T／CWAN 0046-2022标准规范下载简介

T／CWAN 0046-2022 微细直径导线电阻钎焊工艺规范.pdf简介：

"T/CWAN 0046-2022 微细直径导线电阻钎焊工艺规范"是一个关于微细直径导线电阻钎焊的专业标准。电阻钎焊是一种通过高频或低频电流通过焊料将金属部件连接起来的焊接工艺，特别是在电子工业中常用，可以实现精密连接和小尺寸焊接。

这个规范的主要内容可能包括以下几个方面：

1. 适用范围：规定了该工艺规范适用于哪些类型的微细直径导线（如电子设备中的印刷电路板、精密仪器等）的电阻钎焊。

2. 材料要求：明确了可用于微细直径导线的焊料类型、纯度、熔点等参数。

3. 工艺流程：详细描述了电阻钎焊的整个工艺过程，包括预处理、焊接、冷却等步骤的操作方法和参数控制。

4. 设备和技术参数：规定了所需的焊接设备要求，以及焊接电流、时间、温度、压力等关键工艺参数的控制范围。

5. 质量控制：包括了质量检验的标准和方法，如电阻值、焊接强度、外观质量等的检查要求。

6. 安全和环保：可能包含操作安全规定和环保措施，如防护设备使用、废弃物处理等。

7. 检验和维护：对设备的维护和工艺的持续改进提出了指导原则。

请注意，具体的规范内容可能会因技术发展和行业需求的改变而有所更新，建议查阅最新的标准文本获取最准确的信息。

T／CWAN 0046-2022 微细直径导线电阻钎焊工艺规范.pdf部分内容预览：

T/CWAN 00462022

范围.. 规范性引用文件. 术语、定义和符号. 3.1一般术语 3.2符号.. 一般要求... 4.1人员..... 4.2设备.. 4.3环境.... 4.4材料... 4.5焊接工艺文件. 5 焊接工艺... 5.1焊前清理. 5.2焊接装配. 5.3焊接. 质量检验.... 6.1焊接缺陷及其产生原因， 6.2检验内容 6.3外观检验.... 6.4尺寸检验... 6.5宏观金相检验. 6.6接头强度检验， 6.7振动性能检验 附录A（资料性）常见焊接缺陷及其产生原因 附录B（资料性）微细直径导线电 定报告

园林景观毕业实践（共92页，含实习报告）T/CWAN 00462022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：南昌航空大学、天津航空机电有限公司、国家电网有限公司技术学院分公司、 重庆科技学院、郑州机械研究所有限公司、四川航天长征装备制造有限公司、哈尔滨焊接研究院有限 公司、华北水利水电大学。 本文件主要起草人：谢吉林、陈玉华、方建筠、张体明、尹立孟、邢航、王善林、张鹤鹤、秦建、 徐楷昕、程林、张龙、武鹏博、王星星、魏明炜、黄永德、方乃文。

草。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：南昌航空大学、天津航空机电有限公司、国家电网有限公司技术学院分公 庆科技学院、郑州机械研究所有限公司、四川航天长征装备制造有限公司、哈尔滨焊接研究院有 司、华北水利水电大学。 本文件主要起草人：谢吉林、陈玉华、方建筠、张体明、尹立孟、邢航、王善林、张鹤鹤、秦 楷昕、程林、张龙、武鹏博、王星星、魏明炜、黄永德、方乃文。

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本文件规定了微细直径导线电阻钎焊技术的一般要求、工艺要求、焊接接头质量要求、焊接接头质 量检验等内容。 本文件适用于用于直径不超过0.5mm的单根或者多股镍丝、银丝或者镀镍、镀银铜导线的电阻钙 焊

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GB/T324 焊缝符号表示方法 GB/T2423.10 环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T3177 产品几何技术规范光滑工件尺寸的检验 GB/T3375 焊接术语 GB/T10046 银钎料 GB/T11019 镀镍圆铜线 GB/T11363 钎焊接头强度试验方法 GB/T20967 无损检测目视检测 GB/T33148 钎焊术语 HB5363 焊接工艺质量控制 JB/T6045 硬钎焊用钎剂 JB/T3135 镀银软圆铜线 T/CWAN0015 钎焊接头质量评价规范

电阻钎焊resistancebrazing 工件组合后，通过施加电流，利用电流产生的电阻热将钎料熔化，完成钎焊的方法 3.1.2 钎缝brazingseam 针焊接头中由熔化的钎料凝固形成的结合区域，包括钎缝金属和扩散/过渡区。 3.1.3 焊瘤overlap 熔融钎料泛流到母材表面，形成过多钎缝金属。 3.1.4 虚钎cold brazed/soldered joint

电阻针焊resistancebrazing 工件组合后，通过施加电流，利用电流产生的电阻热将钎料熔化，完成钎焊的方法 3.1.2 钎缝brazingseam 针焊接头中由熔化的钎料凝固形成的结合区域，包括钎缝金属和扩散/过渡区。 3.1.3 焊瘤overlap 熔融钎料泛流到母材表面，形成过多钎缝金属。 3.1.4

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本文件中所采用的符号及其含义如下所示： D 一两根微细直径导线直径之和 Dm 一一微细直径导线钎焊接头最大外径 Lp 两根微细直径导线搭接长度

4.1.1焊接操作人员应经过培训、考核并取得相应资格证书； 4.1.2无损检测人员应经过培训、考核并取得相应资格证书。

4.2.1微细直径导线的电阻钎焊应该采用专用的电阻钎焊设备或通过改装工装夹具后满足条件的电阻焊 设备，焊接设备应定期进行检定： 4.2.2设备在安装、搬迁、大修或停止使用一年以上时，应进行检定并进行工艺参数确认，合格后方可 投入使用： 4.2.3电阻钎焊设备连入的电源网路电压波动不应超过额定值的±10%，否则应配备稳压器。

3.1电阻钎焊操作室应保持洁净和通风良好，有害气体和烟尘应符合GBZ1的规定； 3.2温度应保持在10°℃~35°C范围内，对焊接质量要求特别严格的，温度应控制在23±5°C范围 湿度不大于60%，亮度不低于3001x：噪音不大于85dB

4.4.1母材应符合零件的相关工艺技术文件的要求，镍丝和镀镍导线应符合GB/T11019的相关规定，银 丝和镀银导线应符合JB/T3135的相关规定； 4.4.2焊接用钎剂应符合JB/T6045的相关规定； 4.4.3焊接用银钎料应符合GB/T10046的相关规定，

4.5.1焊接工艺文件中所使用的焊接术语、焊缝符号及相关工艺方法代号应分别符合GB/T3375、GB/ 33148和GB/T324的规定； 4.5.2焊接工艺文件可参照本标准附录B推荐格式进行编制，内容应包括使用的焊机型号、焊接夹具编 号、材料牌号、材料厚度、接头形式、焊缝级别、焊前准备程序、焊接工艺参数、焊接顺序、焊后处理、 焊接工艺与质量检验标准和其它有关要求，焊接工艺参数包括但不限于以下内容： a）预压时间； b）焊接电流； ）焊接时间； 4.5.3新工艺、新材料、新技术审查及工艺文件编制等相关要求按HB5363执行

a）预压时间； b)焊接电流； c）焊接时间； 4.5.3新工艺、新材料、新技术审查及工艺文件编制等相关要求按HB5363执行

c）焊接时间 5.3新工艺、新材料、新技术审查及工艺文件编制等相关要求按HB5363执行

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6.3.2微细直径导线的电阻针焊接头外观应均匀、 光滑，钎缝过渡区应饱满圆滑：

6.4.1微细直径导线电阻针焊接头的宏观尺寸检验应100%按照GBT3177进行； 6.4.2微细直径导线电阻钎焊接头直径测量位置不少于3个，搭接长度及接头直径要求如下表2

6.5.1每个微细直径导线电阻钎焊接头的宏观金相检验的试样数量应按照接头搭接长度的1/4切取， 不足1个的，取1个； 6.5.2金相试样应按照GB/T26955有关规定执行，金相试样应经适当的切割、镶嵌、研磨和侵蚀等 方式制备，这些制备过程不应对试件测试面产生有害的影响，并且每批工艺试验至少要保留1个宏观金 相试件存档； 6.5.3微细直径导线电阻钎焊接头的宏观金相试验的检验结果应满足焊接工艺评定适用的产品质量 要求，接头无未钎透、虚钎、气孔、夹杂、溶蚀等缺陷，

6.6.2每个试样的抗拉强度不得小于母材抗拉强度的80%，当试样为异种材料焊接接头时MT／T 411-2019 YBI系列装岩机用隔爆型三相异步电动机.pdf，以强度 较低的母材为基准。

6.7.1微细直径导线电阻钎焊接头的振动疲劳性能试验应按照GB/T2423.10的规定进行； 6.7.2振动性能试验的夹具应如图3所示，其中配重块的重量为1g，配重距离焊接接头端部的距离不 小于20mm; 6.7.3微细直径导线电阻钎焊接头的振动疲劳性能不低于106次

6.7.1微细直 6.7.2振动性能试验的夹具应如图3所示，其中配重块的重量为1g，配重距离焊接接头端部的距离不 小于20mm; 6.7.3微细直径导线电阻钎焊接头的振动疲劳性能不低于106次

图3振动试验装夹示意图

A.1常见焊接缺陷及其产生原因如表A.1所示

CJJ 248-2016 城市梁桥拆除工程安全技术规范T/CWAN 00462022

（资料性） 常见焊接缺陷及其产生原因

表A.1常见的焊接缺陷及产生原因