求横缝与窗台一平，阳角窗口都是整砖，并且保证砖缝均匀。
(5)、 选砖、浸砖：按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才能使用。
(6)、 用砂浆粘贴法贴面砖：用1:2水泥砂浆粘贴，砂浆厚度应控制在６─10毫米，粘贴的砂浆应饱满，但也不能过多。粘贴时框架结构（医院）施工组织设计方案，要做到一次成活，要减少推敲和拨动，防止面砖粘贴不牢、脱落。
(7)、 面砖勾缝：缝宽一般在8～12毫米，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面3毫米，擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除，不留痕迹，尤其要加强面砖“十字花”的勾缝质量。
1、门窗框与墙体的连接：
在砌筑墙体时先将木砖预埋入门窗洞口内，当塑钢门窗安入洞口并定位后，用木螺钉直接穿过门窗框与预埋木砖连接，从而将门窗直接固定于墙体上。
确定连接点的位置时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。
确定连接点的数量时2022年一级建造师-市政-1.城镇道路分类与分级2沥青路面结构组成特点3-4水泥混凝土路面构造特点（一、二）5沥青混合料组成与材料、不同形式挡土墙的结构特点.pdf，必须考虑防止塑钢门窗在湿度应力、风压及其它静荷载的作用下可能产生的变形。
连接点的位置和数量，还必须适应塑钢门窗变形较大的特点，保证在塑钢门窗与墙体之间微小的位移，不致影响门窗的使用功能及连接本身。